1100鋁合金板 0.35mm鋁板廠家

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鋁和鋁合金優點及應用：

工業純鋁1系:1050 ， 1060 ，  1100，1070,1200工業純鋁(鋁99.00%以上)可塑性、耐蝕性、導電性和導熱性，可氣焊、氫原子焊和接觸焊,可引伸和彎曲;但強度低,不易釬焊；熱處理不能強化可切削性不好。一般應用在器物、散熱片、瓶蓋、印刷板、建材、熱交換器組件，還可以用作深沖壓的制品。被廣泛應用于從炊具到工業設備的各個領域。

鋁銅合金2系:2024,2A16(LY16),2A02(LY6),2017,2011主要硬度較高,銅含量最高3-5%具有高強度，良好切削加工性能，強度高，耐熱性，點焊焊接良好，熱處理強化效果顯著；但耐腐蝕性較差，氣焊時易產生裂紋,采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。廣泛應用于飛機結構（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他各種結構件。

鋁錳合金3系:3003,3A21錳元素為主成分1.0%-1.5%應用最廣的防銹鋁，強度不高（稍高于工業純鋁），不能熱處理強化，故采用冷加工方法來提高它的力學性能：在退火狀態有很高的塑性，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良。常用于外包裝，機械部件，冰箱，空調通風管道，船舶、車輛用材、汽車和板焊接件、需嚴格防火的壓力容器、致冷裝置、電視塔、鉆探設備、交通運輸設備等

鋁硅合金4系:4A01硅量較高4.5-6.0%之間焊接材料,低熔點,耐蝕性好,耐熱性好,耐磨性好。常用于加工鍛造活塞。

鋁鎂合金5系:5052,5005,5083,5A05,5056鎂元素為主3-5%之間應用最廣的一種防銹鋁，這種合金的強度高，特別是具有抗疲勞強度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強化，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。常用于交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。還可用于制造飛機油箱，油管，航天用鋁合金材料，是典型的防銹合金材料等。

鋁鎂硅合金6系:6061主要鎂和硅元素,具有4系和5系的優點6061是冷處理鍛造產品屬熱處理可強化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可機加工性能，同時具有中等強度，在退火后仍能維持較好的操作性. 具有中等強度、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、上色膜容易,可焊接性，氧化效果較好。主要廣泛用于裝飾、包裝、建筑、運輸、空調器、散熱器、車身板、機身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、油箱、壁板和起落架支柱，建筑物構架、門窗、吊頂、裝飾面等。如各種建筑門窗、幕墻用鋁型材、鋁幕墻板、壓型板、花紋板、彩色涂層鋁板等。

鋁鎂鋅銅合金7系:7075鋅元素為主,屬航空系列,是鋁鎂鋅銅合金高強度可熱處理合金,良好機械性能,可使用性好,易于加工，耐磨性好,抗腐蝕性能、抗氧化性好。通常用模具加工、機械設備、工裝夾具，特別用于制造飛機結構及其他要求強度高、抗腐蝕性能強的高應力結構體。

8系:8011大部分應用為鋁箔,生產鋁棒方面不常用)。

狀態代號說明與應用：

T0：固溶熱處理后、經自然時效再通過冷加工的狀態 。適用于經冷加工提高強度的產品。

T1：由高溫成型過程冷卻，然后自然時效至基本穩定的狀態。適用于由高溫成型過程冷卻后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。

T2：由高溫成型過程冷卻，經冷加工后自然時效至基本穩定的狀態 。適用于由高溫成型過程冷卻后，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。

T3：固溶熱處理后進行冷加工，再經自然時效至基本穩定的狀態。適用于在固溶熱處理后，進行冷加工、或矯直。矯平以提高強度的產品。

T4：固溶熱處理后自然時效至基本穩定的狀態適用于固溶熱處理后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。

T5：由高溫成型過程冷卻，然后進行人工時效的狀態。適用于由高溫成型過程冷卻后，不經過冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限），予以人工時效的產品。

