1520焊接鋼管 大型卷制鋼管

鋼管加厚的工藝過程是：管端加熱(在縫式爐或感應(yīng)加熱器中)→加厚(用臥式鍛造機或水壓鍛造機)→冷卻→檢查。根據(jù)被加厚管的尺寸、加厚形式和加厚壓縮量的不同，所采用的加熱次數(shù)和加厚的道次也不一樣，有一次加熱一次加厚，或一次加熱二次加厚。為了消除因加厚所造成的加厚端與管體的性能不均現(xiàn)象，鋼管在加厚后通常要進(jìn)行整體熱處理。管端加厚的工藝參數(shù)主要有：加厚前管端加熱溫度t始、加厚結(jié)束后管端溫度t終及管端變形長度L端：

t始=Ac3+(400-450)℃            t終=Ar3+(40-80)℃         L端=(1.05-1.10)L

式中L為計算所得的理論變形長度。

使用過程中鉆桿的失效主要出現(xiàn)在加厚端與管體的過渡區(qū)，因此，過渡區(qū)的尺寸至關(guān)重要。

管端強化熱處理     即通過熱處理使管端車絲部分的強度高于管體強度一個級別。管端強化熱處理工藝包括管端加熱、淬火(介質(zhì)為壓縮空氣、水霧等)和回火等。

管端倒棱    用于輸送礦物、氣、油、水等介質(zhì)的管道，通常是由鋼管一根根地焊接起來的。為便于管間焊接，對管端外角需進(jìn)行倒棱(見圖)。根據(jù)鋼管用途不同，α角大小及鈍邊ζ值也不同，一般α=30。。為保證管端倒棱后α及ζ尺寸精確，要求鋼管不圓度及壁厚不均盡可能小。鋼管廠在管端加工時，管端倒棱和鋼管切斷在同一臺機床上進(jìn)行。國際上先進(jìn)的切管機均具有倒棱的功能。石油管接箍的加工在專門的機床上完成，除接箍料的定尺切斷外其他工序同管端加工類似。大口徑卷管材質(zhì)以碳鋼為主，q195,q235，q345,16mn等，大口徑卷管是大口徑焊管中制作工藝比較簡單，靈活的一種焊管產(chǎn)品。客戶要求的長度如果比較特殊，必須對將兩個或者兩個以上的鋼管進(jìn)行連接，所以這種大口徑焊管的制作工藝是比較靈活，方便適用的，缺點就是不能進(jìn)行機    大口徑卷管有時候會是兩條焊縫，為什么會出現(xiàn)這種情況呢，主要是因為原材料問題和設(shè)備加工問題。客戶要求的大口徑焊管需要的寬度的鋼板鋼廠一般不生產(chǎn)，所以就必須把兩塊板進(jìn)行焊接，所以就出現(xiàn)了這種焊縫的情況。

      大口徑卷管材質(zhì)以碳鋼為主，q195,q235，q345,16mn等，大口徑卷管是大口徑焊管中制作工藝比較簡單，靈活的一種焊管產(chǎn)品。客戶要求的長度如果比較特殊，必須對將兩個或者兩個以上的鋼管進(jìn)行連接，所以這種大口徑焊管的制作工藝是比較靈活，方便適用的，缺點就是不能進(jìn)行機械化流水線的生產(chǎn)。