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進(jìn)口鋁合金板材 鋁合金5083

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產(chǎn)品價(jià)格: 26.00/人民幣 
最后更新: 2013-07-22 14:23:38
產(chǎn)品產(chǎn)地: 進(jìn)口
發(fā)貨地: 廣東 (發(fā)貨期:當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量: 不限
有效期: 長期有效
最少起訂: 1
瀏覽次數(shù): 85
詢價(jià)  試用會員產(chǎn)品
  • 公司基本資料信息
    • 東莞市邦福金屬材料有限公司
    • 蔡小姐小姐 業(yè)務(wù)員
    • 會員[試用會員產(chǎn)品]
    • 郵件bfcl2012@163.com
    • 手機(jī)13723522418
    • 電話
    • 傳真
    • 地址東莞市長安沙頭工業(yè)區(qū)
    • 進(jìn)入商鋪
     
    產(chǎn)品詳細(xì)說明

    東莞市長安邦福金屬材料行

    主營:進(jìn)口鋁合金 超硬鋁合金板材 鋁合金圓棒 美國芬可樂鋁合金

         氧化鋁合金 鋁排 韓國鋁合金 鋁合金薄板

    聯(lián)系電話:0769-85093159  13723522418   傳真:0769-85093215

     

    產(chǎn)品圖片








    鋁的概述
    鋁為銀白色而具光澤的金屬,比重約為 2.7 左右,溶點(diǎn)為 660 ℃,具有相當(dāng)高的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、延展性和反射性。在干燥的空氣中不容易生銹,如果在鋁成份中加入適當(dāng)?shù)钠渌兀俳?jīng)加工處理后,可取得更高的機(jī)械強(qiáng)度及其他更有價(jià)值的特性。
    鋁材被廣泛使用以來約40年的時(shí)間,具有悠久歷史的銅、鉛、鋅等材料,奠定了僅次于鐵的重要地位。
      鋁之所以能在短期內(nèi)日愈普遍,除了鋁具有各項(xiàng)優(yōu)異的加工特性外,多年來冶金專家致力于開發(fā)各種高強(qiáng)度的鋁合金,以滿足各種不同設(shè)計(jì)、應(yīng)用及加工上之需要。尤其在建材、汽車材料及機(jī)電材的廣泛采用,必將帶動未來鋁材之成長。舉凡超高建筑之外墻、航太材料及未來強(qiáng)調(diào)輕薄短小之電子產(chǎn)品 ,都逐漸采用鋁材來取代 。

    產(chǎn)品特性

     

    鋁及鋁合金的基本特性

    鋁合金在現(xiàn)代工業(yè)上應(yīng)用甚為廣泛,其主要原因?yàn)槠渚哂幸韵绿匦?:

    ▲ 輕量性 ▲耐蝕性 ▲成形性 ▲強(qiáng)度性 ▲切削性
    ▲表面處理性 ▲導(dǎo)電性 ▲易加工性 ▲無毒性 ▲無磁性
    ▲熔接性 ▲導(dǎo)熱性 ▲無低溫脆性 ▲再生性 ▲反射性

    鋁之價(jià)格雖較一般碳鋼高,但易于回收重熔使用,為地球上可充分且有效利用之資源。

    輕量性LightWeight 鋁之比重僅為鋼鐵之三分之一。
    耐蝕性High CorrosionResistance

    鋁在自然環(huán)境中表面形成薄層之氧化膜可阻絕空氣中之氧氣,避免進(jìn)一步氧化,具有優(yōu)良之耐蝕性,鋁表面如再經(jīng)各種不同之表面處理,其耐蝕性更佳,可適合室外及較惡劣之環(huán)境中使用。

    成形性Workability 、 ExcellentFormability

    利用完成退火 (或部份退火)可產(chǎn)生質(zhì)軟之鋁合金,適用于各種成形加工要求,此方面之典型應(yīng)用如鋁輪圈、天花板嵌燈燈罩、電容器外殼、鋁鍋等。

    強(qiáng)度Good Strength

    利用合金之添加及軋延、熱處理制程可生產(chǎn)強(qiáng)度 2㎏/mm 2 ~60kg/㎜ 2 不同強(qiáng)度等級之產(chǎn)品,以適用于各種不同強(qiáng)度要求之產(chǎn)品上。

