立式抽沙泵生產(chǎn)廠家
河北紫泉泵業(yè)有限公司
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改變ZQ液下抽沙泵（材質(zhì)高鉻合金）流量最簡單的方法是使用泵出口閥來控制泵的流速,其實質(zhì)是改變管路特性曲線來改變泵的工作點位置.根據(jù)比例定律和切割,改變泵的轉(zhuǎn)速,改變泵結(jié)構(gòu)（如切削葉輪直徑等）,可以改變兩種方法漿液泵曲線的特性,以達(dá)到調(diào)節(jié)流量（同時改變壓頭法）的目的.但對于該泵具有工作,改變泵結(jié)構(gòu)的方法是不容易的,并且由于改變了泵的結(jié)構(gòu),降低了泵的通用性,盡管它很容易調(diào)節(jié)流量經(jīng)濟在某些時候,很少用在生產(chǎn).這里只改變速度控制流分析方法.當(dāng)改變泵的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)從第一季度的流量減少到Q2時,泵的轉(zhuǎn)速（或電機轉(zhuǎn)速）由n1下降到n2,N2轉(zhuǎn)速泵的特性曲線和管路特性曲線QH他=H0+G1Qe2（尤其是管道曲線呢不改變）相交于點A3（Q2,H3）,點A3由州長來調(diào)節(jié)一個新的工作點后的流量.
  上述我們?yōu)槟榻B的就是改變潛水渣漿泵流量的有效方法,希望可以作為您的參考.如果您還想了解有關(guān)ZQ液下抽沙泵（材質(zhì)高鉻合金）的其他情況的話,歡迎咨詢我公司. 一份耕耘,一份收獲。另外我們還需要提醒您的是一般用戶在潛水渣漿泵選型時,只注意泵的流量選擇,忽視了泵的揚程選擇,有些人甚至認(rèn)為揚程越高就越保險,所以選擇的潛水渣漿泵揚程要大于實際的揚程需求,以至電能大量的浪費.潛水渣漿泵的選擇應(yīng)按照實際的揚程需求來選擇,以減少裝機數(shù)量,節(jié)約電能.另外,需要注意一點,在計算揚程時,需要考慮損失揚程,避免泵的揚程不夠,而影響泵灌排效率。

中心線ZQ液下抽沙泵（材質(zhì)高鉻合金）的找正一直是困擾大家的難題。那么應(yīng)該如何正確的給中心線找正，下面紫泉泵業(yè)把正確的找正方法分享給大家。
  首先地腳螺栓掛中心線（鋼絲線）。中心線是各螺栓中心實際代表線，每個螺栓的安裝位置必須根據(jù)它的中心線來確定。因而每一項安裝工程或一臺設(shè)備基礎(chǔ)都要根據(jù)生產(chǎn)的特點和重要性確定設(shè)置一根或幾根主要中心線（縱向或橫向）這些中心線都以主要中心線為標(biāo)準(zhǔn)來掛設(shè)。但是掛設(shè)的時候也是有一些小技巧的，第一掛線前，把已焊好的固定板全部安放在基礎(chǔ)固定架上，根據(jù)固定板的編號按施工作業(yè)圖排列。然后把潛水渣漿泵在線架上作出主要中心線及距離較長的附屬中心線，并打上印，標(biāo)上號。用20~30鋼絲拉直掛在線架上，兩端吊以重錘，將鋼絲繃直，鋼絲吊掛在線架上或直接嵌入刻縫內(nèi)，用中心線調(diào)整器進(jìn)行調(diào)整。ZQ液下抽沙泵（材質(zhì)高鉻合金）主要是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函等一些零件組成，從而能讓渣漿泵順利的作業(yè)，目前對于選礦、選煤廠中都是不可缺少的設(shè)備之一，給人們帶來很大的方便，那么對于這些配件來說，它們有著哪些作用呢？是如何作業(yè)的呢？下面小編帶您去了解渣漿泵配件結(jié)構(gòu)組成部分：
  1.渣漿泵配件的葉輪，主要是核心部件，所以它的轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，而對于葉輪來說，其裝配必須的要通過平衡實驗的，葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。  
  2.泵體是水泵的主體，其也稱為泵殼，從而能起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
  3.渣漿泵配件的泵軸主要是借助聯(lián)軸器和電動機相連接的，所以將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，它也是傳遞機械的主要 部件。
  4.渣漿泵配件的軸承，是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。而對于滾動軸承來說，主要是使用牛油而作為潤滑劑的一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱。
  而對于滑動軸承來說，主要使用的是透明的油來作為潤滑的加油到油位線，太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水）并及時處理！
  5. 密封環(huán)又稱為減漏環(huán)，對于葉輪來說，其進(jìn)口和泵殼之間的間隙是必須的過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響渣漿泵的出水量，效率降低，如果間隙過小就會造成渣漿泵出水量的過低，造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。