廣東耐酸耐腐蝕鋼鑄件,【江蘇宇潤鑄造】

產(chǎn)品價(jià)格：	面議/人民幣
最后更新：	2015-09-21 15:32:56
產(chǎn)品產(chǎn)地：	江蘇如皋
發(fā)貨地：	如皋 (發(fā)貨期：當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量：	不限
有效期：	長期有效
最少起訂：	1
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公司基本資料信息

南通市宇潤鑄業(yè)有限公司
李斌鋒先生經(jīng)理
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產(chǎn)品詳細(xì)說明

    慢澆法適用于有高的砂胎或吊砂的濕型；型內(nèi)砂芯多，砂芯大而芯頭小或砂芯排氣條件差的情況下；采用頂注法的體收縮大的合金鑄件。廣東耐酸耐腐蝕鋼鑄件手工操作的閥門稱為手動閥。手工操作的閥門稱為手動閥。防止回流的閥門叫止回閥；控制瀉放壓力的叫安全閥或安全瀉壓閥。手工操作還包括用手工控制驅(qū)動器的操作。這些功能都是靠調(diào)節(jié)閥門關(guān)閉件的位置來實(shí)現(xiàn)的。其它功能包括切斷或接通介質(zhì)、控制流量、改變介質(zhì)流向、防止介質(zhì)回流、控制壓力或?yàn)a放壓力。這種調(diào)節(jié)可用手工操作，也可以是自動的。

鑄鐵件澆注系統(tǒng)最小橫截面積計(jì)算公式式中F最小—最小橫截面;G—流過澆注系統(tǒng)最小橫截面積的鑄鐵金屬液總質(zhì)量（kg）;t—澆注時間（s）;u—流量因數(shù)，量綱為1；Hp—平均靜壓頭（m）;式中個參數(shù)的確定方法如下1.金屬液總質(zhì)量G的確定根據(jù)鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)類型選擇鑄鐵件澆注系統(tǒng)占的質(zhì)量百分比為20%，金屬液總質(zhì)量G=m×(1+20%)=42.8657kg×1.20=51.45kg2.澆注時間t的確定根據(jù)鑄件壁厚取s1=2.2澆注時間t=2.2×7.173=15.7s對于具有水平面或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄壁鑄件，應(yīng)保證液面上升速度u上升足夠大。
根據(jù)鑄件重量m=42.8657千克,查得b=60,c=70.由澆注方式為底注式，則Hp=Ho-c/2=171+60-171/2=0.1455m注：a取值時，據(jù)設(shè)計(jì)的集體情況，當(dāng)L小于600時，a取值參照L為600的值。
3.流量因數(shù)u的確定根據(jù)鑄型種類和阻力大小流量因數(shù)u取0.64.平均靜壓頭Hp的確定Hp可根據(jù)表4-6確定。
表中Ho為內(nèi)澆道到澆口杯的距離，c為澆注位置時的鑄件高度。
鑄鐵件按u上升大所列數(shù)值，對型腔中的液面上升速度進(jìn)行核算：鑄件在給定澆注位置高度c=0.171m型腔中的液面上升速度u=0.171m/15.7s=1.09cm/sU=1.09cm/s>0.8～1,滿足要求。
表中Ho為內(nèi)澆道到澆口杯的距離，c為澆注位置時的鑄件高度。
3.流量因數(shù)u的確定根據(jù)鑄型種類和阻力大小流量因數(shù)u取0.64.平均靜壓頭Hp的確定Hp可根據(jù)表4-6確定。廣東耐酸耐腐蝕鋼鑄件
4、審查鑄件結(jié)構(gòu)工藝性鑄件壁厚不小于最小壁厚5-6又在臨界壁厚20-25以下。
三、工藝參數(shù)查詢1、加工余量的確定根據(jù)造型方法、材料類型進(jìn)行查詢。
4、審查鑄件結(jié)構(gòu)工藝性鑄件壁厚不小于最小壁厚5-6又在臨界壁厚20-25以下。軸承座鑄造工藝設(shè)計(jì)說明書一、工藝分析1、審閱零件圖仔細(xì)審閱零件圖，熟悉零件圖，而且提供的零件圖必須清晰無誤，有完整的尺寸和各種標(biāo)記。
二、工藝方案的確定1、鑄造方法的確定鑄造方法包括：造型方法、造芯方法、鑄造方法及鑄型種類的選擇（1）造型方法、造芯方法的選擇根據(jù)手工造型和機(jī)器造型的特點(diǎn)，選擇手工造型（2）鑄造方法的選擇根據(jù)零件的各參數(shù)，對照表格中的項(xiàng)目比較，選擇砂型鑄造。
注意零件圖的結(jié)構(gòu)是否符合鑄造工藝性，有兩個方面：（1）審查零件結(jié)構(gòu)是否符合鑄造要求。
二、工藝方案的確定1、鑄造方法的確定鑄造方法包括：造型方法、造芯方法、鑄造方法及鑄型種類的選擇（1）造型方法、造芯方法的選擇根據(jù)手工造型和機(jī)器造型的特點(diǎn)，選擇手工造型（2）鑄造方法的選擇根據(jù)零件的各參數(shù)，對照表格中的項(xiàng)目比較，選擇砂型鑄造。
2、澆注位置的確定根據(jù)澆注位置選擇的4條主要規(guī)則，選擇鑄件最大截面，即底面處。
4、審查鑄件結(jié)構(gòu)工藝性鑄件壁厚不小于最小壁厚5-6又在臨界壁厚20-25以下。
（3）鑄型種類的選擇根據(jù)鑄型的特點(diǎn)和應(yīng)用情況選用自硬砂。廣東耐酸耐腐蝕鋼鑄件

