鈹銅

      鈹銅集優良的機械性能、物理性能、化學性能及抗腐蝕性能于一體，經熱處理（固溶處理和時效處理）后，具有與特殊鋼相當的高強度極限、彈性極限、屈服極限和抗疲勞極限，同時又具備高的導熱率、高硬度、耐磨性、良好的鑄造性能、非磁性和沖擊無火花的特性，在模具制造、機械、電子等行業得到廣泛應用。

鈹銅C17200的特性：

1.高的導熱性能-比鋼材高3至4倍，冷卻效能極佳，能縮短啤塑周期時間，良好的散熱效果，有效減少產品變形及收縮程度，控制啤塑后的收縮率，改善尺寸穩定性，提高生產率；

2.高的耐蝕性能-特別適用于聚氯乙烯（PVC）制品的模具；

3.高的硬度、耐磨損和韌性-作為鑲嵌件與工模鋼材及鋁材配合使用能使模具發揮最高效能，延長模具的使用壽命；

4.拋光性能極佳-可制得表面精度很高的鏡面和形狀復雜的圖案；

5.抗粘著性能好-容易與其他金屬焊接，易于機械加工及無需額外熱處理。

主要用途：

吹氣模：風咀/剪口/模腔

注塑模：模芯/模腔/頂針/熱水口/熱流道系統配件/模具鑲嵌件

鑄造模、壓鑄模、拉伸膜、無磁工具等。

鈹銅C17200的性能參數：

美國MOLDMAX HH®(MM40)鈹銅

       BRUSH WELLMAN的MOLDMAX HH®(MM40)是首選的模具鈹銅合金。MM40具備的強度及硬度相當于標準模具鋼材，但MM40的熱傳導性能是鋼材的4至6倍。MM40被廣泛采用于注塑模芯和模腔，吹氣模的橔頸和切膠位置。MM40的硬度比其它高傳導性能銅合金更耐用，MM40的抗咬特性尤其適宜與其他模具材料作滑行對配，甚至MM40材料互相摩擦。

MOLDMAX HH®(MM40)模具鈹銅性能：

日本NGK鈹銅

       NGK產品家族中的鈹銅材料UT40以其優越及廣泛之性能，可用于注塑模具、吹塑模具、不受磁模具、澆鑄模、沖頭、熱流道和玻璃模具等產品中，而廣為世界所接受。

NGK-UT40模具鈹銅性能：

NGK-PS20電極鈹銅性能：

鈹鈷銅

      鈹鈷銅C17500是高強度、高硬度、高導電、高導熱、耐磨銅合金，廣泛應用于鋼鐵、冶金、汽車、摩托車、發電機、制罐、冰箱電阻焊、家電、礦山機械、開關、電工電子、微電子技術、通訊等領域，用于電阻焊、閃光焊電極；大型導電銅合金結構件；高導熱、高強度、耐磨結晶器；大型汽輪發電機槽楔專用銅合金；空罐電阻焊，制桶、制罐等縫焊焊輪；導電、耐磨銅環、銅套等。

鈹鈷銅C17500特性：

鈹鎳銅

      鈹鎳銅C17510力學性能比鉻鋯銅材料要高，但導電率和熱導性低于鉻鋯銅，用于焊接高溫下仍保持高強度特性的不銹鋼、合金鋼等，因為焊接這類材料時需要施加較高的電極壓力，要求電極材料的強度也較高。鈹鎳銅也可以作成縫焊不銹鋼和耐熱鋼的電極輪軸和襯套，模具、或是鑲嵌電極。

鈹鎳銅C17510特性：

鈹鈷銅，鈹鎳銅加工注意事項：

1.鈹鈷銅，鈹鎳銅加工完成后極易產生氧化現象，在加工完成后注意及時防銹保護。

2.鈹鈷銅，鈹鎳銅有良好的加工性能，車床，磨床，銑床，沖壓等加工設備均可對其加工。

3.鈹鈷銅，鈹鎳銅合金無磁性，請在作業之前確認產品已固定牢固。

4.外觀上鈹鈷銅，鈹鎳銅與其它銅合金材料區別不明顯，請閣下區分擺放加工。

鈹鈷銅，鈹鎳銅焊接注意事項：

1.對鈹鈷銅，鈹鎳銅進行焊接作業時注意溫度不能過高，高溫作業會導致硬度以及導電率的缺損。

2.鈹鈷銅，鈹鎳銅有良好的可鍍性。

3.作為電阻焊電極時，鈹鈷銅，鈹鎳銅不宜用來制作鍍層鋼板的電焊電極。