一、產(chǎn)品概述

1、YZ型液下渣漿泵是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉齮為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。
該系列泵主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動(dòng)污泥，以及含有煤塊，灰渣的液體。也可作為化工，醫(yī)藥等行業(yè)抽吸含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。YZ型還可輸送高溫(480℃)的煤油、原油、瀝青、油渣等工況。
2、型號(hào)意義：80YZ80－20A
YZ－液下式渣漿泵
80－泵的出口直徑（mm）
80－泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)流量（m3/h）
20－泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程（m）
A－表示葉輪經(jīng)第一次切割
3、泵的傳動(dòng)方式：泵通過彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接，從原動(dòng)機(jī)方向看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

二、結(jié)構(gòu)說明

YZ型泵為單級(jí)，單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片，該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質(zhì)。泵插入液下長(zhǎng)度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用液下泵插入液體中運(yùn)行，不設(shè)軸封，傳動(dòng)由立式電動(dòng)機(jī)安裝在電機(jī)支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵相連。

三、產(chǎn)品性能表

型號(hào)  流量  揚(yáng)程
(m)  轉(zhuǎn)速
(r/min)  效率
(%)  配套電機(jī) 
m3/h  L/S  型號(hào)  功率（KW） 
50YZ25-12  12  3.3  13.5  1430  37.3  Y100L2-4  3 
25  6.9  12  39.5 
30  8.3  11  38.2 
7  1.9  5.5  910  37.3  Y90L-6  1.1 
15  4.2  4.8  39.5 
19  5.3  4.4  38.2 
50YZ25-12A  11  3  9.3  1430  36.8  Y100L1-4  2.2 
23  6.3  8.1  39 
27  7.5  7.3  37.7 
7  1.9  3.7  910  36.8  Y90S-6  0.75 
14  3.9  3.3  39 
17  4.7  2.7  37.7 
50YZ25-12B  10  2.7  7.5  1430  26.3  Y180L-4  2.2 
21  5.8  7.2  28.5 
25  6.9  5.9  37.2 
6  1.7  3  910  26.3  Y160M-6  0.75 
13  3.6  2.9  28.5 
15  4.2  2.4  37.2 
50YZ36-50  18  5  53  1470  28  Y180L-4  22 
36  10  50  34 
45  12.5  48  36 
50YZ36-50A  16  4.4  44  1470  27  Y180M-4  18.5 
33  9.2  42  33 
41  11.4  40  35 
50YZ36-50B  15  4.2  37  1460  26  Y160L-4  15 
30  8.3  35  33 
37  10.3  33.6  34 
50YZ20-18  15  4.2  19  1430  41  Y100L2-4  3 
20  5.6  18  42 
25  6.9  17  45 
50YZ50-20  40  11  22  1440  41  Y132M-4  7.5 
50  14  20  46 
60  17  18  48 
65YZ50-12  30  8.3  13.2  1440  47.7  Y132S-4  5.5 
50  13.8  12  55.9 
60  16.6  10.8  55.7 
19  5.3  5.5  940  47.7  Y112M-6  2.2 
32  8.9  5  55.9 
39  10.8  4.5  55.7 
65YZ50-12A  28  7.7  11.9  1440  47.2  Y132S-4  5.5 
48  13.3  10.8  55.4 
57  15.8  9.7  55.2 
18  5  5  940  47.2  Y100L-6  1.5 
31  8.6  4.5  55.4 
37  10.3  4  55.2 
65YZ50-12B  26  7  10.7  1440  46.8  Y112M-4  4 
45  12.5  9.7  54.9 
54  15  8.7  54.7 
16  4.4  4.5  940  46.8  Y100L-6  1.5 
29  8.1  4  54.9 
35  9.7  .5  54.7 
80YZ40-10  24  6.7  11.5  960  39  Y132S-6  3 
40  11  10.5  47 
48  13  10  48 
80YZ50-10  30  8.3  16  970  24  Y160M-6  7.5 
50  13.9  14.3  35 
60  17  14  40 
