重慶耐候鋼鑄件廠(chǎng)家,【南通宇潤(rùn)】

產(chǎn)品價(jià)格：	面議/人民幣
最后更新：	2015-09-20 22:00:02
產(chǎn)品產(chǎn)地：	南通如皋
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公司基本資料信息

南通市宇潤(rùn)鑄業(yè)有限公司
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產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

    5.不使砂箱過(guò)高分型面通常選在鑄件最大截面上，以使砂箱不至于過(guò)高。重慶耐候鋼鑄件廠(chǎng)家閥門(mén)的公稱(chēng)壓力閥門(mén)的公稱(chēng)壓力是指與管道元件的機(jī)械強(qiáng)度有關(guān)的設(shè)計(jì)給定壓力，也就是說(shuō)，是閥門(mén)在指定溫度下允許的工作壓力，它與閥門(mén)的材質(zhì)有關(guān)，不同的材質(zhì)，它允許工作溫度和工作壓力是不一樣的，因此，公稱(chēng)壓力是一個(gè)取決與閥門(mén)材質(zhì)，并與材質(zhì)的允許工作溫度和工作壓力有關(guān)的參數(shù)。這些功能都是靠調(diào)節(jié)閥門(mén)關(guān)閉件的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)的。閥門(mén)的公稱(chēng)通徑按我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1048的規(guī)定，公稱(chēng)通徑為表征閥門(mén)口徑的名義直徑，以DN表示，單位為mm；在一般情況下，是一個(gè)完整的數(shù)字，與組成件的真實(shí)尺寸接近，但不相等。這種調(diào)節(jié)可用手工操作，也可以是自動(dòng)的。閥門(mén)的公稱(chēng)壓力閥門(mén)的公稱(chēng)壓力是指與管道元件的機(jī)械強(qiáng)度有關(guān)的設(shè)計(jì)給定壓力，也就是說(shuō)，是閥門(mén)在指定溫度下允許的工作壓力，它與閥門(mén)的材質(zhì)有關(guān)，不同的材質(zhì)，它允許工作溫度和工作壓力是不一樣的，因此，公稱(chēng)壓力是一個(gè)取決與閥門(mén)材質(zhì)，并與材質(zhì)的允許工作溫度和工作壓力有關(guān)的參數(shù)。閥門(mén)的公稱(chēng)通徑按我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1048的規(guī)定，公稱(chēng)通徑為表征閥門(mén)口徑的名義直徑，以DN表示，單位為mm；在一般情況下，是一個(gè)完整的數(shù)字，與組成件的真實(shí)尺寸接近，但不相等。這種調(diào)節(jié)可用手工操作，也可以是自動(dòng)的。手工操作的閥門(mén)稱(chēng)為手動(dòng)閥。閥門(mén)的公稱(chēng)通徑按我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1048的規(guī)定，公稱(chēng)通徑為表征閥門(mén)口徑的名義直徑，以DN表示，單位為mm；在一般情況下，是一個(gè)完整的數(shù)字，與組成件的真實(shí)尺寸接近，但不相等。防止回流的閥門(mén)叫止回閥；控制瀉放壓力的叫安全閥或安全瀉壓閥。
    在SolidEdge軟件里繪出軸承座鑄件三維圖，然后點(diǎn)擊“工具”菜單，在下拉菜單里“物理屬性”，彈出下面對(duì)話(huà)框，在密度里面輸入p=7.2g/cm3=0.00000720千克/立方毫米，然后“更新（U）”，得到結(jié)果如下鑄件質(zhì)量m=42.8657千克鑄件體積v=5953573.508立方毫米=5954cm3鑄件面積s=278631cm22、各個(gè)澆道的截面積計(jì)算奧贊公式法該方法利用力學(xué)公式先求出澆注系統(tǒng)的最小橫截面積，再根據(jù)不同工藝條件下的澆注系統(tǒng)各組元例，確定其它的橫截面積。
