1×××鋁合金
★上海＜曦杰＞經(jīng)營(yíng)1XXX系列純鋁：工業(yè)純鋁（鋁含量不小于99.00%）
1035、1040、1045、1050、1060、1065、1070、1080、1085、1090、1098、1100、1110、1135、1145、1150、1170、1175、1180、1185、1193、1199、1200、1230、1235、1260、1275、1285、1345、1350、1370、1385、1435、1445
1×××系鋁合金屬于工業(yè)純鋁，具有密度小、導(dǎo)電性好、導(dǎo)熱性高、熔解潛熱大、光反射系數(shù)大、熱中子吸收界面積較小以及外表色澤美觀等特性。鋁在空氣中其表面能形成致密而堅(jiān)固的氧化膜，阻止氧的侵入，因而具有較好的抗腐蝕性。1×××系鋁合金用熱處理方法不能達(dá)到強(qiáng)化效果，只能采用冷作硬化方法來(lái)提高強(qiáng)度，因此強(qiáng)度較低。
微量元素在1×××系鋁合金中的作用
1×××系鋁合金中的主要雜質(zhì)是Fe和Si，其次是Cu、Mg、Zn、Mn、Cr、Ti、B等以及一些稀土元素，這些微量元素在部分1×××系鋁合金中還起合金化的作用，并且對(duì)合金的組織和性能均有一定的影響。
Fe：Fe與Al可以生成FeAl3，F(xiàn)e和Si與Al可以生成三元化合物α（Al、Fe、Si）和β（Al、Fe、Si），它們是1×××系鋁合金中的主要相，性硬而脆，對(duì)力學(xué)性能影響較大，一般是使強(qiáng)度略有提高，而塑性降低，并可以提高再結(jié)晶溫度。
Si：Si與Fe是鋁中的共存元素。當(dāng)硅過(guò)剩時(shí)，以游離硅狀態(tài)存在，性硬而脆，使合金強(qiáng)度略有提高，而塑性降低，并對(duì)高純鋁的二次再結(jié)晶晶粒度有明顯影響。
Cu：Cu在1×××系鋁合金中主要以固溶狀態(tài)存在，對(duì)合金的強(qiáng)度有些貢獻(xiàn)，對(duì)再結(jié)晶溫度也有影響。
Mg：Mg在1×××系鋁合金中可以是添加元素，并主要以固溶狀態(tài)存在，其作用是提高強(qiáng)度，對(duì)再結(jié)晶溫度的影響較小。
Mn、Cr：Mn、Cr可以明顯提高再結(jié)晶溫度，但細(xì)化晶粒的作用不大。
Ti、B：Ti、B是1×××系鋁合金的主要變質(zhì)元素，既可以細(xì)化鑄錠晶粒，又可以提高再結(jié)晶溫度并細(xì)化晶粒。但鈦對(duì)再結(jié)晶溫度的影響與Fe和Si的含量有關(guān)，當(dāng)含有鐵時(shí)，其影響非常顯著；若含有少量的硅時(shí)，其作用減小；但當(dāng)硅含量達(dá)到0.48%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）時(shí)，鈦又可以使再結(jié)晶溫度顯著提高。
添加元素和雜質(zhì)對(duì)1×××系鋁合金的電學(xué)性能影響較大，一般均使導(dǎo)電性能降低，其中Ni、Cu、Fe、Zn、Si降低較少，而V、Cr、Mn、Ti則降低較多。此外，雜質(zhì)的存在破壞了鋁表面形成氧化膜的連續(xù)性，使鋁的抗蝕性降低。
