JMZ50-22不銹鋼自吸泵（移動(dòng)式）密封安裝：

1、首先在更換機(jī)械密封時(shí)要選對規(guī)格，型號和原來的型號要一致，在安裝機(jī)械密封過程中要保持清潔，不可敲打機(jī)械密封原件，以防損壞機(jī)械密封。

2、安裝大小機(jī)械密封圈和動(dòng)靜環(huán)時(shí)軸表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油或透明油。將靜環(huán)（含大橡膠圈）一起裝入泵蓋，然后連靜環(huán)一起裝入泵軸上（特別提醒：有動(dòng)環(huán)銷的機(jī)械密封必須要對準(zhǔn)葉輪的傳動(dòng)孔）

3、講動(dòng)環(huán)彈簧座、彈簧、推動(dòng)環(huán)組成一體，以彈簧座端面為作用點(diǎn)，將其推上主軸，其推力已彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動(dòng)為宜。如彈簧尚未壓縮，及可滑動(dòng)，則表示動(dòng)環(huán)與主軸配合偏松，摩擦力偏小，如彈簧壓縮6mm以上，動(dòng)環(huán)和密封圈仍不能在軸上滑動(dòng)，則說明其配合偏緊，應(yīng)以檢查機(jī)械密封是否原來的相匹配。

JMZ型不銹鋼自吸泵采用新型機(jī)械密封組裝，安全防爆、長年不漏。JMZ自吸酒泵適合輸送(-35℃～+120℃)的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等行業(yè)。

JMZ50-22不銹鋼自吸泵（移動(dòng)式）

JMZ型自吸泵性能參數(shù) ：

JMZ50-22不銹鋼自吸泵（移動(dòng)式）

使用方法：

1、我耐勵(lì)泵業(yè)出廠的JMZ型自吸泵電機(jī)一般配三相電機(jī)，用戶接上380V的電源后如運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確就可以使用。

2、自吸泵在第一次使用前必須從排氣螺母的地方把泵體里注滿液體，然后擰緊螺母，在按正確的運(yùn)轉(zhuǎn)方向啟動(dòng)電機(jī)，按吸程高低不同需要排凈空氣（2-4分鐘），輸送液體，下次在啟動(dòng)電機(jī)就無需在引灌了，長期不用泵時(shí)，要打開螺母看看是否群在液體，如不滿要注滿。

3、嚴(yán)禁泵內(nèi)無液體啟動(dòng)電機(jī)，以防機(jī)械密封磨損發(fā)熱燒壞。

4、泵啟動(dòng)前要用手旋轉(zhuǎn)一下聯(lián)軸器，看看是否靈活，如果阻力大，要查明原因，處理后才能正常運(yùn)作。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)后，觀察密封部位是否泄漏，如有輕微泄漏，可讓其磨合10-20分鐘，等動(dòng)靜環(huán)磨合均勻后一般可以解決，否則應(yīng)拆開逐項(xiàng)檢查，重新安裝。

6、輸送酸類液體停泵后長期不用應(yīng)用清水清洗，以減少泵內(nèi)酸堿液體對泵殼和管路的腐蝕。尤其可以避免介質(zhì)沉淀在密封動(dòng)靜環(huán)上，照成下次啟動(dòng)時(shí)咬靜環(huán)。

7、泵的主軸和傳動(dòng)部位要保持清潔，軸承體內(nèi)每年要補(bǔ)充2-3次黃油，商量為加滿黃油室40%最好。

8、泵上配套的電機(jī)，請注意防潮、防腐蝕、更換電機(jī)時(shí)，新電機(jī)的容量和轉(zhuǎn)速必須與原來的一致。

自吸泵的安裝    ：   1、在泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)是，應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度，準(zhǔn)確與否對泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細(xì)認(rèn)真地安裝和校正。     

 2、泵聯(lián)軸器必須用螺線緊因好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防螺母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng)，造成機(jī)械故障。為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液，以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干摩擦，必須使泵的進(jìn)口高于泵軸中心線。    

  3、吸入管路的安裝應(yīng)注意：  A：吸入口的安裝高度不能起過3.5米，在條件許可時(shí)，吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池最人工的儲(chǔ)水平面，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能.  B：吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。 C：應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過流面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過濾器應(yīng)定期檢查。 D：吸入管路和吐出管路應(yīng)有自已的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。      4、泵在安裝時(shí)，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。

 5、校正泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動(dòng)朵軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。      8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后，作最后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝已妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過70℃。