    表面處理性
    Variety of Attractive Appearance

    鋁具有優(yōu)良之表面處理性包括陽極處理、表面化成豐理、涂覆及電鍍等,尤其陽極處理可產(chǎn)生各種不同色澤、硬度之皮膜,以適就各種用途。

    導(dǎo)電性
    Good Electrical Conductivity
    鋁之導(dǎo)電度為銅之 60 % ,但重量亦僅銅之三分之一,相同重量之鋁,其導(dǎo)電度為銅之兩倍,故若以相同之導(dǎo)電度衡量,鋁之成本遠(yuǎn)較銅便宜,此方面之應(yīng)用以電導(dǎo)線最多。
    導(dǎo)熱性
    ExcellentThermalConductivity

    鋁之導(dǎo)熱性極佳,故在家庭五金、冷氣機(jī)散熱片、熱交換器之應(yīng)用方面極為廣泛。

    易加工性 Variety of Forms

    鋁之加工性特佳,可加工成棒、線、擠型材,擠型材在鋁之用量占有極大比例。

    切削性Machinability 與鋼鐵比較可節(jié)省高達(dá) 70%, 通常強(qiáng)度較高之鋁合金之切削性較佳。
    熔接性 Weldability 純鋁及鋁合金之熔接性佳,在結(jié)構(gòu)體及船舶之應(yīng)用方面占有重要之地位。
    無低溫性
    Low Temperature Properties
    鋁在超低溫之狀態(tài)下,無一般碳鋼之低溫脆性問題,可適用于低溫設(shè)備、船舶等.
    無毒性 Non-toxic 鋁不具毒性,在食品用途方面極為廣泛,如食品包裝袋、速食容器及家庭五金上之應(yīng)用極多,尤其鋁鉑最主要之用途即為食品包裝。
    再生性Salvage 鋁之價(jià)格雖較一般碳鋼高,但易于回收重熔使用,為地球上可充分且有效利用之資源。
    無磁性 Non-Magnetic 沒有磁性反應(yīng)之金屬。幾乎不受電磁氣之磁場影響,金屬本身不帶磁氣。適用于必須非磁性之各種電器機(jī)械。
    反射性Reflectivity 鋁表面之亮度能有效反射熱、電波,因此被使用于暖房器之反射板、照明器具、平行天線等。 純度愈高反射性愈佳。
     
    產(chǎn)品描述
    6061T651 合金特性
    在退火或融體化處理狀態(tài),可作嚴(yán)苛之成形加工,由熱處理可發(fā)揮完全的性能,耐蝕性好,強(qiáng)度為中等度,熔接也可充分。
    用途
    構(gòu)造工作物,道路及鐵路輸出送關(guān)系機(jī)材。
    化學(xué)成分(%)
    Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti 其它元素 各計(jì)
    0.04-0.8 0.7 0.15-0.4 0.15 0.8-1.2 0.04-0.35 0.25 0.15 0.05 0.15

    物理特性

    比重 2.71 g/cm³
    彈性率 7.0 kg/mm²x10³
    剛性率 2.7 kg/mm²x10³
    溶融溫度范圍 580-650°C
    比熱 (0-100°C) 0.22 cal/g°C
    線膨脹率 (20-100°C) 0.0000236
    熱傳導(dǎo)率 (25°C) 0.37 cal/am.s.°C
    比電氣阻 (20°C) 0.043 mm²/m
    等容量導(dǎo)電率 (20°C) 40%LACS

    機(jī)械性質(zhì)

    材質(zhì) 0.2%降伏強(qiáng)度 最高引長強(qiáng)度 伸長率50% 勃氏硬度 最高剪斷強(qiáng)度 疲勞強(qiáng)度
      kg/mm² kg/mm² t1.6mm d12.7mm kg/mm² kg/mm² kg/mm²
    0 5.5 12.5 25 30 30 8.5 6.5
    T6,T651 28.0 31.5 12 95 98 21.0 10.0

    2024T351 合金特性
    高強(qiáng)力合金。溶體化熱處理后,在常溫自然進(jìn)效。即所謂之超杜拉鋁。
    用途
    航空機(jī)及其他構(gòu)造物之應(yīng)用力材
    化學(xué)成分 (%)

    Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn 其它元素 各計(jì)
    0.04 0.5 3.8-4.9 0.3-0.9 1.2-1.8 0.1 0.25 0.05 0.15

    物理特性

    比重 2.77 g/cm³
    彈性率 7.5 kg/mm²x10³
    剛性率 2.9 kg/mm²x10³
    溶融溫度范圍 500-640°C
    比熱 (0-100°C) 0.22 cal/g°C
    線膨脹率 (20-100°C) 0.0000232
    熱傳導(dǎo)率 (25°C) 0.29 cal/am.s.°C
    比電氣阻 (20°C) 0.057 mm²/m
    等容量導(dǎo)電率 (20°C) 30%LACS

    機(jī)械性質(zhì)

    材質(zhì) 0.2%降伏強(qiáng)度 最高引張強(qiáng)度 伸長率50% 勃氏硬度 最高剪斷剪度 疲勞強(qiáng)度
      kg/mm² kg/mm² t1.6mm d12.7mm kg/mm² kg/mm² kg/mm²
    0 8.0 19.0 20 22 47 12.5 9.0
    T351,T4 33.0 * 48.0 20 19 120 29.0 14.0

    *材厚19.05mm以上之制材之強(qiáng)度比這數(shù)值大15-25%
    7075T651 合金特性
    有非常高之強(qiáng)度,可作耐蝕合金與護(hù)面板。即超杜拉鋁或Constol Ktarl合金。
    用途
    需重視高度重量強(qiáng)度(比強(qiáng)度)之航空機(jī)及其他構(gòu)造物
    化學(xué)成分 (%)

    Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti 其它元素 各計(jì)
    0.04 0.5 1.2-2.0 0.3 2.1-2.9 0.18-0.35 5.1-6.1 0.2 0.05 0.15

    物理特性

    比重 2.80 g/cm³
    彈性率 7.3 kg/mm²x10³
    剛性率 2.8 kg/mm²x10³
    溶融溫度范圍 475-640°C
    比熱 (0-100°C) 0.23 cal/g°C
    線膨脹率 (20-100°C) 0.0000230
    熱傳導(dǎo)率 (25°C) 0.29 cal/am.s.°C
    比電氣阻 (20°C) 0.058 mm²/m
    等容量導(dǎo)電率 (20°C) 30%LACS

    機(jī)械性質(zhì)

    材質(zhì) 0.2%降伏強(qiáng)度 最高引張強(qiáng)度 伸長率50% 勃氏硬度 最高剪斷剪度 疲勞強(qiáng)度
      kg/mm² kg/mm² t1.6mm d12.7mm kg/mm² kg/mm² kg/mm²
    0 10.5 23.0 17 16 60 15.5 -
    T6,T651 51.5 58.5 11 11 150 34.0 16.0

    5052 合金特性
    為有中等強(qiáng)度之加工硬化合金,利用度極高。
    成型加工性、耐蝕性、耐久性能都好。
    用途
    一般鈑金在海洋中使用之崁板及構(gòu)造材。
    化學(xué)成分 (%)

    Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti 其它元素 各計(jì)
    0.45 0.45 0.10 0.10 2.2-2.8 0.15-0.35 0.1 0.5 0.05 0.15

    物理特性

    比重 2.69 g/cm³
    彈性率 7.3 kg/mm²x10³
    剛性率 2.7 kg/mm²x10³
    溶融溫度范圍 595-650°C
    比熱 (0-100°C) 0.23 cal/g°C
    線膨脹率 (20-100°C) 0.0000234
    熱傳導(dǎo)率 (25°C) 0.33 cal/am.s.°C
    比電氣阻 (20°C) 0.049 mm²/m
    等容量導(dǎo)電率 (20°C) 35%LACS

    機(jī)械性質(zhì)

    材質(zhì) 0.2%降伏強(qiáng)度 最高引張強(qiáng)度 伸長率50% 勃氏硬度 最高剪斷強(qiáng)度 疲勞強(qiáng)度
      kg/mm² kg/mm² t1.6mm d12.7mm kg/mm² kg/mm² kg/mm²
    0 9.0 19.5 25 30 47 12.5 11.0
    H32 19.5 23.0 12 18 50 14.0 12.0
    H34 22.0 27.0 10 14 68 15.0 12.5
    H36 24.5 28.0 8 10 73 16.0 13.5
    H38 26.0 29.5 7 8 77 17.0 14.5