T6：固溶熱處理后進行人工時效的狀態適用于固溶熱處理后，不再進行冷加工（可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限）的產品。

T7：固溶熱處理后進行過時效的狀態適用于固溶熱處理后，為獲取某些重要特性，在人工時效時，強度在時效曲線上越過了最高峰點的產品。

T8：固溶熱處理后經冷加工，然后進行人工時效的狀態。適用于經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。

T9：固溶熱處理后人工時效，然后進行冷加工的狀態 。適用于經冷加工提高強度的產品。

T10：由高溫成型過程冷卻后，進行冷加工，然后人工時效的狀態 。適用于經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。

注：{某些6XXX系的合金，無論是爐內固溶熱處理，還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性成份在固溶體中，均能達到相同的固溶熱處理效果，這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態可采用上述兩種熱處理方法的任一種}。

TXX 及 TXXX 細 分 狀 態 代 號 說 明 與 應 用：

T42：適用于自O或F狀態固溶熱處理后，自然時效到充分穩定狀態的產品，也適用于需方對任何狀態的加工產品熱處理后，力學性能達到了T42狀態的產品。

T62：適用于自O或F狀態固溶熱處理后，進行人工時效的產品，也適用于需方對任何狀態的加工產品熱處理后，力學性能達到了T62狀態的產品。

T73：適用于固溶熱處理后，經過時效以達到規定的力學性能和抗應力腐蝕性能指標的產品。

T74：與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度大于T73狀態，但小于T76狀態。

T76：與T73狀態定義相同。該狀態的抗拉強度分別高于T73、T74狀態，抗應力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態，但其抗剝落腐蝕性能仍較好。

T72：適用于自O或F狀態固溶熱處理后，進行人工時效處理，力學性能及抗腐蝕性能達到了T7X狀態的產品。

T81：適用于固溶熱處理后，經1%左右的冷加工變形提高強度，然后進行人工時效的產品。

T87：適用于固溶熱處理后，經1%左右的冷加工變形提高強度，然后進行人工時效的產品。

名稱說明與應用：

{自由加工狀態}：適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產品，該狀態產品的力學性能不作規定。

{退火狀態}：適用于經完全退火獲得最低強度的加工產品。

{加工硬化狀態}：適用于通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化后可經過（也可不經過）使強度有所降低的附加熱處理H代號后面必須 跟有兩位或三位阿拉伯數字。

{固溶熱處理狀態}：一種不穩定狀態，僅適用于經固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金，該狀態代號僅表示產品處于自然時效階段。

{熱處理狀態}（不同于F、O、H）：適用于熱處理后，經過（或不經過）加工硬化達到穩定狀態的產品T代號后面必須跟有一個或多位阿拉伯數字。

肯聯以1100材質為例做個粗略介紹，1100為工業純鋁，鋁含量（質量分數）為99.00%，不可熱處理強化。肯聯1100具有高的耐蝕性、導電率，導熱率、深拉伸沖壓性，其密度小、塑性好、通過壓力加工可生產各種鋁材，但強度低。其他工藝性能基本與A1050相同。 1100通常用于要求有良好成形加工性能、高耐蝕性，高耐磨性，通常用作如視頻和化工搬運與儲存設備、鈑金工制品、用拉延貨旋壓加工的空心小五金、焊接組合鍵、反光器、銘牌等。

1100鋁板帶屬于純鋁板系列，其強度相對比較低，具有優良的延展性、成形性、焊接性和耐腐性；陽極氧化后可進一步提高耐腐性，同時獲得美觀的表面；但不可熱處理強化。一般應用在器物、散熱片、瓶蓋、印刷板、建材、熱交換器組件，還可以用作深沖壓的制品。被廣泛應用于從炊具到工業設備的各個領域。

1100化學成份：硅Si+鐵Fe：0.95 ，銅Cu：0.05-0.20 ，錳Mn：0.05， 鋅Zn：0.10， 鋁Al：99.00， 鎂Mg：--， 鈦Ti：-- ， 鎳Ni：--

注：單個0.05合計：0.15