鎮(zhèn)江閥門(mén)鑄件生產(chǎn)廠(chǎng)家,【南通宇潤(rùn)鑄業(yè)】

產(chǎn)品價(jià)格：	面議/人民幣
最后更新：	2015-10-26 09:55:51
產(chǎn)品產(chǎn)地：	江蘇
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公司基本資料信息

南通市宇潤(rùn)鑄業(yè)有限公司
李斌鋒先生經(jīng)理
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產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

    應(yīng)當(dāng)說(shuō)明，理論上，冒口中補(bǔ)縮球的體積應(yīng)包括冒口本身的體收縮容積，（3-5-12）而式中未計(jì)入此值，可見(jiàn)這種計(jì)算方法，從假定到推算都是很粗略、有一定誤差的。鎮(zhèn)江閥門(mén)鑄件生產(chǎn)廠(chǎng)家閥門(mén)總論在化工管件上，我們經(jīng)常用到截止單元，例如：閥門(mén)―――起到截止和控制作用自動(dòng)單元――－安全閥，止回閥和疏水器特殊單元―――視鏡閥門(mén)閥門(mén)是介質(zhì)流通系統(tǒng)或壓力系統(tǒng)中的一種設(shè)施，它用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量或壓力。其它功能包括切斷或接通介質(zhì)、控制流量、改變介質(zhì)流向、防止介質(zhì)回流、控制壓力或?yàn)a放壓力。其它功能包括切斷或接通介質(zhì)、控制流量、改變介質(zhì)流向、防止介質(zhì)回流、控制壓力或?yàn)a放壓力。這些功能都是靠調(diào)節(jié)閥門(mén)關(guān)閉件的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)的。其它功能包括切斷或接通介質(zhì)、控制流量、改變介質(zhì)流向、防止介質(zhì)回流、控制壓力或?yàn)a放壓力。

是否能完全充型校核：Hm=500tg6=52.6mmHo=171+60=231mmHo=231mm>171+52.6=223.6mm滿(mǎn)足要求。在SolidEdge軟件里繪出軸承座鑄件三維圖，然后點(diǎn)擊“工具”菜單，在下拉菜單里“物理屬性”，彈出下面對(duì)話(huà)框，在密度里面輸入p=7.2g/cm3=0.00000720千克/立方毫米，然后“更新（U）”，得到結(jié)果如下鑄件質(zhì)量m=42.8657千克鑄件體積v=5953573.508立方毫米=5954cm3鑄件面積s=278631cm22、各個(gè)澆道的截面積計(jì)算奧贊公式法該方法利用力學(xué)公式先求出澆注系統(tǒng)的最小橫截面積，再根據(jù)不同工藝條件下的澆注系統(tǒng)各組元例，確定其它的橫截面積。
根據(jù)鑄件重量m=42.8657千克,查得b=60,c=70.由澆注方式為底注式，則Hp=Ho-c/2=171+60-171/2=0.1455m注：a取值時(shí)，據(jù)設(shè)計(jì)的集體情況，當(dāng)L小于600時(shí)，a取值參照L為600的值。
是否能完全充型校核：Hm=500tg6=52.6mmHo=171+60=231mmHo=231mm>171+52.6=223.6mm滿(mǎn)足要求。
其特點(diǎn)是擋渣能力強(qiáng)，但對(duì)鑄型沖刷力大。
是否能完全充型校核：Hm=500tg6=52.6mmHo=171+60=231mmHo=231mm>171+52.6=223.6mm滿(mǎn)足要求。
則鑄鐵件澆注系統(tǒng)最小橫截面積F=51.45/(0.31X10?X0.6X15.7X0.38)F=0.000464m2=4.64cm2按封閉式澆注系統(tǒng)各部分的截面積比例：橫澆道出口截面積總和又大于內(nèi)澆道截面積總和的澆注直澆道出口截面積大于橫澆道截面積總和，即A直＞∑A橫＞∑A內(nèi)。
則鑄鐵件澆注系統(tǒng)最小橫截面積F=51.45/(0.31X10?X0.6X15.7X0.38)F=0.000464m2=4.64cm2按封閉式澆注系統(tǒng)各部分的截面積比例：橫澆道出口截面積總和又大于內(nèi)澆道截面積總和的澆注直澆道出口截面積大于橫澆道截面積總和，即A直＞∑A橫＞∑A內(nèi)。