    尖端設(shè)備

     



     
    鋁合金介紹

    國際上已經(jīng)注冊的鋁合金牌號有1000多個(gè),每個(gè)牌號又有多種狀態(tài),在硬度,強(qiáng)度,耐蝕性,加工性,焊接性,裝飾性等方面都存在著明顯的差異。選擇鋁合金的牌號與狀態(tài)時(shí),以上各方面很難同時(shí)滿足,也沒有必要,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的性能要求,使用環(huán)境,加工過程等因素,設(shè)定各種性能的優(yōu)先次序,方可做到合理選材,在保證性能的前是下合理控制成本。
    硬度:很多客戶在購買鋁時(shí)非常關(guān)心,硬度首選跟合金化學(xué)成份有直接的關(guān)系。其次,不同的狀態(tài)也影響較大,從所能達(dá)到的最高硬度來看,7系,2系,4系,6系,5系,3系,1系,依次降低。
    硬度:強(qiáng)度是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的重要因素,成其是鋁合金組件作為組件時(shí),應(yīng)根據(jù)所承受的壓力,選擇適當(dāng)?shù)暮辖稹<冧X強(qiáng)度最低,而2系及7系熱處理型合金度最高,硬度和強(qiáng)度有一定的下相關(guān)系。
    耐蝕性:耐蝕性包括化學(xué)腐蝕,耐應(yīng)力腐蝕等性能。一般而言,1系純鋁的耐蝕性最佳,5系表現(xiàn)良好,其次是3系和6系,2系及7系較差。耐蝕性選用原則應(yīng)根據(jù)其使用場合而定。高強(qiáng)度合金腐蝕環(huán)境下使用,必須使用各種防蝕用復(fù)合材料。
    加工性:加工性能包插成形性能與切削性能。因?yàn)槌尚涡耘c狀態(tài)有關(guān),在選擇鋁合金牌號后,還需考慮各種狀態(tài)的強(qiáng)度范圍,通常強(qiáng)度高的材不易成形。臺果要對鋁材進(jìn)行折彎,拉伸,深沖等成形加工,完退火狀態(tài)材料的成形性最佳,反之,熱處理狀態(tài)材料的成形性最差。鋁合金的切削性較差,對于模具,機(jī)械零件等需要切削性較佳,反之,低強(qiáng)度者切削性較差,對模具,機(jī)械零件等需要切削加工的產(chǎn)品,鋁合金的切削性是重要的考慮因素。
    焊接性:多數(shù)鋁合金的焊接性均無問題,尤其是部分5系列的鋁合金,是專為焊接考慮而設(shè)計(jì)的,相對面言,部分2系和7系的鋁合金較難焊接。
    裝飾性能:鋁材應(yīng)用于裝飾或某些特定的場合時(shí),需要對其表面進(jìn)行陽極氧化,涂裝等加工,以獲得相應(yīng)的顏色和表面組織,這時(shí)其裝飾性應(yīng)該重點(diǎn)考慮的,一般而言,耐蝕性較好的材料,其陽極處理性能,表面處理性能,涂裝性能都非常出色。
    其他特性:除上述特性以外,還有導(dǎo)電性,耐磨性,耐熱性等。在選材時(shí)也可以加以考慮。

    純鋁:1A99 1A97 1A95 1A93 1A90 1A85 1A80 1A80A 1070 1070A 1370 A1060 1050 1050A 1A50 1350 1145 1350 1A30 1160 1200 1235
    2系列:2A01 2A02 2A04 2A06 2A10 2A11 2B11 2A12 2A13 2A14 2A16 2B16 2A17 2A20 2A21 2A25 2A49 2A50 2A70 2A80 2A90 2004 2011 2014 2014A 2214 2017 2017A 2177 2218 2618 2219 2024 2124
    3系列:3A21 3003 3103 3004 3005 3105
    4系列:4A03 4A11 4A13 4A17 4004 4032 4043 4043A 4047 4047A
    5系列:5A01 5A02 5A03 5A05 5A06 5B06 5A12 5A30 5A33 5A41 5A42 5A66 5005 5019 5050 5251 5052 5154 5154A 5454 5154A 5754 5056 5356 5456 5082 5182 5086
    6系列:6A02 6B02 6A51 6101 6101A 6005 6005A 6351 6060 6061 6063 6063A 6070 6181 6082
    7系列:7A01 7A03 7A04 7A05 7A09 7A10 7A15 7A19 7A31 7A33