80YZ50-50  30  8.3  52  1470  35  Y180L-4  22 
50  14  50  44 
60  17  48  48 
80YZ80-20  48  13.3  22  1460  45  Y160M-4  11 
80  22.2  21  55 
96  26.7  18.5  53 
80YZ80-20A  44  12.2  18.6  1460  43  Y160M-4  11 
73  20.3  17.5  53 
90  25  15.6  51 
80YZ80-20B  39  10.8  16  1460  43  Y132M-4  7.5 
68  18.9  15  53 
80  22.2  13.4  51 
100YZ100-30  60  16.7  36  1470  41  Y180L-4  22 
100  27.8  31  54 
120  33.3  28  56 
100YZ100-30A  75  20.8  30  1470  39  Y180M-4  18.5 
92  25.6  26  52.5 
110  30.6  24  54 
100YZ120-30B  50  13.9  25  1470  38  Y160L-4  15 
85  23.6  22  52 
102  28.3  20  53 
100YZ120-60  72  20  61  1480  38  Y250M-4  55 
120  33  60  50.5 
144  40  56  52 
100YZ120-60A  65  18  50  1480  36.5  Y225M-4  45 
108  30  49  49 
130  36.1  16  50 
100YZ120-60B  59  16.4  41  1480  35.5  Y200L-4  30 
98  27.2  40  48 
118  32.8  37  49 
100YZ160-38  96  26.7  45  1480  43.8  Y225M-4  45 
160  44.4  39  52 
192  53.3  36  50.6 
100YZ160-38A  88  24.4  38  1480  42.8  Y225S-4  37 
148  41.1  33  51 
177  49.2  30  49.5 
100YZ160-38B  82  22.8  33  1480  43  Y200L-4  30 
137  38.1  28  52 
164  45.6  26  50 
150YZ250-40  150  41.7  44  980  44  Y315S-6  75 
250  69.4  40  51 
300  83.3  38  52 
150YZ250-40A  135  37.5  35  980  43  Y280M-6  55 
225  62.5  32  50 
270  75  30  51 
150YZ250-40B  120  33.3  28  980  43  Y280S-6  45 
200  55.6  25  49 
240  66.7  24  50 
150YZ280-20  168  46.7  21  980  47  Y250M-6  37 
280  77.8  20  62 
336  93.3  16.5  57 
150YZ280-20A  154  42.8  18  980  46  Y225M-6  30 
258  71.7  17  61 
310  86.5  14  56 
150TZ280-20B  142  39.4  15  980  45  Y200L2-6  22 
237  65.8  14  60 
285  79.2  11  55 
200YZ460-35  276  76.7  38  990  59  Y315M-6  90 
460  127.8  35  69 
552  153.3  33  64 
200YZ460-35A  255  70.8  32.5  990  58  Y315M-6  75 
426  118.3  30  67 
511  141.9  28.3  63 
200YZ460-35B  235  65.3  27.5  990  57  Y280M-6  55 
391  108.6  25  66 
470  130.6  23.8  62 
200YZ500-20  300  83.3  23  980  62  Y280M-6  55 
500  138.9  20  71 
600  166.7  18  67 
200YZ500-20A  278  77.2  19.7  980  61  Y280S-6  45 
463  128.6  17  69 
555  154.2  15.4  65 

三、故障與排除

故障  原因  解決方法 
水泵不出水、壓力 表指針劇烈跳動(dòng)  1、進(jìn)水口被淤塞
2、管路與儀表漏氣
 1、排出淤塞物
2、擰緊或堵塞漏氣處 
水泵不出水  1、泵進(jìn)水口高于液面
2、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)  1、增高液面或下降泵的安裝高度。
2、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向 
壓力表指示泵出水處有壓力，泵仍不出水  1、出水管阻太大
2、葉輪淤塞
3、轉(zhuǎn)數(shù)不足  1、檢查管路
2、清洗葉輪
3、增加泵的轉(zhuǎn)數(shù) 
流量過低  1、水泵淤塞
2、轉(zhuǎn)數(shù)不足
3、輪磨損過大  1、清洗泵及管路
2、增加轉(zhuǎn)數(shù)
3、更換葉輪 
泵消耗功率過大  1、泵供水量過小 （或全關(guān)閉）
2、葉輪磨損  1、出口管開啟閘閥
2、更換葉輪 
軸承過熱  1、軸承缺油
2、軸承內(nèi)部有污物或損壞　  1、增添潤(rùn)滑脂
2、清洗軸承或更換軸承