當鍛造加熱溫度較高時, 雖然鋼的α-相增多, 但塑性良好, 這與部分組織強烈的再結晶有關。該鋼在1100°C時的伸長率最大。為了改善鋼的塑性和表面質量, 應使停鍛、停軋溫度偏高一些; 同時, 為了得到均一的組織, 應該采取較大的鍛造比。[2]
2：X20CRNI172化學成份

碳 C ：0.11～0.17
硅 Si：≤0.80
錳 Mn：≤0.80
1Cr17Ni2馬氏體不銹鋼
1Cr17Ni2馬氏體不銹鋼
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：1.50～2.50
3力學性能

硬度 ：退火,≤285HB
熱處理規范及金相組織
熱處理規范：1)退火,680～700℃高溫回火空冷;2)淬火,950～1050℃油冷;3)回火275～350℃空冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
●交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

5物理性能

1)臨界點溫度 (近似值)：Ac1=810°C、 Ar1=780°C、Ms=357°C。
  2)密度：7.75g/cm3
  3)質量定壓熱容: 459.8J/ (kg·K)。
  4)彈性模量 (20°C): 210000MPa。
  5)電阻率: 0.70×10-6Ω·m
  
6工藝規范

熱加工規范

冷裝爐溫≤800°C (熱裝爐溫不限), 開始溫度1100~1150°C,終止溫度>850°C,>50°C時在砂內緩冷。
低溫退火規范

退火溫度670°C, 爐冷, 金相組織為珠光體。
高溫退火規范

退火溫度 850 ~870°C, 油冷或空冷, 硬度≤250HBW。
淬火、回火規范

1) 淬火溫度950°C~1050°C, 油冷, 回火溫度 275 ~350°C, 空冷, 抗拉強度≥1100MPa、伸長率≥10% 、沖擊韌度≥50J/cm2、硬度≤285HBW
  2) 淬火溫度950~1050°C,油淬, 回火溫度280~350°C,空冷, 抗拉強度1100~1730MPa、伸長率10%~22% 、沖擊韌度 25 ~50J/cm2、硬度187~286HBW.