      

     
     
     

    1.范圍
      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了變形鋁合金的狀態(tài)代號。
      本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋁及
    鋁加工
    產(chǎn)品。
      2.基本原則
      2.1基礎(chǔ)狀態(tài)代號用一個(gè)英文大寫字母表示。
      2.2細(xì)分狀態(tài)代號采用基礎(chǔ)狀態(tài)代號后跟一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。
      2.3基本狀態(tài)代號
      基本狀態(tài)分為5種
      代號 名稱 說明與應(yīng)用
      F 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中,對于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無特殊要求的產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定。
      O 退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得最低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品。
      H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(也可不經(jīng)過)使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。
      W 固熔熱處理狀態(tài) 處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài),僅適用于經(jīng)固溶熱處理后,室溫下自然時(shí)效的合金,該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段。
      T 熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后,經(jīng)過(或不經(jīng)過)加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。在T字后面的第一位數(shù)字表示熱處理基本類型(從1~10),其后各位數(shù)字表示在熱處理細(xì)節(jié)方面有所變化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。
      T1—從成型溫度冷卻并自然時(shí)效至大體穩(wěn)定狀態(tài)。
      T2—退火狀態(tài)(只用于鑄件)。
      T3—固溶處理后自然時(shí)效。
      T31—固溶處理冷作(1%)后自然時(shí)效。
      T36—固溶處理冷作(6%)后自然時(shí)效。
      T37—固溶處理冷作(7%)后自然時(shí)效,用于2219合金。
      T4—固溶處理后自然時(shí)效。
      T41—固溶處理后沸水淬火。
      T411—固溶處理后空冷至室溫,硬度在O及T6之間,殘余應(yīng)力低。
      T42—固溶處理后自然時(shí)效。由用戶進(jìn)行處理,適于2024合金,強(qiáng)度比T4稍低。
      T5—從成型溫度冷卻后人工時(shí)效。
      T6—固溶處理后人工時(shí)效。
      T61—T41+人工時(shí)效。
      T611—固溶處理,沸水淬火。
      T62—固溶處理后人工時(shí)效。
      T7—固溶處理后穩(wěn)定化。提高尺寸穩(wěn)定性,減小殘余應(yīng)力,提高抗蝕性。
      T72—固溶處理后過時(shí)效。
      T73—固溶處理后進(jìn)行分級時(shí)效,強(qiáng)度比T6低,抗蝕性顯著提高。
      T76—固溶處理后進(jìn)行分級時(shí)效。
      T8—固溶處理冷作后人工時(shí)效。
      T81—固溶處理后冷作,人工時(shí)效。為改善固溶處理后的變形及改善強(qiáng)度。
      T86—固溶處理后冷作(6%),人工時(shí)效。
      T87—T37+人工時(shí)效。
      T9—固溶處理后人工時(shí)效再冷作。
      T10—從成型溫度冷卻,人工時(shí)效后冷作。
      Tx51—為消除固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行拉伸處理。
      板材0.5~3%的永久變形,棒、型材1~3%的永久變形。
      X代表3、4、6或8,例如T351、T451、T651、T851,適用于板、拉制棒、線材,拉伸消除應(yīng)力后不作任何矯正而時(shí)效。T3510、T4510、T8510,適用于擠壓型材,拉伸消除應(yīng)力后為使平直度符合公差進(jìn)行矯正,并時(shí)效。
      Tx52—為消除固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行壓縮變形,固溶處理后進(jìn)行2.5%的塑性變形然后時(shí)效,例如T352、T652。
      Tx53—消除熱應(yīng)力。
      Tx54—為消除精密鍛件固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行壓縮變形。

      

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