鑄鐵件澆注系統(tǒng)最小橫截面積計(jì)算公式式中F最小—最小橫截面;G—流過(guò)澆注系統(tǒng)最小橫截面積的鑄鐵金屬液總質(zhì)量（kg）;t—澆注時(shí)間（s）;u—流量因數(shù)，量綱為1；Hp—平均靜壓頭（m）;式中個(gè)參數(shù)的確定方法如下1.金屬液總質(zhì)量G的確定根據(jù)鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)類(lèi)型選擇鑄鐵件澆注系統(tǒng)占的質(zhì)量百分比為20%，金屬液總質(zhì)量G=m×(1+20%)=42.8657kg×1.20=51.45kg2.澆注時(shí)間t的確定根據(jù)鑄件壁厚取s1=2.2澆注時(shí)間t=2.2×7.173=15.7s對(duì)于具有水平面或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄壁鑄件，應(yīng)保證液面上升速度u上升足夠大。
鑄鐵件按u上升大所列數(shù)值，對(duì)型腔中的液面上升速度進(jìn)行核算：鑄件在給定澆注位置高度c=0.171m型腔中的液面上升速度u=0.171m/15.7s=1.09cm/sU=1.09cm/s>0.8～1,滿(mǎn)足要求。重慶耐候鋼鑄件廠(chǎng)家
二、工藝方案的確定1、鑄造方法的確定鑄造方法包括：造型方法、造芯方法、鑄造方法及鑄型種類(lèi)的選擇（1）造型方法、造芯方法的選擇根據(jù)手工造型和機(jī)器造型的特點(diǎn)，選擇手工造型（2）鑄造方法的選擇根據(jù)零件的各參數(shù)，對(duì)照表格中的項(xiàng)目比較，選擇砂型鑄造。
3、選材的合理性鑄件所選材料是否合理，一般可以結(jié)合零件的使用要求、車(chē)間設(shè)備情況、技術(shù)狀況和經(jīng)濟(jì)成本等常用鑄造合金（如鑄鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、蠕墨鑄鐵、鑄造鋁合金、鑄造銅合金等）的牌號(hào)、性能、工藝特點(diǎn)、價(jià)格和應(yīng)用等，進(jìn)行綜合分析，判斷所選的合金是否合理。
（2）在既定的零件結(jié)構(gòu)條件下，考慮鑄造過(guò)程中可能出現(xiàn)的主要缺陷，在工藝設(shè)計(jì)中采取措施零件名稱(chēng)：軸承座零件材料：HT150生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn)2、零件技術(shù)要求鑄件重要的工作表面，在鑄造是不允許有氣孔、砂眼、渣孔等缺陷。
2、澆注位置的確定根據(jù)澆注位置選擇的4條主要規(guī)則，選擇鑄件最大截面，即底面處。
4、審查鑄件結(jié)構(gòu)工藝性鑄件壁厚不小于最小壁厚5-6又在臨界壁厚20-25以下。
3、選材的合理性鑄件所選材料是否合理，一般可以結(jié)合零件的使用要求、車(chē)間設(shè)備情況、技術(shù)狀況和經(jīng)濟(jì)成本等常用鑄造合金（如鑄鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、蠕墨鑄鐵、鑄造鋁合金、鑄造銅合金等）的牌號(hào)、性能、工藝特點(diǎn)、價(jià)格和應(yīng)用等，進(jìn)行綜合分析，判斷所選的合金是否合理。
3、選材的合理性鑄件所選材料是否合理，一般可以結(jié)合零件的使用要求、車(chē)間設(shè)備情況、技術(shù)狀況和經(jīng)濟(jì)成本等常用鑄造合金（如鑄鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、蠕墨鑄鐵、鑄造鋁合金、鑄造銅合金等）的牌號(hào)、性能、工藝特點(diǎn)、價(jià)格和應(yīng)用等，進(jìn)行綜合分析，判斷所選的合金是否合理。