則鑄鐵件澆注系統(tǒng)最小橫截面積F=51.45/(0.31X10?X0.6X15.7X0.38)F=0.000464m2=4.64cm2按封閉式澆注系統(tǒng)各部分的截面積比例：橫澆道出口截面積總和又大于內(nèi)澆道截面積總和的澆注直澆道出口截面積大于橫澆道截面積總和，即A直＞∑A橫＞∑A內(nèi)。鎮(zhèn)江閥門(mén)鑄件生產(chǎn)廠(chǎng)家
3、分型面的選擇本鑄件采用兩箱造型，根據(jù)分型面的選擇原則，分型面取最大截面，即底面。
注意零件圖的結(jié)構(gòu)是否符合鑄造工藝性，有兩個(gè)方面：（1）審查零件結(jié)構(gòu)是否符合鑄造要求。軸承座鑄造工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一、工藝分析1、審閱零件圖仔細(xì)審閱零件圖，熟悉零件圖，而且提供的零件圖必須清晰無(wú)誤，有完整的尺寸和各種標(biāo)記。
3、選材的合理性鑄件所選材料是否合理，一般可以結(jié)合零件的使用要求、車(chē)間設(shè)備情況、技術(shù)狀況和經(jīng)濟(jì)成本等常用鑄造合金（如鑄鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、蠕墨鑄鐵、鑄造鋁合金、鑄造銅合金等）的牌號(hào)、性能、工藝特點(diǎn)、價(jià)格和應(yīng)用等，進(jìn)行綜合分析，判斷所選的合金是否合理。
（2）在既定的零件結(jié)構(gòu)條件下，考慮鑄造過(guò)程中可能出現(xiàn)的主要缺陷，在工藝設(shè)計(jì)中采取措施零件名稱(chēng)：軸承座零件材料：HT150生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn)2、零件技術(shù)要求鑄件重要的工作表面，在鑄造是不允許有氣孔、砂眼、渣孔等缺陷。
二、工藝方案的確定1、鑄造方法的確定鑄造方法包括：造型方法、造芯方法、鑄造方法及鑄型種類(lèi)的選擇（1）造型方法、造芯方法的選擇根據(jù)手工造型和機(jī)器造型的特點(diǎn)，選擇手工造型（2）鑄造方法的選擇根據(jù)零件的各參數(shù)，對(duì)照表格中的項(xiàng)目比較，選擇砂型鑄造。軸承座鑄造工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一、工藝分析1、審閱零件圖仔細(xì)審閱零件圖，熟悉零件圖，而且提供的零件圖必須清晰無(wú)誤，有完整的尺寸和各種標(biāo)記。
3、選材的合理性鑄件所選材料是否合理，一般可以結(jié)合零件的使用要求、車(chē)間設(shè)備情況、技術(shù)狀況和經(jīng)濟(jì)成本等常用鑄造合金（如鑄鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、蠕墨鑄鐵、鑄造鋁合金、鑄造銅合金等）的牌號(hào)、性能、工藝特點(diǎn)、價(jià)格和應(yīng)用等，進(jìn)行綜合分析，判斷所選的合金是否合理。
（2）在既定的零件結(jié)構(gòu)條件下，考慮鑄造過(guò)程中可能出現(xiàn)的主要缺陷，在工藝設(shè)計(jì)中采取措施零件名稱(chēng)：軸承座零件材料：HT150生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn)2、零件技術(shù)要求鑄件重要的工作表面，在鑄造是不允許有氣孔、砂眼、渣孔等缺陷。
（2）在既定的零件結(jié)構(gòu)條件下，考慮鑄造過(guò)程中可能出現(xiàn)的主要缺陷，在工藝設(shè)計(jì)中采取措施零件名稱(chēng)：軸承座零件材料：HT150生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn)2、零件技術(shù)要求鑄件重要的工作表面，在鑄造是不允許有氣孔、砂眼、渣孔等缺陷。鎮(zhèn)江閥門(mén)鑄件生產(chǎn)廠(chǎng)家

查得加工余量等級(jí)為11~13，取加工余量等級(jí)為12。
3、分型面的選擇本鑄件采用兩箱造型，根據(jù)分型面的選擇原則，分型面取最大截面，即底面。
