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①安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。
②液體介質汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。
③液體介質潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運轉后其線速度高達75m/s，當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉，瞬時高溫造成密封面損壞。
④密封沖洗液孔板或過濾網堵塞，造成水量不足，使機封失效。公司擁有500KG及200KG微電腦動平衡機，嚴格的動平衡檢驗使產品振動值只有0.02-0.03mm，遠優于國家的相關標準，每一臺泵在裝配之前進行轉子跳動檢驗和動平衡檢驗和探傷檢驗，穩定的性能，深受用戶好評。
65DV5X7.5二次供水增壓泵另外，密封面表面滑溝，端面貼合時出現缺口導致密封元件失效，主要原因有：
①液體介質不清潔，有微小質硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效。 公司先后獲得“湖南省高新技術企業”、“省著名商標”等稱號，被省工商部門評為“知名企業”和“重合同守信用單位”，被建設部授予“建筑節能系列產品推廣項目單位”，“質量第一信譽企業”是我們的宗旨，雄厚的實力良好的信譽，我公司在中國天安保險股份有限公司湖南省分公司為用戶投保了1000W產品質量保險。
②機泵傳動件同軸度差，泵開啟后每轉一周端面被晃動摩擦一次，動環運行軌跡不同心，造成端面汽化，過熱磨損。
③液體介質水力特性的頻繁發生引起泵組振動，造成密封面錯位而失效。公司實力雄厚，設備齊全，具有高頻淬火、多功能熱處理、鑄造能力、熱處理、鍛造，經過處理后的葉輪、軸、密封環、導葉及核心的平衡裝置，使用壽命是普通的產品的6倍以上，專業健全的工藝使產品使用、維護周期超越用戶期望，為用戶產生巨大的經濟效益。
液體介質對密封元件的腐蝕，應力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封0形環，V形環，凹形環與液體介質不相容，變形等都會造成機械密封表面損壞失效，所以對其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，保證機械密封長時間運行。
