塑料管道泵的拆卸：
直聯(lián)式管道泵的拆卸順序：拆除托架與泵體連接的八果肉螺栓（有前泵蓋的還需拆除前泵蓋與泵體連接的八果顆栓）取下泵殼（前泵蓋）：拆除葉輪軸與軸套連接的一顆不銹鋼緊固螺釘；葉輪軸反相轉(zhuǎn)至與電機(jī)軸脫開；松開機(jī)封動環(huán)上兩顆不銹螺桿，取下機(jī)封動環(huán)；取出葉輪，拆除靜環(huán)壓蓋拆卸完畢。

泵的保養(yǎng)及維修：
1、 使用一段時間后，發(fā)現(xiàn)機(jī)封端面泄漏，是機(jī)封端面磨損所致，應(yīng)調(diào)整動環(huán)，擰松動不銹鋼半圓的兩顆螺釘，將動環(huán)適當(dāng)向前推進(jìn)，無陰為佳。
2、 每日開機(jī)8-16小時為泵的最佳使用狀態(tài)，連續(xù)使用24小時的應(yīng)配有備件，定期維修更換，更換期一般為二至三個月，到期都應(yīng)進(jìn)行檢修，不影響生產(chǎn)或非連續(xù)運轉(zhuǎn)使用的可隨時進(jìn)行檢修。
3、 泵的檢修方法：
a. 清除泵殼、泵蓋、葉輪內(nèi)外污物雜質(zhì)，沖刷干凈后仔細(xì)檢查，無損壞的可繼續(xù)使用。
b. 清除和沖刷機(jī)封組合內(nèi)外污物、雜質(zhì)，檢查其密封端面磨損情況，磨損或劃傷較小的可用細(xì)金相砂紙在平板上進(jìn)行研磨至平整無痕后可繼續(xù)使用，經(jīng)研磨不能消取傷痕的須更換。

性能參數(shù)：

產(chǎn)品用途：

PF型強耐腐蝕泵是針對不含顆粒的強腐蝕性介質(zhì)研發(fā)的節(jié)能型離心泵。PF強耐腐蝕離心泵具有機(jī)械強度高、耐腐蝕性能好、節(jié)能環(huán)保、應(yīng)用廣泛、維護(hù)方便、可輸送多種強酸、強堿等優(yōu)點。其泵體、泵蓋、葉輪及其輸送介質(zhì)接觸的零件均采用聚偏氟乙烯或增強聚丙烯模壓加工或注塑加工而成。液體介質(zhì)溫度-50℃～130℃。PF型強耐腐蝕離心泵是單吸單級直聯(lián)式離心泵，是新型的節(jié)能強腐蝕離心泵。

耐腐蝕塑料泵通過接軸與電動機(jī)直聯(lián)，泵的旋轉(zhuǎn)方向，自吸入口向電機(jī)方向看為順時針方向旋轉(zhuǎn)，吐出口與軸線垂直向上。強耐腐蝕離心泵的密封，選用聚四氟乙烯(F4)波紋管，外裝式耐腐蝕機(jī)械密封。根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕及溫度情況不同，泵的觸液材料分為：

(FRPP)增強聚丙烯(用符號PR表示)適用溫度0-80℃。(PVDF)聚偏氟乙烯(用符號PF表示)適用溫度-30-110℃。凡是在防爆區(qū)域內(nèi)使用，需配防爆型電機(jī)。我們耐勵生產(chǎn)供應(yīng)的PF/FP/FS型耐腐蝕塑料泵的機(jī)械密封選用四氟機(jī)封，下面為您介紹一下機(jī)械密封要注意的要點：

1、首先機(jī)械密封適用于清潔的，無懸浮顆粒介質(zhì)中使用。

2裝配前應(yīng)對泵體、葉輪、密封腔沖洗干凈，嚴(yán)格檢查動環(huán)，靜環(huán)端面，不允許有任何細(xì)微的劃傷，并用潔凈的紗布擦干凈并涂上一層清潔的機(jī)油。

3、要正確的調(diào)整彈簧的壓縮量，不要太松和太緊，讓它要有一定的壓縮力，又能輕松靈活轉(zhuǎn)動。

4、拆卸機(jī)械密封時要仔細(xì)，嚴(yán)防撞擊損壞靜環(huán)動環(huán)端面。

下面為您介紹一下機(jī)械密封裝配：

1、講托架與電機(jī)法蘭連接，擰緊螺栓。

2、將機(jī)械密封靜環(huán)均勻的固定在泵蓋上，用清潔的的紗布擦干凈靜環(huán)端面，在端面上涂上少量的機(jī)油，將葉輪套入裝好的靜環(huán)泵蓋內(nèi)，然后講動環(huán)組裝在連接軸上。

3、把裝好的葉輪泵蓋裝在托架上，并將葉輪連軸套入電機(jī)軸內(nèi)，擰緊螺栓防止松動。