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軟料彈簧鋼,中硬彈簧鋼,全硬彈簧鋼,規(guī)格齊全。
材料用途:適用于制各類壓力、拉力及扭力彈簧, 適用于卷制各類型彈簧,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)氣門彈 ,精密儀器、電器設(shè)備、生產(chǎn)機(jī)械,剎車彈簧、離合器彈簧、電冰箱壓縮機(jī)彈簧等受動(dòng)態(tài)荷重的彈簧。 彈簧鋼是專門用來(lái)制造各種彈簧和彈性元件或類似性能要求的結(jié)構(gòu)零件的主要材料。
彈簧淬火時(shí)常見的缺陷及防止措施:
(1)脫碳(降低使用壽命)--1、采用鹽浴爐或拄制氣氛加熱爐加熱。
2、采用快速加熱工藝。
(2)淬火后硬度不足,非馬氏體數(shù)量較多,心部出現(xiàn)鐵素體(產(chǎn)生和殘存變形,降低使用壽命)--
1、選用淬透性較好的材料。
2、改善淬火冷卻劑的冷卻能力。
3、彈簧進(jìn)入冷卻劑的溫度應(yīng)控制在Ar3以上。
4、適當(dāng)提高淬火加熱溫度。
(3)過(guò)熱(脆性增加)--1、嚴(yán)格控制成型及淬火加熱溫度。2、加強(qiáng)淬火時(shí)的金相檢驗(yàn)。
(4)開裂(脆性增加,嚴(yán)重降低使用壽命)--1、控制淬火加熱溫度。2、淬火時(shí)冷到250-300C時(shí),取出空冷。3、及時(shí)回火。
(2)表面脫碳會(huì)顯著降什彈簧的疲勞強(qiáng)度,應(yīng)按規(guī)定檢驗(yàn)脫碳層的深度。
(1)鋼材的軋制表面往往就是制成彈簧后的表面,故不應(yīng)有裂紋、折疊、斑疤、發(fā)紋、氣泡、夾層和壓入的氧化皮等。
◇東莞銘華彈簧鋼現(xiàn)貨狀態(tài)分別為:全硬彈簧鋼帶、半硬彈簧鋼帶、軟料彈簧鋼帶;可以為客戶提供加工、免費(fèi)分條
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