200QJ耐腐蝕深井潛水泵耐溫介質(zhì)：

硝酸( HNO 3 )
一般特點：屬氧化性介質(zhì)。濃HNO 3工作溫度一般為40℃以下，元素 Cr 、Si為抗氧化性，含Cr 、 Si 的不銹鋼和其它材料為濃 HNO 3 的耐蝕理想材料。
高硅鑄鐵(STSi15R)：溫度 93% 以下的一切溫度；
高鉻鑄鐵(Cr28)：溫度 80% 以下的一切溫度；
不銹鋼(SUS304 、 SUS316 、 SUS316L)：溫度 80% 以下的一切溫度；
S-05鋼(0Cr13Ni7Si4)：溫度 98% 以下的一切溫度；
工業(yè)純鈦(TA1 、TA2)：沸點以下的一切溫度（除發(fā)煙外）；
工業(yè)純鋁(Al)：室溫的一切溫度（僅用于容器）；
CD-4MCu 時效硬化合金：沸點以下的一切溫度；
因可耐、哈氏合金 C 、金、鉭等都有良好的耐蝕性。

硫酸 (H 2 SO 4 )
一般特點：沸點隨濃度升高而升高。如：濃度 5% ，其沸點為 101 ℃；濃度 50% ，其沸點為124℃； 濃度 98% ，其沸點為 332℃。濃度 75%以下呈還原性（或呈中性），超過 75% 呈氧化性。
不銹鋼 (SUS316 、 SUS316L雖含鉬也耐腐) ：溫度 40 ℃以下，濃度 20% 左右；
904 鋼 (SUS904 、 SUS904L) ：適于溫度 40~60 ℃、濃度 20~75% ；溫度 80 ℃、濃度 60% 以下；
高硅鑄鐵 (STSi15R) ：室溫至 90 ℃之間各種濃度；
純鉛、硬鉛：室溫的各種溫度；
S-05 鋼 (0Cr13Ni7Si4) ： 90 ℃以下的濃硫酸，高溫濃硫酸（ 120~150 ℃）；
普通碳鋼：室溫 70% 以上的濃硫酸；
鑄鐵：溫度為室溫的濃硫酸；
蒙乃爾、金屬鎳、因可耐爾：中溫中等濃度的硫酸；
鈦鉬合金 (Ti-32Mo) ：沸點以下、 60% 的硫酸和 50 ℃以下、 98% 的硫酸；
哈氏合金 B 、 D ： 100 ℃以下、 75% 的硫酸；
哈氏合金 C ： 100 ℃左右的各種溫度；
鎳鑄鐵 (STNiCr202) ：室溫 60~90% 的硫酸。

鹽酸 (HCl)
一般特點：還原性介質(zhì)，溫度為36~37%.沸點：濃度在 20% 時，為110 ℃；濃度在20~36% 時，為 50℃；因此鹽酸的溫度為 50 ℃。
金屬鉭 (Ta) ：對鹽酸是最理想的耐蝕材料，但價昂貴，常用于要求精度的計量裝置；
哈氏合金 B ：溫度≤ 50 ℃、濃度 36% 的鹽酸；
鈦鉬合金 (Ti-32Mo) ：全溫度和全濃度；
鎳鉬合金 (Ch1orimetz 、 0Ni62Mo32Fe3) ：全溫度和全濃度；
工業(yè)純鈦 (TA1 、 TA2) ：室溫 10% 以下的鹽酸；
ZXSNM(L) 合金 (00Ni70Mo28Fe2) ：溫度 50 ℃、濃度 36% 的鹽酸；

磷酸(H3 PO4)
磷酸濃度一般為30~40% ，溫度為 80~90 ℃，磷酸中常含 H 2 SO 4 、 F 離子、Cl 離子、硅酸鹽等。 不銹鋼 (SUS316 、 SUS316L) ：濃度 85% 以下的沸點磷酸；
Durimet20(20 號合金 )：濃度 85% 以下、沸點以下的溫度，耐蝕耐磨合金；
CD-4Mcu：時效硬化合金，耐蝕耐磨合金；
高硅鑄鐵(STSi15R)、高鉻鑄鐵 (Cr28)：適于沸點以下各種濃度的硝酸；
904 、 904L ：沸點以下各種濃度硝酸；
Incolloy825 ：沸點以下的各種濃度硝酸。

氫酸 (HF)
一般特點：氫酸毒性很大。高硅鑄鐵、陶瓷和玻璃一般對多數(shù)酸都耐蝕，但氫酸對它卻腐蝕。
鎂(Mg) ：對氫酸是理想的耐蝕材料，一般只做容器；
鈦：適用于濃度為 60~100% （室溫狀態(tài)），濃度低于 60% 腐蝕速度增加；
蒙乃爾合金：是耐氫酸的突出材料，能耐一切溫度和一切濃度（包括沸點）；
銀(Ag) ：沸騰的氫酸，多用于計量裝置。

燒堿 (NaOH)
一般特點：燒堿的腐蝕隨溫度升高而加劇。
SUS304 、 SUS304L 、 SUS316 、 SUS316L ：濃度 42% 、室溫至 100 ℃；
鎳鑄鐵 (STNiCr202) ：濃度 40% 以下，溫度 100 ℃以下；
Incolloy804 、 825 ：濃度 (NaOH+NaCl)42% 可達 150 ℃；
純鎳：濃度 (NaOH+NaCl)42% 可達 150 ℃；
蒙乃爾合金：高溫、高濃度的燒堿。

純堿 (Na2 CO3)
純堿母液含 20~26%NaCl 、 78%Cl 2 、 2~5%CO 2 ，溫度變化范圍為 32~70 ℃。
高硅鑄鐵：適于溫度為 32~70 ℃、濃度 20~26% 的純堿；
工業(yè)純鈦：目前國內(nèi)數(shù)家大型純堿廠母液等介質(zhì)均采用了用鈦制造的鈦泵。
石油化工、醫(yī)藥、食品等
石 油：0Cr13 、1Cr13 、1Cr17；
石油化工：1Cr18Ni9(304) 、 1Cr18Ni12Mo2Ti(SUS316) ；
甲 酸： 904 、 904L ；
醋 酸：鈦（ Ti ）、 316L ；
醫(yī) 藥：高硅鑄鐵、 SUS316 、 SUS316L ；
食 品： 1Cr18Ni9 、 0Cr13 、 1CR13 ；