按照鋼材交貨狀態(tài)分類(lèi)：

A.以熱軋 (鍛) 狀態(tài)交貨鋼材經(jīng)熱成形制成彈簧，然后進(jìn)行淬火和回火處理。

B.以退火狀態(tài)交貨 鋼材經(jīng)冷成形制成彈簧，然后進(jìn)行淬火和回火處理。

性能要求①高的彈性極限σe和屈強(qiáng)比σs/σb，以保證優(yōu)良的彈性性能，即吸收大量的彈性能而不產(chǎn)生塑性變形；

               ②高的疲勞極限，疲勞是彈簧的最主要破壞形式之一，疲勞性能除與鋼的成分結(jié)構(gòu)有關(guān)以外，還主要地受鋼的冶金質(zhì)量（如非金屬夾雜物）和彈簧表面質(zhì)量（如脫碳）的影響；

              ③足夠的塑性和韌性，以防止沖擊斷裂；

               ④其它性能，如良好的熱處理和塑性加工性能，特殊條件下工作的耐熱性或耐蝕性要求等。

鋼帶產(chǎn)品適用于減振器閥片、離合器膜片彈簧、冷氣壓縮機(jī)閥片、針織機(jī)配件、沉降片、哈負(fù)片、織針、生克片、各種印刷刮刀、環(huán)形帶刀等、五金沖壓彈片，彈簧、發(fā)條、拉伸件，反彈簧高質(zhì)量要求產(chǎn)品。可以按客戶(hù)要求尺寸分條，提供材質(zhì)證明 SGS報(bào)告

\

彈簧淬火時(shí)常見(jiàn)的缺陷及防止措施：

(1)脫碳(降低使用壽命)--1、采用鹽浴爐或拄制氣氛加熱爐加熱。                                                

                              2、采用快速加熱工藝。

(2)淬火后硬度不足,非馬氏體數(shù)量較多,心部出現(xiàn)鐵素體(產(chǎn)生和殘存變形,降低使用壽命)--

1、選用淬透性較好的材料。

2、改善淬火冷卻劑的冷卻能力。

3、彈簧進(jìn)入冷卻劑的溫度應(yīng)控制在Ar3以上。

4、適當(dāng)提高淬火加熱溫度。

(3)過(guò)熱(脆性增加)--1、嚴(yán)格控制成型及淬火加熱溫度。

                         2、加強(qiáng)淬火時(shí)的金相檢驗(yàn)。

(4)開(kāi)裂(脆性增加,嚴(yán)重降低使用壽命)--1、控制淬火加熱溫度。

                                                                        2、淬火時(shí)冷到250-300C時(shí),取出空冷。

                                                                        3、及時(shí)回火。 

 
        客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)我們的產(chǎn)品，僅僅是與我公司交往的開(kāi)始，是售后服務(wù)部工作的開(kāi)始，客戶(hù)在使用銘華金屬產(chǎn)品的整個(gè)階段內(nèi)，全體售后服務(wù)人員以周到、細(xì)致、熱忱、及時(shí)的服務(wù)，讓客戶(hù)輕松自如，無(wú)后顧之優(yōu)地使用銘華金屬材料行所提供的各種產(chǎn)品，真正體驗(yàn)到我公司的產(chǎn)品為客戶(hù)帶來(lái)的方便和創(chuàng)造的利潤(rùn)價(jià)值。