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產(chǎn)品概述：
TPG型單級(jí)單吸立式離心泵是本公司采用IS型離心泵性能參數(shù)和立式泵結(jié)構(gòu)之長(zhǎng)，嚴(yán)格按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 2858及最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)成功的高效節(jié)能產(chǎn)品，是代替 IS型臥式泵、DL型泵等常規(guī)產(chǎn)品的新穎立式離心泵。 流量范圍1.5～2400m3/h，揚(yáng)程范圍8～150m，分基本型、擴(kuò)流型、A、B、C切割型等250多種規(guī)格。根據(jù)流量介質(zhì)和溫度不同，設(shè)計(jì)制造成同性能參數(shù)的TPR型熱水泵、TPHH型化工泵、TPG(YG)型油泵和TPHY型立式防爆化工泵系列產(chǎn)品。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀。其立式結(jié)構(gòu)重心較低且重心重合于泵腳中心，增強(qiáng)了泵的運(yùn)行穩(wěn)定性和壽命。
2、安裝方便。進(jìn)出口徑相同并在同一中心線上，可象閥門(mén)一樣直接安裝在管路任何部位。電機(jī)加上防雨罩可置于戶(hù)外使用。泵設(shè)有安裝底腳，以便泵的安裝穩(wěn)定。
3、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、組件同心度高。電機(jī)采用低噪音軸承，并設(shè)有不停機(jī)加油裝置，泵葉輪具有極好的動(dòng)靜平衡，運(yùn)行無(wú)振動(dòng)，改善使用環(huán)境。
4、無(wú)滲漏。軸封采用耐腐硬質(zhì)合金機(jī)械密封，解決了離心泵填料密封滲漏嚴(yán)重的問(wèn)題，延長(zhǎng)了使用壽命，確保了運(yùn)行場(chǎng)地干凈整潔。
5、維修方便。勿需拆卸管道，只要拆下泵蓋螺母，取出電機(jī)及傳動(dòng)組件即可進(jìn)行檢修維護(hù)。
6、可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用條件,泵機(jī)可立式、臥式、多方式安裝，依據(jù)流量揚(yáng)程要求，采用并、串聯(lián)方法，增加所需流量揚(yáng)程。
適用范圍
1、TPG型立式離心泵，供輸送清水及物理性質(zhì)類(lèi)似清水的其它液體之用。使用介質(zhì)溫度80℃以下。適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸水、采暖、浴室冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等。
2、TPR型立式熱水泵，適用于有供熱系統(tǒng)的民用及企事業(yè)單位的建筑住房供暖及熱水增壓、循環(huán)、輸送等生產(chǎn)工藝用熱系統(tǒng)，如：電站、熱電站、余熱利用、冶金、化工、紡織、木材加工、造紙等工業(yè)鍋爐高溫?zé)崴褂脺囟?span>120℃以下。
3、TPH型立式化工泵，輸送不含固體顆粒具有腐蝕性其粘度類(lèi)似水的液體。適用于輕紡、石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門(mén)，使用溫度-20℃～120℃。
4、TPY(YG)型立式防爆油泵，適用于石油、輕紡、化工、機(jī)械等行業(yè)輸送無(wú)腐蝕、易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度-20℃～120℃。介質(zhì)密度ρ＜1000kg/m3。
5、TPHY型立式防爆化工泵輸送不含固體顆粒具有腐蝕性其粘度類(lèi)似水且易燃易爆的液體。適用于輕紡、石油、化工、冶金、礦山、制藥和合成纖維等部門(mén)，使用溫度-20℃～120℃。
使用注意
1、泵系統(tǒng)量高工作壓力為≤1.6MPa，即泵吸入口、泵系統(tǒng)量高工作壓力為≤1.6MPa，即泵吸入口壓力＋泵揚(yáng)程≤1.6MPa，訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。當(dāng)進(jìn)口壓力大于0.4MPa，或泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)，應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)，泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、適用介質(zhì)：清水泵介質(zhì)應(yīng)無(wú)腐蝕性液體、介質(zhì) 固體不溶物，其體積不超過(guò)單位體積0.1％，粒度＜0.2Mm，如介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒的請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明。武漢離心泵銷(xiāo)售商 武漢離心泵銷(xiāo)售商 武漢離心泵銷(xiāo)售商
3、周?chē)h(huán)境溫度不超過(guò)40℃，相對(duì)濕度不超過(guò) 95％
離心使用方法及故障處理：
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故障現(xiàn)象 |
可能產(chǎn)生的原因 |
排 除 方 法 |
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1、水泵不出水
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a.進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi)，進(jìn)出管路阻塞，流道葉輪阻塞。 b.電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。 c.吸入管漏氣。 d.泵沒(méi)灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。 e.進(jìn)口供水不足，吸程過(guò)高，底閥漏 水。 f.管路阻力過(guò)大，泵選型不當(dāng)。 |
a.檢查，去除阻塞物。 b.調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線。 c.擰緊各密封面，排除空氣。 d.打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥，排盡空氣。 e.停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。 f.減少管路彎道，重新選泵。 |
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2、水泵流量不足
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a.先按1原因檢查。 b.管道、泵流道葉輪部分阻塞，水垢 沉積，閥門(mén)開(kāi)度不足。 c.電壓偏低。 d.葉輪磨損。 |
a.先按1.排除。 b.去除阻塞物，重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度。 c.穩(wěn)壓。 d.更換葉輪。 |
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3、功率過(guò)大
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a.超過(guò)額定流量使用。 b.吸程過(guò)高。 c.泵軸承磨損。 |
a.調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門(mén)。 b.降低吸程。 c.更換軸承。 |
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4、雜音振動(dòng)
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a.管路支撐不穩(wěn)。 b.液體混有氣體。 c.產(chǎn)生汽蝕。 d.軸承損壞。 e.電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。 |
a.穩(wěn)固管路。 b.提高吸入壓力排氣。 c.降低真空度。 d.更換軸承。 e.調(diào)整按5。 |
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5、電機(jī)發(fā)熱
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a.流量過(guò)大，超載運(yùn)行。 b.碰擦。 c.電機(jī)軸承損壞。 d.電壓不足。 |
a.關(guān)小出口閥。 b.檢查排除。 c.更換軸承。 d.穩(wěn)壓。 |
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6、水泵漏水
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a.機(jī)械密封磨損。 b.泵體有砂孔或破裂。 c.密封面不平整。 d.安裝螺栓松懈。 |
a.更換。 b.焊補(bǔ)或更換。 c.修整。 d.緊固。 |
