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密集柜簡介
1歷史起源
密集柜（英文Movable Rack，日語移動棚），因日本國土面積小使用密集柜可以節(jié)省七成以上的空間,又名密集架。密集柜在日本得到了飛速的發(fā)展,日本人把它理解為一種可移動的貨架,企業(yè)店鋪使用非常普及.上世紀(jì)80年代隨著改革開放密集柜帶著奢侈品的標(biāo)簽傳入中國,它以檔案柜的代替品出現(xiàn)在了大型國有企業(yè)的辦公室.隨后國內(nèi)一些大型企業(yè)迅速仿制.其中最早的生產(chǎn)基地有當(dāng)時的工業(yè)老基地洛陽.沈陽.
中部城市河北衡水和沿海的浙江寧波等地....隨著現(xiàn)代社會的飛速發(fā)展，信息資料也不斷地增加，為人們的使用和信息的交流帶來方便的同時，也為儲存、查閱及管理帶來了新的問題，而密集柜的出現(xiàn)為我們解決了這個難題，它儲存量大，使用方便，節(jié)約空間，而且方便管理，已經(jīng)成為國家政府部門和大型企事業(yè)單位儲存資料的最佳選擇。根據(jù)國家檔案局DA/T7-92檔案密集架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和GBT13667.3圖書密集架國家標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)生產(chǎn)的，與傳統(tǒng)式書架、貨架、檔案架相比，儲存量大，節(jié)省空間且更有傳動性。
2基本分類
按操作不同分為：手動式密集柜、電動式密集柜、智能密集柜。
按用途不同一般分為：檔案密集柜、圖書密集柜、會計密集柜、病歷密集柜、倉儲密集柜等。
按結(jié)構(gòu)不同分為：開放式密集柜、半封閉式密集柜、全封閉式密集柜。
按鋼材分為：冷軋鋼板和不銹鋼。
3組成
密集柜主要由軌道、底座、立柱（板式）、擱板、掛板、側(cè)靠板、背靠板、頂板、防塵板、護(hù)板、門板、傳動機(jī)構(gòu)、防傾倒、防震、防塵、防鼠、制動、緩沖、目錄卡及傳動裝置、密封裝置組 成：
（1）軌道包括地軌和導(dǎo)軌。
（2）架體包括立柱、掛板、擱板、分隔棒、防塵板。
立柱：支撐整個架體的豎立柱子；
掛板：放在擱板與擱板之間，起支撐固定作用；
擱板：存放檔案資料的平面板；
分隔棒：用于分隔雙面存放的資料中間，防止混亂；
防塵板：放在架體的頂部，主要用來防塵。
（3）傳動裝置包括：鏈條、齒輪、手盤、軸承、滾輪、鎖定。
主軸和軸承的直徑為φ20mm，45#鋼五廠優(yōu)質(zhì)錳鋼材料GB3882-87，Z390504帶座外球面軸承，短軸管套連
接傳動，具有可靠的中心直線度，架體移動平穩(wěn)、輕便、自然。
（4）底盤：主要用于支撐架體的底座。
（5）密封裝置：防止密集柜合架時因為撞擊產(chǎn)生損傷，同時還可以降低架體開合時撞擊所產(chǎn)生的噪音，起到防撞、防塵、防潮、防噪音、防鼠的作用。
（6）面板：包括內(nèi)側(cè)板、外側(cè)板、和門板。
（7）頂板：密集柜架體的頂部，每倉柜頂部配加防塵裝置可防止灰塵落入柜內(nèi)柜頂及底框的防倒裝置:
每組活動單面柜頂都配置防倒裝置。
（8）目錄卡：設(shè)在柜體的側(cè)板上，用于放置檔案分類信息卡片。
（9）防倒裝置：安置在導(dǎo)軌上面，用來穩(wěn)固密集柜，防止密集柜傾倒。
制造工差
1、每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，外廓尺寸（長、寬、高）的極限偏差為±1mm。
2、 每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，側(cè)面板與中腰板的對縫處的間隙小于1mm。
3、 軌道安裝后，其平行度的偏差不大于1mm/m，全長不大于1mm；同一截面上的平行度的偏差不大于1mm/m，全長不大于1mm。
4、每兩條軌道的平行度偏差為小于1mm；導(dǎo)軌對接處高低差不大于0.3mm。
5、由段組成的低梁裝配后的直線度不大于0.5mm/m，全長不大于1mm。
6、零件的未注公差尺寸的極限偏差按GB1804中IT13-14。
傳動裝置
傳動機(jī)構(gòu)：一般采用機(jī)械式全自動脫掛驅(qū)動裝置。產(chǎn)品各零件、組合件之間保持互換性。
傳動部件：
① 搖手：采用搖盤型搖把式，手搖處安裝剎車制控，運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
② 軸：采用45#鋼，加工精度3.2，經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)HB220~290。
