上海鎰凱金屬制品廠家主要生產鎳基合金，哈氏合金，蒙乃爾合金，英科耐爾合金，哈氏合金管等合金材料，品種全，質量優(yōu)，價格合理，上海鎰凱憑借良好的信譽，歡迎新老客戶前來洽談合作廠內配備剪板車間可根據用戶剪切。上海鎰凱金屬常年代銷不銹鋼廠家：太鋼、廣州聯(lián)眾、浦項、江蘇等優(yōu)質產品。哈氏合金是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金，含有極低的硅和碳。哈氏合金管價格,哈氏合金規(guī)格,哈氏合金,哈氏合金管c-276。

哈氏合金管(Hastelloy alloy) 
一．目前主要分為B、C、G三個系列，它主要用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等無法使用的強腐蝕性介質場合。 
       為改善哈氏合金的耐蝕性能和冷、熱加工性能，哈氏合金先后進行了三次重大改進，其發(fā)展過程如下： 
       B系列 ：B → B-2(00Ni70Mo28) → B-3 
       C系列 ：C → C-276(00Cr16Mo16W4) → C-4(00Cr16Mo16) → C-22 (00Cr22Mo13W3) → C-2000(00Cr20Mo16) 
       G系列 ：G → G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu） → G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu) 
       目前使用最廣泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。 
二、哈氏合金管的化學成分
       Ni Cr Mo Fe C Si Co Mn P S W V Cu Nb+Ta 
       N10665 (B-2) 基 ≤1.0 26.0~30 ≤2.0 ≤0.02 ≤0.10 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 
       N10276 (C-276) 基 14.5~16.5 15.0~ 17.0 4.0~7.0 ≤0.01 ≤0.08 ≤2.5 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 3.0~ 4.5 ≤0.035 
       N06007 (G-3) 基 21.0~23.5 6.0~ 8.0 18.0~21 ≤0.015 ≤1.0 ≤5.0 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 ≤1.5 1.5~2.5 ≤0.50 
三、哈氏合金管力學性能
       哈氏合金的力學性能非常突出，它具有高強度、高韌性的特點，所以在機加工方面有一定的難度，而且其應變硬化傾向極強，當變形率達到15%時，約為18-8不銹鋼的兩倍。哈氏合金還存在中溫敏化區(qū)，其敏化傾向隨變形率的增加而增大。當溫度較高時，哈氏合金易吸收有害元素使它的力學性能和耐腐蝕性能下降。
四、哈氏合金管的耐蝕性能
       哈氏合金C-276是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金，極低的硅碳含量，被認為是萬能的抗腐蝕合金。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此，近三十年以來、在苛刻的腐蝕環(huán)境中，如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領域有著相當廣泛的應用。
該合金具有以下特性：①在氧化和還原兩氛圍狀態(tài)中，對大多數腐蝕介質具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。②有出色的耐點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕性能。較高的Mo、Cr含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，W元素進一步提高了耐蝕性。同時，哈氏合金C-276是僅有的幾種耐潮濕氯氣、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。適用于各種濃度的硫酸溶液，是少數幾種能應用于熱濃硫酸溶液的材料之一。
五、哈氏合金管的物理性能 
       哈氏合金C-276材料成分：57Ni-16Cr-16Mo-5Fe-4W-2.5Co*-1Mn*-0.35V*-0.08Si*-0.01C* *為最大a余量
       執(zhí)行標準：UNS N10276，ASTM B575，ASME SB575，DIN/EN 2.4819
       密 度：8.90g/cm3
六、哈氏合金管的機械性能
       抗拉強度：σb≥730Mpa，延伸率：δ≥40%，硬度：HRB≤100。
       哈氏合金管C-276熱成形是在1150℃時立即退火，并以水急冷。對哈氏合金C-276進行冷變形加工會使其強度增加。
       哈氏合金管C-276與普通奧氏體不銹鋼有相似的成形性能。但由于其比普通奧氏體不銹鋼的強度要大，所以，在冷成形加工過程中會有更大應力。此外，這種材料的加工硬化速度比普通不銹鋼快得多，因此在有廣泛冷成形加工過程中，要采取中途退火處理。
七、哈氏合金管的焊接及熱處理
        哈氏合金管C-276哈氏合金焊性能和普通奧氏體不銹鋼相似，在使用一種焊接方法對C-276焊接之前，必須要采取措施以使焊縫及熱影響區(qū)的抗腐蝕性能下降最小，如鎢極氣體保護焊（GTAW）、金屬極氣體保護焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降最小的焊接方法。但對于諸如氧炔焊等有可能增加材料焊縫及熱影響區(qū)含碳量或含硅量的焊接方法是不適合采用的。關于焊接接頭形式的選擇，可以參照ASME鍋爐與壓力容器規(guī)范對哈氏合金C-276焊接接頭的成功經驗。焊接坡口最好采用機械加工的方法，但是機械加工會帶來加工硬化，所以對機械加工的坡口處進行焊接前打磨是必要的。焊接時要采用適宜的熱輸入速度，以防止熱裂紋的產生。