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國內球墨鑄鐵管市場統一價格：球墨鑄鐵管價格|T型DN80-DN2600球墨鑄鐵管廠家運華（集團）管材物資有限公司國內統一銷售熱線：孟經理133 0635 9882
       運華（集團）物資有限公司是以生產、加工、倉儲、銷售、為一體的優秀鋼鐵企業，央視上榜信譽單位。坐落于中國江北水城.中國鋼管之都——聊城市。 我公司于1989年引進世界上先進的水冷金屬型離心鑄管工藝和設備生產球墨管，球墨鑄鐵管和其他供水管道相比擁有最大的有效內徑，因此在供水工業中也擁有最大的水壓承受力。1922年，水泥內襯首次應用于球墨鑄鐵管道內壁，提高了輸水水質。1948年，第一根球墨鑄鐵管試制成功。灰鐵管和球墨鑄鐵管在地下環境中具有防腐性能，因此可以擁有很長的使用壽命。從1958年起，聚乙烯涂層和噴鋅瀝青涂層的輸水管道被成功鋪設于土壤腐蝕性極強的地區，起到了很好的防腐作用。 球墨鑄鐵管具有管壁薄，強度高，韌性好，防腐性能強，易安裝等優越特性。是國內最早按ISO2531標準生產球墨管的廠家。年生產能力20萬噸，產品遠銷歐洲、非洲、東南亞和中東地區。

       主營產品：K9級離心球墨鑄鐵管、K\T型接口球墨鑄鐵管、球墨鑄鐵管件及配件、球墨鑄鐵井蓋、無縫鋼管、合金管、哈斯合金、不銹鋼管以及進口管材。

球墨鑄鐵管選用建議
1 對球墨鑄鐵管材的選擇應根據敷設地具體情況，選擇直管與配件的接口形式。
2 橡膠圈推薦選用三元乙丙橡膠圈等。
3 涂層的選擇:根據使用時的內、外部條件選擇適和的涂層。現有內涂層為環氧樹脂、聚氨酯內外涂層、PE 膜涂層等球墨鑄鐵管新產品，選用時應詳細了解其性能。
球墨鑄鐵管鐵水制備
優質原料
球墨鑄鐵管鐵管的質量同原材料—生鐵的質量密切相關，安鋼永通球墨鑄鐵管有限責任公司采用安鋼集團永冶鋼鐵公司的優質球墨鑄造用生鐵為原材料，水冶鋼鐵公司的鑄造鐵為我國的人參鐵，具有低P、低S、低Ti等特點，產品遠銷美國、日本、歐洲等多個國家和地區，在國內被許多大型精密鑄造企業普遍采用。
球墨鐵水調制及球化
根據所生產管徑的規格，加入相應的原材料，由美國應達公司的6臺10噸中頻電爐將鐵水調制、升溫，達到工藝要求，加入球化劑進行球化處理。
球墨鐵水質量控制
在鐵水制備過程中每一個環節都要結質量和溫度進行嚴格的控制。每一爐、每一包都要經過日本島進公司PDAII—50型直讀關譜儀的成分分析，使鐵水完全符合澆鑄的要求。

球墨鑄鐵管理論重量表：

球墨鑄鐵管生產廠家
國際上著名的生產廠家有日本久保田、法國穆松橋、美國聯合工業等公司。
我國球墨鑄鐵管知名企業有新興鑄管、山東濟鋼鑄管、安陽永通鑄管、本溪北臺鑄管等。其中新興鑄管是全球球墨鑄鐵管最大的供應商之一，年生產能力300萬噸，國內市場占有率為45%，30%的產品出口到世界108個國家和地區。新興鑄管作為中國球墨鑄管行業的唯一代表，連續多年參加國際標準的修訂。
球墨鑄鐵管優缺點
優點
在中低壓管網，球墨鑄鐵管具有運行安全可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防腐性能優異等。
缺點
在高壓管網，一般不使用，抗壓力低。由于管體相對笨重，安裝時必須動用機械。打壓測試后出現漏水，必須把所有管道全部挖出，把管道吊起至能放進卡箍的高度，安裝上卡箍阻止漏水

 

球墨鑄鐵管氣密性檢測須知

氣密性檢測是球墨鑄鐵管生產和使用過程中必不可少的工序，是保證產品質量，生產安全的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測、可燃氣體的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學傳感器的方法來進行檢測, 通常是在元件或系統使用過程中進行檢測。如果有合適的傳感器, 其方法相對簡單。本文中介紹的氣密性檢測, 一般是在元件或系統制造過程中進行檢測，通常需要定量檢測, 而且要求快速、大量地在生產現場進行。

在我國很多地區，球墨鑄鐵管在中、小口徑的給管與管之間的聯接，采用承插式或法蘭盤式接口方法;球墨鑄鐵，容許限制的轉角必須有優勝的抗震性和密封性。
球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。執行標準 [span]GB/T13295-2003 ISO2531/2003
球墨鑄鐵管定義使用18號以上的鑄造鐵水經添加球化劑后，經過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管道，稱
球墨鑄鐵管([span]Ductile Cast Iron Pipes)，簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。
球墨鑄鐵管力學性能
最小抗拉強度:420/Mpa，最小屈服強度:300/Mpa，最小延伸率7%
GB/T13295-2008 ISO2531-2009
口徑:DN80-DN2600
球墨鑄鐵管標準
GB/T 13295-2008 水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件

GB/T 17457-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層一般要求

GB/T 17458-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層新拌砂漿的成分檢驗

GB/T 17459-1998 球墨鑄鐵管瀝青涂層

GB/T 17456 球墨鑄鐵管外表噴鋅

GB/T 17219-1998 生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準

球墨鑄鐵管折疊工程
《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002
10S505《柔性接口給水管道支墩》
球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土，如果出現滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進度，在常見的項目實施方法中，我們一般采取以下方式進行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產生氣泡的液體，觀察產生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準確性；其次，對于體積大、笨重、外表面復雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測試完后需要對工件進行清掃干燥處理，無法實現自動、定量測漏。因此這兩種方法在滿足高精度、高效率的生產需求方面顯得力不從心。隨著計算機、電子、傳感技術的飛速發展，泄漏檢測技術的發展將迎來新的發展契機。未來的氣密性檢測技術將向高精度、高效率、智能化的方向進一步發展。

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