塑料管道泵的拆卸：
直聯式管道泵的拆卸順序：拆除托架與泵體連接的八果肉螺栓（有前泵蓋的還需拆除前泵蓋與泵體連接的八果顆栓）取下泵殼（前泵蓋）：拆除葉輪軸與軸套連接的一顆不銹鋼緊固螺釘；葉輪軸反相轉至與電機軸脫開；松開機封動環上兩顆不銹螺桿，取下機封動環；取出葉輪，拆除靜環壓蓋拆卸完畢。

泵的保養及維修：
1、 使用一段時間后，發現機封端面泄漏，是機封端面磨損所致，應調整動環，擰松動不銹鋼半圓的兩顆螺釘，將動環適當向前推進，無陰為佳。
2、 每日開機8-16小時為泵的最佳使用狀態，連續使用24小時的應配有備件，定期維修更換，更換期一般為二至三個月，到期都應進行檢修，不影響生產或非連續運轉使用的可隨時進行檢修。
3、 泵的檢修方法：
a. 清除泵殼、泵蓋、葉輪內外污物雜質，沖刷干凈后仔細檢查，無損壞的可繼續使用。
b. 清除和沖刷機封組合內外污物、雜質，檢查其密封端面磨損情況，磨損或劃傷較小的可用細金相砂紙在平板上進行研磨至平整無痕后可繼續使用，經研磨不能消取傷痕的須更換。

性能參數：

產品用途：

PF型強耐腐蝕泵是針對不含顆粒的強腐蝕性介質研發的節能型離心泵。PF強耐腐蝕離心泵具有機械強度高、耐腐蝕性能好、節能環保、應用廣泛、維護方便、可輸送多種強酸、強堿等優點。其泵體、泵蓋、葉輪及其輸送介質接觸的零件均采用聚偏氟乙烯或增強聚丙烯模壓加工或注塑加工而成。液體介質溫度-50℃～130℃。PF型強耐腐蝕離心泵是單吸單級直聯式離心泵，是新型的節能強腐蝕離心泵。

耐腐蝕塑料泵通過接軸與電動機直聯，泵的旋轉方向，自吸入口向電機方向看為順時針方向旋轉，吐出口與軸線垂直向上。強耐腐蝕離心泵的密封，選用聚四氟乙烯(F4)波紋管，外裝式耐腐蝕機械密封。根據輸送介質的腐蝕及溫度情況不同，泵的觸液材料分為：

(FRPP)增強聚丙烯(用符號PR表示)適用溫度0-80℃。(PVDF)聚偏氟乙烯(用符號PF表示)適用溫度-30-110℃。凡是在防爆區域內使用，需配防爆型電機。我們耐勵生產供應的PF/FP/FS型耐腐蝕塑料泵的機械密封選用四氟機封，下面為您介紹一下機械密封要注意的要點：

1、首先機械密封適用于清潔的，無懸浮顆粒介質中使用。

2裝配前應對泵體、葉輪、密封腔沖洗干凈，嚴格檢查動環，靜環端面，不允許有任何細微的劃傷，并用潔凈的紗布擦干凈并涂上一層清潔的機油。

3、要正確的調整彈簧的壓縮量，不要太松和太緊，讓它要有一定的壓縮力，又能輕松靈活轉動。

4、拆卸機械密封時要仔細，嚴防撞擊損壞靜環動環端面。

下面為您介紹一下機械密封裝配：

1、講托架與電機法蘭連接，擰緊螺栓。

2、將機械密封靜環均勻的固定在泵蓋上，用清潔的的紗布擦干凈靜環端面，在端面上涂上少量的機油，將葉輪套入裝好的靜環泵蓋內，然后講動環組裝在連接軸上。

3、把裝好的葉輪泵蓋裝在托架上，并將葉輪連軸套入電機軸內，擰緊螺栓防止松動。