1Cr6Si2Mo 2.5*1000*2000（MM）熱軋耐熱鋼板
1Cr6Si2Mo 3.0*1000*2000（MM）熱軋耐熱鋼板
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1Cr6Si2Mo 5.0*1000*2000（MM）熱軋耐熱鋼板
1Cr6Si2Mo 6.0*2000*6000（MM）熱軋耐熱鋼板
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1Cr6Si2Mo化學成分
C≤0.15
Si：1.5-2.0
Mn≤0.7
P≤0.035
S≤0.030
Cr:5.2-6.0
Mo:0.45-0.6
1Cr6Si2Mo按其組織屬于馬氏體型耐熱鋼，在800℃有較好的抗氧化性。于1Cr5Mo鋼相比、含Si量多1.5%，所以耐熱溫度可提高到800℃左右，但隨著含Si量增加，使鋼的回火脆性傾向增大，使零件在高溫下長時間工作時會產生脆性破斷。該鋼在含硫的氧化性氣氛中和在熱石油介質中的抗腐蝕性能很好；鋼經正火、回火熱處理后，有較高的持久強度和蠕變強度。在600℃可使用1～2萬h，抗氧化使用溫度為750℃。
1Cr6Si2Mo耐熱鋼用途：
用于工作溫度小于600℃的鍋爐吊掛、省煤器管夾、定位板，工作溫度小于650℃以下的燃氣輪機氣缸襯套，還廣泛用于石油工業等。
1Cr6Si2Mo工藝性能：
1.冶煉：電爐冶煉。
2.熱加工：始鍛溫度1160℃，終鍛溫度850℃，鍛軋后砂冷或堆冷。該鋼有空淬現象，熱加工后快冷后發生裂紋，應緩冷。另外，該鋼有脫碳傾向，加熱時溫度階段應保證斷面溫度均勻，如保持時間長，應保持還原氣氛。
3.冷加工：薄板（＜3mm）可在室溫下彎曲、卷邊，如需要進行較復雜的成型，則可預熱到200℃，以提高塑性。如果變形量打，也可分幾次變形，中間經過消除應力退火。
4.切削性能：切削性能尚可，由于含鉻量較高，故較粘、較韌。
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