注意零件圖的結(jié)構(gòu)是否符合鑄造工藝性，有兩個方面：（1）審查零件結(jié)構(gòu)是否符合鑄造要求。
查得加工余量等級為11~13，取加工余量等級為12。
3、分型面的選擇本鑄件采用兩箱造型，根據(jù)分型面的選擇原則，分型面取最大截面，即底面。
（3）鑄型種類的選擇根據(jù)鑄型的特點(diǎn)和應(yīng)用情況選用自硬砂。
（3）鑄型種類的選擇根據(jù)鑄型的特點(diǎn)和應(yīng)用情況選用自硬砂。
查得加工余量等級為11~13，取加工余量等級為12。
查得加工余量等級為11~13，取加工余量等級為12。軸承座鑄造工藝設(shè)計(jì)說明書一、工藝分析1、審閱零件圖仔細(xì)審閱零件圖，熟悉零件圖，而且提供的零件圖必須清晰無誤，有完整的尺寸和各種標(biāo)記。廣東耐酸耐腐蝕鋼鑄件
2、澆注位置的確定根據(jù)澆注位置選擇的4條主要規(guī)則，選擇鑄件最大截面，即底面處。軸承座鑄造工藝設(shè)計(jì)說明書一、工藝分析1、審閱零件圖仔細(xì)審閱零件圖，熟悉零件圖，而且提供的零件圖必須清晰無誤，有完整的尺寸和各種標(biāo)記。
二、工藝方案的確定1、鑄造方法的確定鑄造方法包括：造型方法、造芯方法、鑄造方法及鑄型種類的選擇（1）造型方法、造芯方法的選擇根據(jù)手工造型和機(jī)器造型的特點(diǎn)，選擇手工造型（2）鑄造方法的選擇根據(jù)零件的各參數(shù)，對照表格中的項(xiàng)目比較，選擇砂型鑄造。
二、工藝方案的確定1、鑄造方法的確定鑄造方法包括：造型方法、造芯方法、鑄造方法及鑄型種類的選擇（1）造型方法、造芯方法的選擇根據(jù)手工造型和機(jī)器造型的特點(diǎn)，選擇手工造型（2）鑄造方法的選擇根據(jù)零件的各參數(shù)，對照表格中的項(xiàng)目比較，選擇砂型鑄造。軸承座鑄造工藝設(shè)計(jì)說明書一、工藝分析1、審閱零件圖仔細(xì)審閱零件圖，熟悉零件圖，而且提供的零件圖必須清晰無誤，有完整的尺寸和各種標(biāo)記。
注意零件圖的結(jié)構(gòu)是否符合鑄造工藝性，有兩個方面：（1）審查零件結(jié)構(gòu)是否符合鑄造要求。
（2）在既定的零件結(jié)構(gòu)條件下，考慮鑄造過程中可能出現(xiàn)的主要缺陷，在工藝設(shè)計(jì)中采取措施零件名稱：軸承座零件材料：HT150生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn)2、零件技術(shù)要求鑄件重要的工作表面，在鑄造是不允許有氣孔、砂眼、渣孔等缺陷。
