供應包鋼原材沖壓彎頭 P11合金無縫彎頭

a. 熱推成形
??熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適于大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。
??b. 沖壓成形
??沖壓成形彎頭是最早應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝，目前，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。 ??
??與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。 ??
??沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。 冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。 ??
??采用內外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
??c. 其它的成形方法
??除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后，再通過管坯內通球整形的成形工藝。但這種工藝相對復雜、操作麻煩，且成形質量不如前述工藝，故較少采用。
??沖壓彎頭只能做小口徑的，如果管子規格太大，很難買到成品沖壓彎頭，只能使用焊接彎頭。由于焊接彎頭焊縫更多，所有使用性能不如沖壓彎頭，容易被腐蝕漏。且由于沖壓彎頭是成批生產，所以價格上較焊接彎頭便宜。現在有精鑄彎頭，可以做316L的，抗腐蝕性能更好

碳鋼彎頭的規格特點表現與對焊彎頭相比，對焊彎頭剛性比較大，根據壓力的不同等級，碳鋼彎頭墊也有不同材料，從低壓石棉墊、高壓石棉墊到金屬墊都有。
??目前在碳鋼焊接彎頭推制生產工藝中已廣泛地采用了中頻感應加熱的技術。這是一種高效節能的新工藝。
??在推制較大口徑的管道彎頭時，往往需要在鋼管變徑成型區增加一個保溫感應器，以防止鋼管因受環境溫度冷卻收縮而使推制受阻。加熱感應器和保溫感應器組合成一種變徑前預加熱和變徑成形時保溫加熱的組合式感應器。這種組合式感應器不僅在較大口徑管道彎頭推制生產中是必需的，而且在不銹鋼彎頭生產工藝中同樣也是十分有效的。但是這種感應器在設計和阻抗匹配及功率分配調整時比較困難。此外，生產工藝中，在推制生產開始時對芯棒的加熱也存在有具體操作上的困難，尤其是對大口徑的彎頭推制生產中所用的大直徑芯棒的加熱更是困難。
??碳鋼彎頭就是兩個大口徑管道的連接裝置，通常是兩個彎頭片加若干緊固螺栓。碳鋼彎頭就是碳素鋼制成的彎頭。低碳鋼塑性好強度低，加入適量碳元素后就會變得堅硬，塑性降低強度增強。彎頭連接有可能需要承受很高抗拉、抗壓、抗扭、抗剪強度，碳鋼彎頭就是較好的選擇.
 碳鋼: ASTM/ASME A234 WPB、WPC

合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV
不銹鋼:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
低溫鋼:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
高性能鋼: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，PVC，PPR、RFPP(增強聚丙烯)等。
以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。
以制造標準劃分可分為國標、電標、船標、化標、水標、美標、德標、日標、俄標等。
按它的曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D；短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。（D為彎頭直徑，R為曲率半徑）。
若按壓力等級來分：大約有十七種，和美國的管子標準是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中最常用的是STD和XS兩種。
按照不同形狀用途可以分為：溝槽式彎頭、卡套式彎頭、雙承彎頭、法蘭彎頭、異徑彎頭、呆座彎頭、內外牙彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭

合金彎頭廠家

合金彎頭簡介15CrMo合金彎頭中石化標準

標準號 描述

SH3406 -1996石油化工鋼制管法蘭

SH3408 -1996鋼制對焊無縫管件

SH3409-1996 鍛鋼制承插焊管件

SH3410 -1996鍛鋼制承插焊管件

15CrMo合金彎頭SH3065-1994石油化工管式爐急彎彎管技術標準

國家標準

標準號 描述

15CrMo合金彎頭15CrMo合金彎頭15CrMo合金彎頭GB12459-2005 鋼制對焊無縫管件

GB/T13401 鋼板制對焊管件

GB/T14383 鍛鋼制承插焊管件

GB/T10752-1995船用鋼管對焊接頭

GB/T17185-1995鋼制法蘭管件

管件執行標準之中石油標準：

標準號 描述

SY/T0510-1998 鋼制對焊管件

SY/T5257-2004 鋼制彎管

02S403 鋼制管件國家建筑標準

15CrMo合金彎頭船用標準

CB/T3590-94 鋁黃銅彎頭