PW、PWF型污水泵是單級(jí)、單吸、懸臂式離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向，泵排出口可根據(jù)需要裝成水平或垂直方向。主要由泵蓋、泵殼、葉輪、軸封、軸、和托架等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式，泵與電機(jī)安裝在共同底盤上，通過彈性聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。該泵具有效率高、節(jié)能顯著、運(yùn)行平穩(wěn)、性能可靠、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
1、PW普通型污水泵可輸送污水、含有懸浮固體顆粒、長纖維物質(zhì)及生活用廢水。泵體為優(yōu)質(zhì)鑄鐵材質(zhì)，介質(zhì)溫度不超過100℃。
2、PWF型耐腐蝕污水泵可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水，廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、食品、制藥、釀造、環(huán)保及污水處理等行業(yè)。泵體及過流部件采用304不銹鋼材質(zhì)制造，介質(zhì)溫度不高于100℃。
七、PWF耐腐蝕污水泵安裝裝配：
(一)機(jī)組安裝
1、安裝后檢查泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的同軸度，兩聯(lián)軸器外國上、下、左、右的差數(shù)不得超過0.1毫米，兩聯(lián)軸器端面間隙差數(shù)一周上不得超過0.3毫米。
2、泵本身不應(yīng)承受過大的管道重量，當(dāng)進(jìn)出水管路及閥門的重量或力矩較大時(shí)，應(yīng)另設(shè)管路支撐。
3、泵的進(jìn)水管路安裝，應(yīng)防止漏氣和窩存空氣。
(二)泵的裝配
1、泵解體拆卸時(shí)，應(yīng)按以下順序進(jìn)行：(1)拆下泵蓋；(2)擰松葉輪螺母，拆下葉輪螺母和防松墊片；(3)拉出葉輪，取出鍵；(4)拆下密封座蓋，取出機(jī)械密封；(5)拆下泵聯(lián)軸器和軸承端蓋，即可將兩滾動(dòng)軸承連軸一起從托架上取出。
2、解體后重新裝前，應(yīng)清洗所有零部件，并在各配合面上涂油后再進(jìn)行裝配。
3、在托架的軸承腔內(nèi)應(yīng)裝鈣基潤滑脂70％左右，不得裝滿或過少。裝配機(jī)械密封時(shí)應(yīng)注意保持動(dòng)、靜環(huán)鏡面的清潔，密封腔內(nèi)充入適量的鈣基潤滑脂。
4、裝配后，用手撥動(dòng)泵聯(lián)軸器時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活勻調(diào)，無碰擦和異常聲音，否則應(yīng)重新裝配。
八、PWF耐腐蝕污水泵使用和維護(hù)：
1、泵應(yīng)先灌液，并排去泵內(nèi)空氣，然后起動(dòng)。
2、首次起動(dòng)或更換電線接頭后，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)一下電動(dòng)機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向是否正確。
3、泵的進(jìn)水管路上如裝有閘閥，起動(dòng)前應(yīng)先將閘閥全開。硅液排氣后，關(guān)閉出水管路閘閥，起動(dòng)泵，然后打開出水管路閘閥。調(diào)節(jié)到運(yùn)行工況，不可以用關(guān)小進(jìn)水管路上的閘閥來調(diào)節(jié)工況，停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉出水管路閘閥，然后再停機(jī)。
4、泵在運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)異常的震動(dòng)和聲響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。正常情況下，運(yùn)行3000小時(shí)后，應(yīng)作一次解體檢查，并更換不宜再用的易損件。
5、短時(shí)間停機(jī)時(shí)，如環(huán)境溫度低于被輸送液體凝固點(diǎn)要放空液體。長期停機(jī)，應(yīng)將泵拆卸、清洗、重新裝配后妥善保管。
