本公司經(jīng)銷各種優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)與進(jìn)口彈簧鋼、彈簧鋼片、彈簧鋼（線）、彈簧鋼板、彈簧鋼帶、彈簧鋼盤條、彈簧鋼卷帶、彈簧鋼錳鋼、彈簧鋼圓鋼、鍍鎳彈簧鋼（絲）、鍍鋅彈簧鋼（絲）、碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、進(jìn)口彈簧鋼、全硬彈簧鋼、半硬彈簧鋼、全軟彈簧鋼等材料，規(guī)格齊全，質(zhì)量過硬，價(jià)格合理，特殊規(guī)格可以訂貨！

 【彈簧鋼的概念】 彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性，而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力，即在規(guī)定的范圍之內(nèi)，彈性變形的能力使其承受一定的載荷，在載荷去除之后不出現(xiàn)永久變形。

 【彈簧鋼的特點(diǎn)】彈簧主要在動(dòng)載荷下工作，即在沖擊、振動(dòng)的條件下或交變應(yīng)力作用下工作，利用彈性變形來吸收沖擊能量，起緩沖作用。 彈簧在沖擊、振動(dòng)或長(zhǎng)期交應(yīng)力下使用，所以要求彈簧鋼有高的抗拉強(qiáng)度、彈性極限、高的疲勞強(qiáng)度。

 【彈簧鋼的特性】彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能，如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求，-德榮.彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。

   德榮金屬在工藝上要求彈簧鋼應(yīng)具有較好的淬透性和低的過熱、脫碳敏感性。降低彈簧表面粗糙度能提高疲勞壽命。為了獲得所需的性能，彈簧鋼必須具有較高的含碳量。碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%范圍內(nèi)，由于碳素彈簧鋼的淬透性差，故只用于制造截面尺寸不超過1.-15mm的彈簧。對(duì)于截面尺寸較大的彈簧必須采用合金彈簧鋼，合金彈簧鋼含碳量在0.45-0.75%之間，加入的合金元素有Mn，Si，W，V，Mo等，它們的作用是提高淬透性和回為穩(wěn)定性，強(qiáng)化鐵素體和細(xì)化顆粒，有效地改善彈簧鋼的力學(xué)性能，其中Cr、W、Mo還能提高鋼的高溫強(qiáng)度。近年來，結(jié)合我國資源，并根據(jù)汽車、拖拉機(jī)設(shè)計(jì)新技術(shù)的要求，研制出在硅錳鋼基礎(chǔ)上加入硼、鈮、鉬等元素的新鋼種，延長(zhǎng)了彈簧的使用壽命，提高了彈簧質(zhì)量。

【產(chǎn)品名稱】彈簧鋼55Si2MnB（德榮）

【特性及適用范圍】彈簧鋼55Si2MnB（德榮）

     硅和錳提高彈性強(qiáng)度和屈強(qiáng)比，提高淬透性，抗回火穩(wěn)定性和抗松弛穩(wěn)定性，過熱敏感性也較小，但脫碳傾向較大，尤其是硅與碳含量較高時(shí)，碳易于石墨化，使鋼變脆。德榮金屬用作汽車、拖拉機(jī)和機(jī)車上的減振板簧和螺旋彈簧、氣缸安全閥簧，還可用作 250℃以下使用的耐熱彈簧。

【化學(xué)成分】彈簧鋼55Si2MnB（德榮）
　　碳 C ：0.52～0.60 　　硅 Si：1.50～2.00 　　錳 Mn：0.60～0.90 　　硫 S ：≤0.035 　　磷 P ：≤0.035 　　鉻 Cr：≤0.35 　　鎳 Ni：≤0.35 　　銅 Cu：≤0.25 　　

【力學(xué)性能】（德榮）
　　抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1274(130) 　　屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥1176(120) 　　伸長(zhǎng)率 δ10 (％)：≥6 　　斷面收縮率 ψ (％)：≥30 　　硬度 ：熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB

【熱處理工藝】
　　熱處理規(guī)范：淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。 　　金相組織：回火屈氏體。

【交貨狀態(tài)】熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。

由于品牌彈簧鋼材料規(guī)格牌號(hào)多不能一一介紹，具體詳情請(qǐng)

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熱處理 彈簧鋼要求較高的強(qiáng)度和疲勞極限，一般在淬火＋中溫回火的狀態(tài)下使用，以獲得較高

的彈性極限。熱處理工藝技術(shù)對(duì)彈簧內(nèi)在質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。因此，如何進(jìn)一步提高彈簧

疲勞壽命，需進(jìn)一步研究，尤其是化學(xué)表面改性熱處理、噴丸強(qiáng)化等都對(duì)彈簧疲勞壽命產(chǎn)生重要

影響。為進(jìn)一步強(qiáng)化氣門彈簧的表面強(qiáng)度、增加壓應(yīng)力、提高疲勞壽命，氣門彈簧成形后，要進(jìn)

一步經(jīng)過滲氮、低溫液體碳氮共滲或硫氮共滲處理，然后經(jīng)噴丸強(qiáng)化。例如，日本將f4mm的si

－cr油淬鋼絲經(jīng)450℃×4.5h低溫體碳氮共滲與經(jīng)400℃×15min中溫回火進(jìn)行對(duì)比，其疲勞極限

可提高240mpa。氮的滲入，不僅消除了脫碳的不良影響，而且還提高了殘余壓應(yīng)力，同時(shí)經(jīng)滲

氮和低溫液體碳氮共滲的氣門彈簧高溫強(qiáng)度提高，150℃時(shí)的變形量為0.2%(規(guī)定值為0.5%)，

250℃的變形量為0.56%，提高了氣門彈簧的熱穩(wěn)定性和抗松弛穩(wěn)定性，但滲氮和液體碳氮共滲

時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，否則會(huì)形成網(wǎng)狀硫化物和網(wǎng)狀氮化物，反而會(huì)降低其疲勞強(qiáng)度。（德榮）氣門

彈簧提高強(qiáng)度的方法還可以選擇噴丸，經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐表面氣門彈簧噴丸可用兩種丸粒，一種直徑為

0.8mm，其顯微硬度為720hv0.2，另一種直徑0.25mm，其顯微硬度為800hv0.2，三次噴丸

可達(dá)到較好的強(qiáng)化效果，又可使表面質(zhì)量得到改善。

【價(jià)格說明】由于彈簧鋼產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)較大，產(chǎn)品價(jià)格一律以當(dāng)日?qǐng)?bào)價(jià)為準(zhǔn)，敬請(qǐng)電詢我們將為您提供最真實(shí)的價(jià)格以及最好的服務(wù)，歡迎來電！

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【售后服務(wù)】德榮公司始終把客戶的需求放在首位，我們忠心的希望以溝通的橋梁，更好地了解您的需求，提高我們的服務(wù)質(zhì)量。德榮向客戶保證材料的質(zhì)量，對(duì)所有售出材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)，為客戶提供舒心的退換貨服務(wù)。針對(duì)每一位客戶，我們都會(huì)定期回訪客戶，詳細(xì)了解客戶真正的需求，征求客戶的意見與建議。同時(shí)我們還同原材料的供應(yīng)商與生產(chǎn)工廠的生產(chǎn)工具質(zhì)量的工程師一起幫助客戶分析和解決材料使用過程中存在的各種問題尋求并提供最佳的解決方案。

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