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型號 |
流量 |
揚程 |
轉速 |
功率KW |
效率 |
氣蝕余量 |
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軸功率 |
配用功率 |
50-32-150 |
8 |
22 |
2840 |
1.0 |
1.5 |
42 |
1.6 |
導熱油泵首要由泵體、泵蓋、軸承體、支架、主軸、密封、軸承、葉輪八個零部件組成。泵體、泵蓋的材質采用鑄鋼ZG230-450的較多,也可以采用球墨鑄鐵材質,兩種材質對比后者的耐磨性和硬度以及耐溫性要因為前者。可是好的球墨鑄鐵的成本價錢要高于鑄鋼加工,前者的優點在于,一旦零部件呈現氣孔或者沙眼可以用焊接體例來解決,而后者要求的焊接工藝要很高,所往后者的零部件加工廢品率要高一些。
軸承體一般都采用通俗鑄鐵材質,軸承體與介質不接觸,主若是用于裝配兩片軸承來承載主軸和導熱油泵的葉輪,軸承體的關頭在于兩頭的軸承位的加工是否齊心,齊心度的凹凸直接影響著軸承的使用壽命,也就相當于直接影響著導熱油泵的使用壽命。主軸調質措置的首要位置是軸承位、密封位及軸頭和葉輪位。再有就是導熱油泵的主軸必需做磨軸、做徑平衡和動平衡檢測,其目的就是提高各個關頭部位的耐磨度和主軸的齊心度,提高導熱油泵的產物質量。
如不美觀采用聚四氟動力密封的話,其密封效不美觀要優于前者,而且具有優良的耐侵蝕性,其錯誤謬誤是抱軸太死,使用壽命長,可是一旦導熱油泵呈現泄露,一般情形下這臺泵軸的位置城市被密封磨損了,需要跟換新軸。
使用波紋管機械密封的的成本太高,可是使用壽命長于前兩種,維護或者改換時斗勁麻煩。最后一項就是導熱油泵的葉輪,一般采用鑄鋼或者是球墨鑄鐵,關頭是葉輪的加工工藝和葉輪的平衡度,每個葉輪加工完必需上專用葉輪平衡機進行檢測、校對以保證葉輪的徑向平衡和動平衡