二、工藝方案的確定1、鑄造方法的確定鑄造方法包括：造型方法、造芯方法、鑄造方法及鑄型種類(lèi)的選擇（1）造型方法、造芯方法的選擇根據(jù)手工造型和機(jī)器造型的特點(diǎn)，選擇手工造型（2）鑄造方法的選擇根據(jù)零件的各參數(shù)，對(duì)照表格中的項(xiàng)目比較，選擇砂型鑄造。
（3）鑄型種類(lèi)的選擇根據(jù)鑄型的特點(diǎn)和應(yīng)用情況選用自硬砂。
（3）鑄型種類(lèi)的選擇根據(jù)鑄型的特點(diǎn)和應(yīng)用情況選用自硬砂。軸承座鑄造工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一、工藝分析1、審閱零件圖仔細(xì)審閱零件圖，熟悉零件圖，而且提供的零件圖必須清晰無(wú)誤，有完整的尺寸和各種標(biāo)記。
2、澆注位置的確定根據(jù)澆注位置選擇的4條主要規(guī)則，選擇鑄件最大截面，即底面處。
注意零件圖的結(jié)構(gòu)是否符合鑄造工藝性，有兩個(gè)方面：（1）審查零件結(jié)構(gòu)是否符合鑄造要求。鎮(zhèn)江閥門(mén)鑄件生產(chǎn)廠(chǎng)家
2、澆注位置的確定根據(jù)澆注位置選擇的4條主要規(guī)則，選擇鑄件最大截面，即底面處。
注意零件圖的結(jié)構(gòu)是否符合鑄造工藝性，有兩個(gè)方面：（1）審查零件結(jié)構(gòu)是否符合鑄造要求。
3、選材的合理性鑄件所選材料是否合理，一般可以結(jié)合零件的使用要求、車(chē)間設(shè)備情況、技術(shù)狀況和經(jīng)濟(jì)成本等常用鑄造合金（如鑄鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、蠕墨鑄鐵、鑄造鋁合金、鑄造銅合金等）的牌號(hào)、性能、工藝特點(diǎn)、價(jià)格和應(yīng)用等，進(jìn)行綜合分析，判斷所選的合金是否合理。
4、審查鑄件結(jié)構(gòu)工藝性鑄件壁厚不小于最小壁厚5-6又在臨界壁厚20-25以下。
3、選材的合理性鑄件所選材料是否合理，一般可以結(jié)合零件的使用要求、車(chē)間設(shè)備情況、技術(shù)狀況和經(jīng)濟(jì)成本等常用鑄造合金（如鑄鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、蠕墨鑄鐵、鑄造鋁合金、鑄造銅合金等）的牌號(hào)、性能、工藝特點(diǎn)、價(jià)格和應(yīng)用等，進(jìn)行綜合分析，判斷所選的合金是否合理。
注意零件圖的結(jié)構(gòu)是否符合鑄造工藝性，有兩個(gè)方面：（1）審查零件結(jié)構(gòu)是否符合鑄造要求。軸承座鑄造工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一、工藝分析1、審閱零件圖仔細(xì)審閱零件圖，熟悉零件圖，而且提供的零件圖必須清晰無(wú)誤，有完整的尺寸和各種標(biāo)記。
（2）在既定的零件結(jié)構(gòu)條件下，考慮鑄造過(guò)程中可能出現(xiàn)的主要缺陷，在工藝設(shè)計(jì)中采取措施零件名稱(chēng)：軸承座零件材料：HT150生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn)2、零件技術(shù)要求鑄件重要的工作表面，在鑄造是不允許有氣孔、砂眼、渣孔等缺陷。
   使用越來(lái)越廣泛有著多方面的原因，其中包括對(duì)材料更好的了解、企圖更新某些設(shè)計(jì)，設(shè)想生產(chǎn)出一種既耐久又無(wú)需維護(hù)的結(jié)構(gòu)材料等。下表是關(guān)于不銹鋼的應(yīng)用方面的簡(jiǎn)單事例圖：行業(yè)汽車(chē)用外裝部品熱裝部品主要使用事例SPOON（勺）、FORK（叉）-出口或內(nèi)銷(xiāo)FLATWARE（一種器皿）刀類(lèi)-出口或內(nèi)銷(xiāo)深拉加工（DDQ）-拉伸比大于1.5HOLLOWWARE餐具（二種器皿）DRAWING（一般拉伸）-拉伸比小于1.5PRESS（沖壓）SPINNING（旋壓）洗滌槽（SINK）一般拉伸材（表面要求高）廚房設(shè)備煤氣灶-表面要求高電冰箱（冰柜內(nèi)膽）洗衣機(jī)、烘干機(jī)電器用具微波爐電子部件（無(wú)磁性）裝飾管鋼管用構(gòu)造管（工業(yè)用）排管用MIRROR（鏡面材）再研磨建筑材料電梯建筑內(nèi)外裝飾材窗戶(hù)、門(mén)材熱交換器化學(xué)設(shè)備鍋爐、罐化學(xué)工業(yè)爐化學(xué)設(shè)備部件REROLL（再軋鋼用）高硬度用一般用途加工廠(chǎng)用市場(chǎng)流通用特殊用途運(yùn)輸設(shè)備集裝箱鐵道車(chē)輛1.