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ZBF40-105塑料磁力自吸泵（耐腐蝕無泄漏）結構說明：
ZBF型塑料自吸磁力泵采用外混式軸向回水結構，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等組成。泵啟動后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液與進液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物，混合物經蝸殼進入氣液分離室，隨著流速的減慢，導致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經回水孔返回泵內，經過多次循環，進液管道中的空氣排凈，使泵內形成一定的真空度，達到自吸的作用。
型號意義：
ZBF型塑料自吸式磁力泵性能參數 :
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型 號 |
口徑 |
流量 (m3/h) |
揚程 (m) |
電機功率 (kw) |
電 壓 (v) |
揚程 (m) |
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進口(mm) |
出口(mm) |
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ZBF32-105 |
32 |
32 |
6.5 |
10 |
0.75 |
380 |
4 |
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ZBF32-115 |
32 |
32 |
6.5 |
16 |
1.1 |
380 |
4 |
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ZBF32-125 |
32 |
32 |
6.5 |
20 |
1.5 |
380 |
4 |
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ZBF40-105 |
40 |
40 |
10 |
10 |
1.1 |
380 |
4 |
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ZBF40-115 |
40 |
40 |
10 |
16 |
1.5 |
380 |
4 |
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ZBF40-125 |
40 |
40 |
10 |
20 |
2.2 |
380 |
4 |
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ZBF50-125 |
50 |
50 |
12.5 |
20 |
3 |
380 |
4 |
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ZBF50-160 |
50 |
50 |
12.5 |
32 |
4 |
380 |
4 |
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注:表中每個型號都可配防爆電機 |
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ZBF40-105塑料磁力自吸泵（耐腐蝕無泄漏）安裝要點:
磁力泵的安裝位置應滿足允許吸上真空高度的要求，基礎必須水平、穩固，保證動力機械的旋轉方向與磁力泵的旋轉方向一致。磁力泵和動力機采用軸聯接時，要保證 軸心在同一直線上，以防機組運行時產生振動及軸承單面磨損；若采用膠帶傳動，則應使軸心相互平行，膠帶輪對正。若同一機房內有多臺機組，機組與機組之間， 機組與墻壁之間都應有800mm以上的距離。水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加注引水時應排盡空氣，運行時管內不應積聚空氣， 要求吸水管微呈上 斜與磁力泵進水口聯接，進水口應有一定的淹沒深度。磁力泵基礎上的預留孔，應根據水泵的尺寸澆注。
泵體劇烈振動或產生噪音:
產生原因：磁力泵安裝不牢或磁力泵安裝過高；電機滾珠軸承損壞；磁力泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、 不平行等。
處理方法：裝穩磁力泵或降低磁力泵的安裝高度；更換電機滾珠軸承； 矯正彎曲的磁力泵主軸或調整好磁力泵與電機的相對位置。
ZBF40-105塑料磁力自吸泵（耐腐蝕無泄漏）注意事項：
1、因塑料自吸磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以絕對禁止無介質運轉，同時應避免在工作中途停電后再啟動時所造成的無介質運轉。
2、輸送介質若含有固體顆粒，泵入口前要加過濾網，如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器（本廠有生產，屬于選購件）。
3、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。塑料自吸磁力泵的使用溫度<60℃，進口壓力不大于0.1MPa，最大工作壓力為0.6MPa；
4、對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。
5、塑料自吸磁力泵長時間運行后，發現泵有異常情況（噪音大，震動加劇），應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，若軸承和泵軸的間隙、葉輪軸向竄動較大時，應更換軸承和軸向動環。