（3）鑄型種類(lèi)的選擇根據(jù)鑄型的特點(diǎn)和應(yīng)用情況選用自硬砂。
注意零件圖的結(jié)構(gòu)是否符合鑄造工藝性，有兩個(gè)方面：（1）審查零件結(jié)構(gòu)是否符合鑄造要求。重慶耐候鋼鑄件廠(chǎng)家
    軸承座鑄造工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一、工藝分析1、審閱零件圖仔細(xì)審閱零件圖，熟悉零件圖，而且提供的零件圖必須清晰無(wú)誤，有完整的尺寸和各種標(biāo)記。軸承座鑄造工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一、工藝分析1、審閱零件圖仔細(xì)審閱零件圖，熟悉零件圖，而且提供的零件圖必須清晰無(wú)誤，有完整的尺寸和各種標(biāo)記。重慶耐候鋼鑄件廠(chǎng)家軸承座鑄造工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一、工藝分析1、審閱零件圖仔細(xì)審閱零件圖，熟悉零件圖，而且提供的零件圖必須清晰無(wú)誤，有完整的尺寸和各種標(biāo)記。軸承座鑄造工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一、工藝分析1、審閱零件圖仔細(xì)審閱零件圖，熟悉零件圖，而且提供的零件圖必須清晰無(wú)誤，有完整的尺寸和各種標(biāo)記。軸承座鑄造工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一、工藝分析1、審閱零件圖仔細(xì)審閱零件圖，熟悉零件圖，而且提供的零件圖必須清晰無(wú)誤，有完整的尺寸和各種標(biāo)記。
4、審查鑄件結(jié)構(gòu)工藝性鑄件壁厚不小于最小壁厚5-6又在臨界壁厚20-25以下。
注意零件圖的結(jié)構(gòu)是否符合鑄造工藝性，有兩個(gè)方面：（1）審查零件結(jié)構(gòu)是否符合鑄造要求。
   不銹鋼的應(yīng)用不銹鋼不但具有良好的耐腐蝕性能，而且具有良好的外觀等多種特性，不銹鋼的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛。不銹鋼的應(yīng)用不銹鋼不但具有良好的耐腐蝕性能，而且具有良好的外觀等多種特性，不銹鋼的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛。
    由于吹氧過(guò)程有)個(gè)物，步，可以滿(mǎn)足不銹鋼用戶(hù)對(duì)鑄件品質(zhì)的基本要求。因此，鉻產(chǎn)基地，每個(gè)不銹鋼鑄件生產(chǎn)集中地通常有多達(dá)數(shù)十的氧化損失較大和鋼液碳量難以降到很低是這種工藝家規(guī)模不等的生產(chǎn)企業(yè)。通過(guò)吹氧脫碳精煉，可以去除由原材料的不銹鋼鑄件用戶(hù)在本國(guó)生產(chǎn)的成本；另一方面也是所帶入的或熔煉過(guò)程中新產(chǎn)生的大部分的非金屬夾雜由于我國(guó)不銹鋼鑄造技術(shù)在近年來(lái)獲得了長(zhǎng)足的進(jìn)得到較為純凈的不銹鋼液。因此，鉻產(chǎn)基地，每個(gè)不銹鋼鑄件生產(chǎn)集中地通常有多達(dá)數(shù)十的氧化損失較大和鋼液碳量難以降到很低是這種工藝家規(guī)模不等的生產(chǎn)企業(yè)。由于吹氧過(guò)程有)個(gè)物，步，可以滿(mǎn)足不銹鋼用戶(hù)對(duì)鑄件品質(zhì)的基本要求。在碳氧競(jìng)爭(zhēng)氧化的問(wèn)題，為減少鉻的氧化，促進(jìn)碳的優(yōu)先我國(guó)沿海的廣東、福建、浙江、江蘇、山東等省市，出現(xiàn)氧化，必須提高吹氧溫度至),#X以上，-且隨著鋼液了很多個(gè)以生產(chǎn)出口不銹鋼鑄件為主的不銹鋼鑄造生中碳量的下降，鉻的氧化問(wèn)題也越來(lái)越嚴(yán)重。因此，鉻產(chǎn)基地，每個(gè)不銹鋼鑄件生產(chǎn)集中地通常有多達(dá)數(shù)十的氧化損失較大和鋼液碳量難以降到很低是這種工藝家規(guī)模不等的生產(chǎn)企業(yè)。重慶耐候鋼鑄件廠(chǎng)家
