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內(nèi)螺紋鋼管規(guī)格表及鋸齒型號(hào)示意圖
山東普華永道金屬有限公司是一家專業(yè)從事鍛打鋼管生產(chǎn)與銷售的大型流通型企業(yè)。我公司致力于單件50噸以內(nèi)鍛打鋼管、特厚壁合金鋼管的生產(chǎn)與銷售，生產(chǎn)的產(chǎn)品有特厚壁合金鋼管、45#鍛打鋼管、Q345鍛造鋼管、20cr鍛打鋼管、40cr鍛造鋼管、30crM0鍛造鋼管、42crM0鍛打鋼管等，執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)有國(guó)標(biāo)、日標(biāo)、德標(biāo)、英標(biāo)、美標(biāo)等。普華永道所生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的鍛打鋼管、特厚壁合金鋼管已經(jīng)廣泛用于天然氣、石油、化工、電力、熱力、蒸汽供熱、水電站用壓力鋼管、火力發(fā)電等工程領(lǐng)域。
聯(lián)系人：汪經(jīng)理 15069510010 0635-5085885 0635-5085775
內(nèi)螺紋鋼管是一種內(nèi)表面帶有螺旋凸筋的異型鋼管，由于其內(nèi)壁有凹凸的內(nèi)螺紋，可以有效克服鋼管中介質(zhì)慢速流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生層流現(xiàn)象，同時(shí)能抑制鋼管內(nèi)壁的蒸汽膜效應(yīng)，因此大大改善了鍋爐水冷壁的傳熱效果，使管壁溫度更加均勻。電鍋爐中得到廣泛應(yīng)用。由于內(nèi)螺紋鋼管要求較高，批量生產(chǎn)有一定難度，因此目前國(guó)內(nèi)具有多頭內(nèi)螺紋鍋爐用無縫鋼管生產(chǎn)能力的廠家屈指可數(shù)。
內(nèi)螺紋鋼管規(guī)格表
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類型 |
鋼管規(guī)格 |
螺紋頭數(shù) |
螺紋頂寬（周向） |
螺紋高度 |
螺旋升角 |
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A |
28.6X5.8 |
4 |
4.78 |
0.85 |
30度 |
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28.6X6.4 |
4 |
0.85 |
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31.8X5.5 |
4 |
0.7 |
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38.1X4.7 |
4 |
0.97 |
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44.5X5.1 |
8 |
1.01 |
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|
45X5.4 |
8 |
1.01 |
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|
50.8X5.8 |
8 |
1.06 |
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|
51X5.7 |
8 |
1.1 |
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54X7.11 |
8 |
1.07 |
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60X7 |
8 |
1.1 |
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60X6.3 |
8 |
1.1 |
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60.3X7.2 |
8 |
1.12 |
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60.3X7.5 |
8 |
1.12 |
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|
60.3X8.1 |
8 |
1.02 |
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|
63.5X6.6 |
8 |
1.16 |
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63.5X6.75 |
8 |
1.16 |
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63.5X7.11 |
8 |
1.17 |
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|
63.5X7.2 |
8 |
1.15 |
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|
63.5X10.9 |
8 |
1.07 |
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|
63.5X11 |
8 |
1.04 |
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|
63.5X12.7 |
8 |
1.04 |
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|
63.5X13 |
8 |
1.04 |
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69.8X14.45 |
8 |
1.07 |
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70X10 |
8 |
1.2 |
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|
70X9 |
8 |
1.2 |
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B |
35X6.5 |
6 |
3.23 |
0.95 |
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|
38X6.5 |
6 |
0.99 |
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|
38.1X6.7 |
6 |
0.99 |
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|
60X6.5 |
12 |
1.23 |
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|
60X7 |
12 |
1.22 |
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|
60X7.5 |
12 |
1.21 |
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66.7X7.2 |
12 |
3.83 |
1.24 |
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66.7X7.7 |
12 |
1.24 |
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C |
22X4.5 |
4 |
4.1 |
0.5 |
46度 |
|
28.58X6.1 |
4 |
4.7 |
0.72 |
40度 |
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31.8X6 |
6 |
4.8 |
1.2 |
40度 |
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|
38.1X6.8 |
6 |
4.7 |
1.2 |
40度 |
內(nèi)螺紋管按齒型分為“A”型和“B”型兩類，其形狀和尺寸代號(hào)分別見圖1和圖2。
橫向 縱向
A——“A”型齒內(nèi)螺紋管外徑；C——螺紋根部?jī)?nèi)徑；E——最小內(nèi)徑；F——最小壁厚；
G——螺紋頭數(shù)；I——螺紋頂寬（周向）；J——螺紋高度；K——螺紋側(cè)邊角度；
O——螺紋根部圓角半徑；M——螺紋節(jié)距；N——螺紋導(dǎo)程；Q——螺旋升角；
T——螺紋頂寬（軸向）；U——螺紋頂部（軸向）槽寬。圖1 “A”型齒型
橫向 縱向
B——“B”型齒內(nèi)螺紋管外徑；C——螺紋根部?jī)?nèi)徑；E——最小內(nèi)徑；F——最小壁厚；
G——螺紋頭數(shù)；I——螺紋頂寬（周向）；J——螺紋高度；K——螺紋側(cè)邊角度；
O——螺紋根部圓角半徑；M——螺紋節(jié)距；N——螺紋導(dǎo)程；Q——螺旋升角；
T——螺紋頂寬（軸向）；U——螺紋頂部（軸向）槽寬。圖2 “B”型齒型