③ 鏈輪：采用45#鋼，引用GB1244-84（3R齒型）標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)鍛壓加工成型，回火去應(yīng)力，加工車、滾齒、插鍵槽、去毛齒、齒部經(jīng)頻淬火HRC60-62。
④ 軸承：采用204軸承。
⑤ 鏈條：采用12.7節(jié)距滾珠鏈條。按GB1135-89厚度按鏈條1/2”國際制成。
⑥ 滾輪：采用ZG35，鑄鋼，經(jīng)加工成型。
⑦ 軌道：采用45#鋼，冷軋方鋼。
⑧ 連接管：采用無縫管。
載重要求
1、單面擱板上均勻載重40kg，雙面均勻布負(fù)載80kg，最大撓度為小于4mm，24h卸載后，擱板沒有裂縫，殘余變形量不大于0.3mm。
2、 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（六層雙面擱板）在全負(fù)載（每塊單面擱板均布載重40kg）的情況下，架體、立柱沒有明顯變形，架體不會產(chǎn)生傾倒現(xiàn)象。
3、全負(fù)載的情況下，各列密集柜在動手操縱下運(yùn)行自如，沒有阻滯現(xiàn)象。每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)手動搖力不小于12N。
4、在受全部載荷1/20外力（沿X、Y軸兩個方向的水平外力）的作用反復(fù)100次后，取消外力，架體所產(chǎn)生的傾斜不大于總高的1%，支架、立柱沒有明顯的變形。
4控制
密集柜控制系統(tǒng)和方法-CN102897463A: 本發(fā)明為了解決現(xiàn)有采用主從控制的密集柜控制系統(tǒng)，無法通過一個主控來控制多個密集柜的不足，提供一種密集柜控制系統(tǒng)和方法。本發(fā)明本系統(tǒng)采用主系統(tǒng)和多個分系統(tǒng)方式，能夠?qū)崿F(xiàn)理論上無限控制多個分系統(tǒng)，在系統(tǒng)擴(kuò)容時為節(jié)約最大成本；整個系統(tǒng)可以通過外部計算機(jī)實現(xiàn)集中控制，主密集柜上設(shè)有上位控制機(jī)和下位控制機(jī)，可以由一個單片機(jī)或2個單片機(jī)來實現(xiàn)，整個控制系統(tǒng)分成多個處理模塊，通過掃描觸發(fā)信號，一旦有觸發(fā)信號發(fā)生便由相應(yīng)的處理模塊程序來完成相應(yīng)的功能。
5工作原理
1、密集柜的移動：密集柜可單列或多列一起在導(dǎo)軌上行走，每列具有手剎制動裝置（自鎖柄）。自鎖柄在OFF位置時，架體不能移動，在ON位置時，架體可移動，每列架體的側(cè)面板上有標(biāo)簽框，移動列底務(wù)上有防倒裝置，每個組合箱體的前后各一列裝有總鎖，用于整體的鎖 閉，起到保密作用，導(dǎo)軌的端部安裝限位裝置。
2、檔案資料的存取
6生產(chǎn)工藝
除油去銹工藝
① 工件表面的油污、銹斑及氧化層，經(jīng)化學(xué)法清除脫脂后，沒有油脂、浮濁液等污物，其表面被水完全浸濕。
② 酸洗后的工件，沒在目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現(xiàn)象，其表面色澤基本勻。
磷化處理工藝
① 磷化處理主要采用浸漬法進(jìn)行。
② 磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經(jīng)磷化槽液的配制、調(diào)整，按工藝規(guī)程要求進(jìn)行。
③ 磷化后的工件，采用流動水徹底清洗，提高工作表面的清洗質(zhì)量，同時采用熱的絡(luò)酸液作封閉處理。
④ 工件經(jīng)磷化、水洗后，采用烘干機(jī)處理干燥后方可噴塑。
⑤ 經(jīng)磷化處理后的工件與噴塑時間相隔一航不超過24小時。
磷化膜外觀
① 磷化后工件的顏色為灰色，膜層結(jié)晶致密，連續(xù)和均勻。
② 膜層厚度一般控制為5毫米。
③ 磷化表面檢驗，采用檢驗溶液，觀察滴液從天蘭色變?yōu)榈S色或淡紅色，并在規(guī)定時間不變色。成品入庫入噴塑工序。
密集柜采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板模壓成型，密集柜表面經(jīng)除油、去銹、磷化等十道工序前處理。國際最新流行色亞光靜電噴粉密集柜，是經(jīng)高溫塑化而成，防銹蝕性能卓越。 密集柜架體外觀設(shè)計精美，線條流暢，使庫房整潔美觀，操作輕便靈活，運(yùn)行平穩(wěn)。密集柜采用組合裝配式設(shè)計，搬遷和拆裝均不受損。每列架體設(shè)有安全限位及防傾倒裝置密集柜，以保障通道內(nèi)人員安全。密集柜邊架裝有鎖具，用于整體鎖閉。 密集柜架體之間的接觸面均有緩沖和磁密封膠條。頂部有防塵板，底部有防鼠裝置。具有良好的防塵、防鼠、防潮和防火功能。 傳動機(jī)構(gòu)采用精密軸承，傳動靈活平穩(wěn)。層板層距根據(jù)需要可自由調(diào)解。