二、工藝方案的確定1、鑄造方法的確定鑄造方法包括：造型方法、造芯方法、鑄造方法及鑄型種類的選擇（1）造型方法、造芯方法的選擇根據(jù)手工造型和機(jī)器造型的特點(diǎn)，選擇手工造型（2）鑄造方法的選擇根據(jù)零件的各參數(shù)，對照表格中的項(xiàng)目比較，選擇砂型鑄造。
   不銹鋼的應(yīng)用不銹鋼不但具有良好的耐腐蝕性能，而且具有良好的外觀等多種特性，不銹鋼的應(yīng)用范圍越來越廣泛。不銹鋼的應(yīng)用不銹鋼不但具有良好的耐腐蝕性能，而且具有良好的外觀等多種特性，不銹鋼的應(yīng)用范圍越來越廣泛。
    通過吹氧脫碳精煉，可以去除由原材料的不銹鋼鑄件用戶在本國生產(chǎn)的成本；另一方面也是所帶入的或熔煉過程中新產(chǎn)生的大部分的非金屬夾雜由于我國不銹鋼鑄造技術(shù)在近年來獲得了長足的進(jìn)得到較為純凈的不銹鋼液。由于吹氧過程有)個物，步，可以滿足不銹鋼用戶對鑄件品質(zhì)的基本要求。鋼的熔煉大致有如下幾種方式：隨著我國進(jìn)一步的對外開放和對外貿(mào)易的不斷發(fā)展，))電弧爐返回吹氧熔煉法W越來越多的國際不銹鋼鑄件用戶到中國來訂貨。通過吹氧脫碳精煉，可以去除由原材料的不銹鋼鑄件用戶在本國生產(chǎn)的成本；另一方面也是所帶入的或熔煉過程中新產(chǎn)生的大部分的非金屬夾雜由于我國不銹鋼鑄造技術(shù)在近年來獲得了長足的進(jìn)得到較為純凈的不銹鋼液。我國的不銹鋼鑄造業(yè)獲得了迅速的發(fā)展。一方這是鑄造不銹鋼一般的熔煉方法，其突出的優(yōu)點(diǎn)面是由于我國勞動力價(jià)格相對便宜，使不銹鋼鑄件這是可以使用價(jià)格便宜的各種回爐料、廢鋼、高碳的鐵合種勞動相對密集的產(chǎn)品，其生產(chǎn)成本低于世界上主要金等為原料。廣東耐酸耐腐蝕鋼鑄件
3、鑄造圓角的確定根據(jù)鑄造方法和材料，查得最小鑄造圓角半徑為3。
2、起模斜度的確定根據(jù)所屬的表面類型查得測量面高140，起模角度為0度25分（0.42°）。
3、鑄造圓角的確定根據(jù)鑄造方法和材料，查得最小鑄造圓角半徑為3。

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