專營38CrSi合金結(jié)構(gòu)鋼 精磨38CrSi合金鋼材 高強(qiáng)度合金鋼

產(chǎn)品圖片：

38crsi圓鋼

唯一全系列在北美的2507雙相板與板的厚度從3/16“到1-1/2”。38crsi圓鋼的雙工模式具有成本效益的合金與904L或6%鉬超級奧氏體38crsi圓鋼產(chǎn)品。

是一個超級雙相38crsi圓鋼（UNS S32750）由25%鉻，4%鉬和7%的鎳，專為要求苛刻的應(yīng)用程序需要特殊的強(qiáng)度和耐腐蝕性，如化學(xué)過程，石油化工，海水設(shè)備。38crsi圓鋼產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐氯化物應(yīng)力腐蝕開裂，高導(dǎo)熱性，和低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻，鉬及氮含量提供優(yōu)良的耐點(diǎn)蝕，縫隙腐蝕，及一般腐蝕。

一般屬性

38crsi圓鋼產(chǎn)品是由25%鉻，海水設(shè)備的超級雙相38crsi圓鋼產(chǎn)品。該鋼具有優(yōu)異的耐氯化物應(yīng)力腐蝕開裂，高導(dǎo)熱性和低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻，鉬及氮含量提供優(yōu)良的耐點(diǎn)蝕，縫隙腐蝕，及一般腐蝕。38crsi圓鋼產(chǎn)品的沖擊強(qiáng)度也很高。38crsi圓鋼是不推薦使用的應(yīng)用程序，需要長期暴露在溫度高于570°F，因為韌性減少的風(fēng)險。

應(yīng)用

石油和天然氣工業(yè)設(shè)備

機(jī)械和結(jié)構(gòu)部件，強(qiáng)度高，耐腐蝕零件

電力行業(yè)FGD系統(tǒng)，公用事業(yè)和工業(yè)洗刷系統(tǒng)，吸收塔，管道，和管道

離岸平臺，熱交換器，過程和供水系統(tǒng)，消防系統(tǒng)，注塑和壓載水系統(tǒng)

化學(xué)加工工業(yè)，熱交換器，船舶，管道

脫鹽植物，高壓RO植物及海水管

在含有氯離子的稀硫酸，38crsi圓鋼具有更好的耐腐蝕性比904L，這是一種高合金化的奧氏體鋼級特別設(shè)計，以抗蝕劑的純硫酸。高鉻和鉬含量38crsi圓鋼，使得它非常耐均勻腐蝕有機(jī)酸如甲酸，乙酸等。38crsi圓鋼產(chǎn)品還提供了優(yōu)良的耐無機(jī)酸，尤其是那些含有氯化物。

不能使用類型的38crsi圓鋼（2.5%的Mo）在鹽酸中由于本地化和均勻腐蝕的風(fēng)險。然而，38crsi圓鋼，可以使用稀鹽酸。點(diǎn)蝕不必是在下面的區(qū)域的邊界線在該圖中的危險，但是，必須避免縫里。

性能知識

化學(xué)成分 （質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）　

碳C：0.35～0.43

硅Si：1.00～1.30

錳Mn：0.30～0.60

硫S：允許殘余含量≤0.035

磷P：允許殘余含量≤0.035

鉻Cr：1.30～1.60
鎳Ni：允許殘余含量≤0.030

銅Cu：允許殘余含量≤0.030
38CrSi合金圓鋼

力學(xué)性能 
試樣毛坯尺寸（mm）：25
熱處理：　第一次淬火加熱溫度（℃）：900；冷卻劑：油　第二次淬火加熱溫度（℃）：                            回火加熱溫度（℃）：600；冷卻劑：水、油
抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥980(100)　屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥835(85)　伸長率δ5 (%)：≥12　斷面收縮率ψ (%)：≥5　沖擊功Akv (J)：≥55　沖擊韌性值αkv (J/cm2)：≥69(7)　布氏硬度HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≦255
38CrSi合金圓鋼交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
38CrSi合金圓鋼

主要特性 
　這是一種高強(qiáng)度、中等韌性的鋼，它的淬透性比40Cr稍好，在油中臨界淬透直徑達(dá)25～83.5mm；鋼的可切削性尚好，但熱處理時有回火脆性傾向，且冷變形塑性低、焊接性差。此鋼通常在淬火回火后使用，一般以制造直徑為30～40mm而要求較高的零件。如軸、主軸、拖拉機(jī)的進(jìn)氣閥、內(nèi)燃機(jī)的油泵齒輪以及其它要求高強(qiáng)度及耐磨的零件；也可制作冷作的沖擊工具，如鉚釘機(jī)壓頭等。
38CrSi合金圓鋼

表示方法 
①鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、38CrSi合金管。
②合金圓鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標(biāo)出元素符號，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標(biāo)以數(shù)字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號后面應(yīng)標(biāo)明含量，可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應(yīng)在鋼號中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。
④高級優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號最后加"A"，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。
⑤專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。

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