三亞市合金鋼成分化驗(yàn)鋼材全分析單位,
金屬材料是指金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱(chēng)。包括純金屬、合金、金屬材料金屬間化合物和特種金屬材料等。
金屬零件,指以金屬材料來(lái)制造的各種規(guī)格與形狀的金屬塊、金屬棒、金屬管等的合稱(chēng)。
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檢測(cè)范圍
鋼鐵材料:結(jié)構(gòu)鋼、銅、鋁、鐵、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、精密合金、鉻、錳及其合金等;
金屬及其合金:輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等;
特種金屬材料:功能合金、金屬基復(fù)合材料等;
金屬材料制品:生鐵、鋁管、鐵板、鐵管、鋼錠、鋼坯、型材、線材、金屬制品、有色金屬及其制品、鋼鐵、緊固件、鑄鐵、鋼管、銅管、不銹鋼管、鋼筋線材、焊接材料、鋼板型鋼、銅材鋁材、鋼絲繩及各種金屬掛件等各類(lèi)金屬及合金制品。
檢測(cè)項(xiàng)目
一、主要測(cè)試內(nèi)容:
強(qiáng)度、硬度、剛性、塑性和韌性等。
二、主要檢測(cè)項(xiàng)目:
彎曲試驗(yàn):彎曲、反復(fù)彎曲
拉伸試驗(yàn):高溫、室溫、低溫拉伸試驗(yàn)
硬度實(shí)驗(yàn):洛氏硬度試驗(yàn)、布氏硬度試驗(yàn)、維氏硬度試驗(yàn)
沖擊試驗(yàn):室溫沖擊試驗(yàn)、低溫沖擊試驗(yàn)、高溫沖擊測(cè)試
壓縮試驗(yàn):壓縮屈服點(diǎn),抗壓強(qiáng)度,規(guī)定非比例壓縮應(yīng)力,規(guī)定總壓縮應(yīng)力,壓縮彈性模量
焊接件機(jī)械性能測(cè)試:變形,斷裂,粘連,蠕變,疲勞等
緊固件機(jī)械性能測(cè)試:拉伸試驗(yàn),保證載荷,楔負(fù)載試驗(yàn),扭矩試驗(yàn),擴(kuò)孔試驗(yàn),扭矩系數(shù),抗滑移系數(shù)等。
鋼絞線性能測(cè)試:拉斷荷重,應(yīng)力松弛試驗(yàn),鍍鋅量測(cè)試,附著力測(cè)試,浸銅試驗(yàn)等。
常規(guī)元素分析
品質(zhì)(成份分析)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、鎳(Ni)、鉻(Cr)、銅(Cu)、鎂(Mg)、鈣(Ca)、鐵(Fe)、鈦(Ti)、鋅(Zn)、鉛(Pb)、銻(Sb)、鎘(Cd)、鉍(Bi)、砷(As)、鈉(Na)、鉀(K)、鋁(Al)、牌號(hào)測(cè)定、水份
在材料科學(xué)與工程中,有著名的材料四要素圖,即成分/組織結(jié)構(gòu)(composition/structure)、合成/加工(synthesis/processing)、性質(zhì)(properties)及使用性能(performance)。不同的元素配比構(gòu)成了不同種類(lèi)的合金材料,不同的熱處理賦予了材料不同的組織結(jié)構(gòu),結(jié)合特定的加工過(guò)程達(dá)到不同環(huán)境下的使用性能要求。四個(gè)要素之間相互聯(lián)系,相互影響,材料的檢測(cè)便由此而來(lái)。
材質(zhì)分析
在機(jī)械行業(yè)中最長(zhǎng)見(jiàn)到的一種檢測(cè)就是材料的化學(xué)成分分析,隨著現(xiàn)代冶金技術(shù)的進(jìn)步,更進(jìn)一步證明了一些具體元素的重要性。元素種類(lèi)和配比的不同直接決定了材料是否能通過(guò)后續(xù)的處理而達(dá)到要求的性能。常見(jiàn)的分析設(shè)備有:電感藕合等離子體發(fā)光光譜分析(ICP)、直讀光譜儀、手工化學(xué)分析等。
金屬材料鍍層分析
主要檢測(cè)項(xiàng)目:金屬鍍涂層材質(zhì)鑒定、鍍層厚度、鍍層成分分析、樣品表面污點(diǎn)分析、鍍鋅量測(cè)試、鍍層表面粗糙度檢測(cè)、鍍層附著力檢測(cè)等
金相檢驗(yàn)
組織決定性能。在顯微鏡下看到的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)稱(chēng)為顯微組織或金相組織。鋼材常見(jiàn)的金相組織有:鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體等。材料的金相檢驗(yàn)具體包括各種相的組成及分布、相關(guān)的鑄造和焊接缺陷等。常用的東標(biāo)檢測(cè)分析設(shè)備是體視顯微鏡和金相顯微鏡。
力學(xué)性能
材料的力學(xué)性能是指在外加載荷的作用下或載荷與環(huán)境因素聯(lián)合作用下表現(xiàn)的變形、損傷、與斷裂的行為規(guī)律及其物理本質(zhì)和評(píng)定方法。機(jī)械行業(yè)中常見(jiàn)的理化性能檢測(cè)有拉伸性能、沖擊性能、彎曲性能、布/洛/維硬度測(cè)試、耐磨試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)。
環(huán)境模擬試驗(yàn)
這個(gè)部分主要是評(píng)估曝露在腐蝕環(huán)境的原材料及成品性能。設(shè)備可進(jìn)行傳統(tǒng)試驗(yàn)也可作專(zhuān)門(mén)腐蝕試驗(yàn)。通過(guò)加快暴露周期或模仿環(huán)境條件試驗(yàn),按照潛在壽命,外觀,相關(guān)的應(yīng)力,材料相互作用等來(lái)評(píng)估產(chǎn)品的反應(yīng)。常見(jiàn)的有鹽霧試驗(yàn)、循環(huán)試驗(yàn)、耐候性試驗(yàn)等等。
無(wú)損檢測(cè)
無(wú)損檢測(cè)在相關(guān)領(lǐng)域中發(fā)揮了至關(guān)重要的作用,確保鋼結(jié)構(gòu)以及機(jī)械部件的完整性,無(wú)損檢測(cè)方法可以檢測(cè)很多種類(lèi)的各種缺陷像裂縫,未焊透,氣孔等。常見(jiàn)的檢測(cè)項(xiàng)目有:視覺(jué)和光學(xué)檢測(cè)、X射線檢查、磁粉探傷、超聲檢測(cè)、滲透檢測(cè)。
金屬檢測(cè)的重要性
編輯
各種機(jī)械設(shè)備中90%的材料都是由金屬制造的,由于金屬的選材不當(dāng)或使用不當(dāng)會(huì)造成材料的過(guò)早失效,嚴(yán)重的可能會(huì)發(fā)生重大事故。作為機(jī)械行業(yè)中質(zhì)量控制的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),產(chǎn)品使用前對(duì)原材料、半成品或成品的檢測(cè)過(guò)程就顯得越來(lái)越重要。