不銹鋼在建筑業(yè)中的應(yīng)用不銹鋼在建筑業(yè)中的應(yīng)用近年來(lái)，應(yīng)用不銹鋼作為建筑材料正日益廣泛。不銹鋼的應(yīng)用不銹鋼不但具有良好的耐腐蝕性能，而且具有良好的外觀(guān)等多種特性，不銹鋼的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛。
    我國(guó)的不銹鋼鑄造業(yè)獲得了迅速的發(fā)展。鋼的熔煉大致有如下幾種方式：隨著我國(guó)進(jìn)一步的對(duì)外開(kāi)放和對(duì)外貿(mào)易的不斷發(fā)展，))電弧爐返回吹氧熔煉法W越來(lái)越多的國(guó)際不銹鋼鑄件用戶(hù)到中國(guó)來(lái)訂貨。我國(guó)的不銹鋼鑄造業(yè)獲得了迅速的發(fā)展。鎮(zhèn)江閥門(mén)鑄件生產(chǎn)廠(chǎng)家
（三）、澆注系統(tǒng)尺寸的確定1、計(jì)算鑄件質(zhì)量：按照鑄件的基本尺寸（包括加工余量在內(nèi)）計(jì)算出鑄件的體積和鑄件的質(zhì)量。
3、鑄造圓角的確定根據(jù)鑄造方法和材料，查得最小鑄造圓角半徑為3。
5、最小鑄造孔的選擇根據(jù)孔的深度、鑄件孔的壁厚查得最小鑄孔的直徑是80mm.四、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、澆注位置的確定根據(jù)內(nèi)澆道的位置選擇底注式，（二）、澆注系統(tǒng)類(lèi)型選擇根據(jù)各澆注系統(tǒng)的特點(diǎn)及鑄件的大小選用封閉式澆注系統(tǒng)。
在SolidEdge軟件里繪出軸承座鑄件三維圖，然后點(diǎn)擊“工具”菜單，在下拉菜單里“物理屬性”，彈出下面對(duì)話(huà)框，在密度里面輸入p=7.2g/cm3=0.00000720千克/立方毫米，然后“更新（U）”，得到結(jié)果如下鑄件質(zhì)量m=42.8657千克鑄件體積v=5953573.508立方毫米=5954cm3鑄件面積s=278631cm22、各個(gè)澆道的截面積計(jì)算奧贊公式法該方法利用力學(xué)公式先求出澆注系統(tǒng)的最小橫截面積，再根據(jù)不同工藝條件下的澆注系統(tǒng)各組元例，確定其它的橫截面積。
3、鑄造圓角的確定根據(jù)鑄造方法和材料，查得最小鑄造圓角半徑為3。
在SolidEdge軟件里繪出軸承座鑄件三維圖，然后點(diǎn)擊“工具”菜單，在下拉菜單里“物理屬性”，彈出下面對(duì)話(huà)框，在密度里面輸入p=7.2g/cm3=0.00000720千克/立方毫米，然后“更新（U）”，得到結(jié)果如下鑄件質(zhì)量m=42.8657千克鑄件體積v=5953573.508立方毫米=5954cm3鑄件面積s=278631cm22、各個(gè)澆道的截面積計(jì)算奧贊公式法該方法利用力學(xué)公式先求出澆注系統(tǒng)的最小橫截面積，再根據(jù)不同工藝條件下的澆注系統(tǒng)各組元例，確定其它的橫截面積。
5、最小鑄造孔的選擇根據(jù)孔的深度、鑄件孔的壁厚查得最小鑄孔的直徑是80mm.四、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、澆注位置的確定根據(jù)內(nèi)澆道的位置選擇底注式，（二）、澆注系統(tǒng)類(lèi)型選擇根據(jù)各澆注系統(tǒng)的特點(diǎn)及鑄件的大小選用封閉式澆注系統(tǒng)。
4、鑄造收縮率的確定根據(jù)鑄件種類(lèi)查得：阻礙收縮率為0.8~1.0，自由收縮率為0.9~1.1。
其計(jì)算公式為：m式中m--鑄件質(zhì)量（g）：p--金屬材料的密度，對(duì)一般鑄件可取p=7.2/cm3；v--鑄件的體積（cm3）；對(duì)于不太復(fù)雜的鑄件可以根據(jù)以上公式計(jì)算。

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