5、最小鑄造孔的選擇根據(jù)孔的深度、鑄件孔的壁厚查得最小鑄孔的直徑是80mm.四、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、澆注位置的確定根據(jù)內(nèi)澆道的位置選擇底注式，（二）、澆注系統(tǒng)類(lèi)型選擇根據(jù)各澆注系統(tǒng)的特點(diǎn)及鑄件的大小選用封閉式澆注系統(tǒng)。
（三）、澆注系統(tǒng)尺寸的確定1、計(jì)算鑄件質(zhì)量：按照鑄件的基本尺寸（包括加工余量在內(nèi)）計(jì)算出鑄件的體積和鑄件的質(zhì)量。
（三）、澆注系統(tǒng)尺寸的確定1、計(jì)算鑄件質(zhì)量：按照鑄件的基本尺寸（包括加工余量在內(nèi)）計(jì)算出鑄件的體積和鑄件的質(zhì)量。查得機(jī)械加工余量為5.5。
其計(jì)算公式為：m式中m--鑄件質(zhì)量（g）：p--金屬材料的密度，對(duì)一般鑄件可取p=7.2/cm3；v--鑄件的體積（cm3）；對(duì)于不太復(fù)雜的鑄件可以根據(jù)以上公式計(jì)算。
鑄鐵件澆注系統(tǒng)最小橫截面積計(jì)算公式式中F最小—最小橫截面;G—流過(guò)澆注系統(tǒng)最小橫截面積的鑄鐵金屬液總質(zhì)量（kg）;t—澆注時(shí)間（s）;u—流量因數(shù)，量綱為1；Hp—平均靜壓頭（m）;式中個(gè)參數(shù)的確定方法如下1.金屬液總質(zhì)量G的確定根據(jù)鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)類(lèi)型選擇鑄鐵件澆注系統(tǒng)占的質(zhì)量百分比為20%，金屬液總質(zhì)量G=m×(1+20%)=42.8657kg×1.20=51.45kg2.澆注時(shí)間t的確定根據(jù)鑄件壁厚取s1=2.2澆注時(shí)間t=2.2×7.173=15.7s對(duì)于具有水平面或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄壁鑄件，應(yīng)保證液面上升速度u上升足夠大。查得機(jī)械加工余量為5.5。
5、最小鑄造孔的選擇根據(jù)孔的深度、鑄件孔的壁厚查得最小鑄孔的直徑是80mm.四、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、澆注位置的確定根據(jù)內(nèi)澆道的位置選擇底注式，（二）、澆注系統(tǒng)類(lèi)型選擇根據(jù)各澆注系統(tǒng)的特點(diǎn)及鑄件的大小選用封閉式澆注系統(tǒng)。
鑄鐵件澆注系統(tǒng)最小橫截面積計(jì)算公式式中F最小—最小橫截面;G—流過(guò)澆注系統(tǒng)最小橫截面積的鑄鐵金屬液總質(zhì)量（kg）;t—澆注時(shí)間（s）;u—流量因數(shù)，量綱為1；Hp—平均靜壓頭（m）;式中個(gè)參數(shù)的確定方法如下1.金屬液總質(zhì)量G的確定根據(jù)鑄件質(zhì)量和生產(chǎn)類(lèi)型選擇鑄鐵件澆注系統(tǒng)占的質(zhì)量百分比為20%，金屬液總質(zhì)量G=m×(1+20%)=42.8657kg×1.20=51.45kg2.澆注時(shí)間t的確定根據(jù)鑄件壁厚取s1=2.2澆注時(shí)間t=2.2×7.173=15.7s對(duì)于具有水平面或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄壁鑄件，應(yīng)保證液面上升速度u上升足夠大。
其計(jì)算公式為：m式中m--鑄件質(zhì)量（g）：p--金屬材料的密度，對(duì)一般鑄件可取p=7.2/cm3；v--鑄件的體積（cm3）；對(duì)于不太復(fù)雜的鑄件可以根據(jù)以上公式計(jì)算。

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