單螺桿泵在發達國家已廣泛使用，國外多數稱單螺桿泵為“莫諾泵”《MONOPUMPS》，德國稱為“偏心轉子泵”。由于其優良的性能，近年來在國內的應用范圍也在迅速擴大。
    它的最大特點是對介質的適應性強、流量平穩、壓力脈動動小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。
    我公司對國外(如：德、英、法、日本等國)生產的單螺桿泵及國內同行業的產品，作了分析與研究，博取眾長，對自己的產品進行不斷的改革創新。目前我單位的產品已自成一個體系，壓力為0.6~1.2MPa,特殊要求壓力可達3MPa，可滿足廣大用戶對單螺桿泵的不同需求。
    我單位生產的螺桿泵，質量可靠，實行三包，價格也相對較低，同時確保備品備件的正常供應。
    本單位熱忱為廣大用戶服務，接受用戶對特殊要求單螺桿泵的設計和制造任務。 

■G型螺桿泵型號意義： 

 

     G型螺桿泵是一種內嚙合回轉式容積泵，當單線螺旋的轉子在雙線的螺旋定子孔內繞定子軸線作行星回轉時，轉子一定子付之間形成的密閉腔就連續的、勻速的、容積不變的將介質從吸入端輸送到輸出端。由于這些特性，單螺桿泵特別適合下列工況的工作：
    一高粘度介質的輸送。介質粘度根據泵的轉速不同，高達1.000.000CPS的物料也可有效輸送。壓力可達0.6、1.2、1.8、2.4。被輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。
    一含固體顆粒或纖維的介質。顆粒粒徑最大可以到20mm(不超過轉子偏心)，纖維長度最長可以到150mm(相當0.4倍轉子螺距)，固體含量一般可達30％，當介質所含固體為粒末狀細微顆粒時，最多可達70％或更高。
    一要求輸送連續、壓力穩定，不出現往復泵的周期性脈動。
    一要求輸送攪動小，不剪切被輸送介質的原有結構。
    一傳動可采用聯軸器直接傳動，或采用調速電機、三角帶、變速箱等裝置變速。
    一流量與轉速成線性關系，可以方便的通過調整轉速來調整流量，達以控制流量的目的。
請注意：
    1、性能表的試驗數據以20℃的清水為介質，粘度是1 mm2／s。
    2、當泵輸送高粘度或有顆粒的介質時，根據介質的性質，泵的轉速必須不同。
    3、當泵輸送不同磨損性介質時，泵的轉速也必須不同。 

■ G型螺桿泵性能特點： 

     ·最高吸上高度可6米水柱
     ·可雙向旋轉，雙向輸送(需配備反轉定子)
     ·安裝方式靈活.
     ·運行順暢、平穩、噪音低、無脈動、無剪切
     ·輸送介質溫度范圍-20℃～+150℃
     ·單螺桿泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。傳動可采用聯軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。中耐泵閥是制造、設計、生產單螺桿泵的專業廠家。不同的螺桿泵其具體使用場合亦有所不同。 

■ G型螺桿泵結構圖： 

 

1	出料口	4	螺桿軸	7	連節軸	10	軸承座	13	連軸器	16	傳動軸
2	拉桿	5	萬向節總成	8	填料座	11	軸承蓋	14	軸套	17	底座
3	定子	6	吸入口	9	填料壓蓋	12	電動機	15	軸承

■ G型螺桿泵應用范圍： 

    一般來說單螺桿泵可作為一種通用泵。運行速度可高可低，泵的出口額定壓力可隨泵的級數增加而增加，每增加一級，壓力就增加0.6MPa，所以使用范圍極廣。
    1、環境保護：工業污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框壓濾機等設備。
    2、船舶工業：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質的輸送。
    3、石油工業：輸送原油。近年來，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田氣和水的混合物，從而大大降低了機械采油、采煤田氣的成本。當油田帶了后期，使用螺桿泵往地層內灌注聚合物增加油田采收率。
    4、醫藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化妝品等的輸送。
    5、食品罐頭業：各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
    6、釀造業：各種發酵粘稠液、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿和含有塊狀固態物的粘液等。
    7、建筑工業：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送。
    8、采礦工業：礦井內的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
    9、化學工業：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
    10、印刷、造紙工業：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。

 

 

 

■ G型螺桿泵橡膠套的選擇： 

G型螺桿泵橡膠套的選擇螺桿泵襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個月，如果選用不當，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質的適應性有所了解，根據我們的經驗列出表四、表五。

1、開機前必先確定運轉方向，不得反轉。
2、嚴禁在無介質情況下空運轉，以免損壞定子。
3、新安裝或停機數天后的泵，不能立即起動，應先向泵體內注入適量機油，再用管子鉗板動幾轉后才可起動。
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質后，應用水或深劑進行沖洗，防止阻塞，以免下次起動困難。
5、冬季應排除積液，防止凍裂。
6、使用過程中軸承箱內應定期加潤滑油，發現軸端有滲流時，要及時處理或調換油封。
7、在運行中如發生異常情況，應立即停車檢查原因，排除故障。