產品特點

可采用SY/T5037—2000標準、GB/T9711.1—1997標準、 GB/T3091—2008標準和API Spec
5L標準，生產鋼管管徑為Φ219mm—Φ3200mm，材質為Q235AB、16Mn和X42—X70級鋼級、不同壁厚的“五洲”牌螺旋鋼管，廣泛應用于天然氣、石油、化工、電力、熱力、水源等長距離輸送管線?！?/p>

螺旋鋼管質量保證

1、技術和工藝保證：

我公司的鋼管生產和檢驗工藝流程是按照API
5L和GB/T9711.1的要求布置的，并按更高一級的輸氣管線標準進行了技術改造，從制管和檢驗設備兩個方面都具備了生產優質輸送鋼管的能力。在每批鋼管試生產前，我們都按標準要求進行嚴格的工藝試驗的評定，根據評定結果，通過優選來確定鋼管生產的技術參數，保證生產出優質產品。然后根據公司制定的工藝流程分解到生產、檢驗的各個崗位、訂出各崗位的工藝參數及操作方法，以指導生產。在鋼管生產過程中，我們對工藝紀律執行情況進行嚴格的監督檢查，對發現問題及時采取糾正和預防措施，并按公司質量考核制度進行考核，以確保嚴格執行工藝紀律，保證產品質量。

2、檢驗保證：

我公司建立了專職檢驗機構，負責從原材料的入廠到產品入庫全過程的質量檢驗。我公司生產的鋼管在檢驗方面都進行了100%內焊縫檢驗，100%X射線檢驗（管端不存在盲區）；100%水壓試驗（水壓檢驗采用端面密封，管端盲區減小到最小）；100%外觀檢驗（包括內外焊縫及母材表面）。我公司實驗室配備了先進的檢驗設備，如進口司派克直讀光譜儀、數顯拉伸試驗機等，可對產品進行精確的化學分析的機械性能試驗；在線超聲波自動探傷裝置與X射線工業探傷裝置，可對產品進行100%的無損檢驗，水壓試驗自動紀律儀可保證對每根鋼管按規定壓力、時間進行試壓和保壓。產品和各項檢驗過程都有責任工程師進行技術負責和指導，所有的檢驗人員都進行專業技術培訓，無損人員持有無損檢測等級證書。從人員到設備，均可保證對產品按標準嚴格進行質量檢驗，確保出廠產品質量符合標準要求。

3、 質量體系保證：

我公司積極推行全面質量管理，按GB/T19001-ISO9001和美國石油學會API
Q1標準建立了質量體系，從總經理到各部門負責人直到每個生產工人都置身與質保體系中。在公司的質量手冊中，對管理職責、質量體系、采購、過程控制、檢驗與試驗等二十多個過程都進行嚴格控制，并作了明確規定，做到每個質量活動都按照所規定的程序進行，每個工作崗位按所制訂的工作標準進行。在質量管理上采取以預防為主和檢驗把關相結合的原則，即重視并采取預防性措施以避免問題的發生，不忽視對一旦發生的問題及時做出反應，加以糾正。公司有組織有計劃的安排各級人員的培訓工作，多各項質量活動人員，根據其教育、培訓和考核情況，按發布的任職資格條件，持證上崗，并發給資格證書。我公司已通過GB/T19001-ISO9001質量檢驗，實行一根鋼管一張傳票的跟蹤控制，使整個生產過程的檢驗記錄具有很好的可追溯性。

螺旋鋼管的售后保證

我公司將嚴格按照貴方要求的交貨進度表，合理安排，精心組織生產，確保按期交貨，保證施工需要。
我公司積累了豐富的生產管理經驗，雙面螺旋焊管無論從技術力量、生產工藝、檢測手段等各方面都完全具備生產高質量產品的能力。公司將嚴格按照工藝規程，按ISO9001質量保證體系，加強從原材料采購到產品出售的全過程控制，提供產品保證。
服務內容：
售前服務
有計劃地走訪客戶，征求聽取意見；
及時了解客戶需求和存在的問題，對用戶提出的要求，在當日內給予答復，不能滿足的應做出說明；
合同評審在兩日內完成。
售中服務
嚴格履行銷售合同，按時按質按量提供產品；
嚴格履行技術服務協議，按時提供技術服務指導，保證服務質量；
發現問題及時解決，現場不能解決的應通知用戶，同時上報主管領導；
因產品質量問題造成的換貨或退貨，按規定上報。
售后服務
我公司對于客戶提出的問題，省內當日派人員到達現場服務，省外三日內服務人員到達客戶處進行解決；
銷售部門在單項工程完工后一個月內將情況報主管領導，每半年進行一次信息反饋，并做出相應的用戶調查報告，了解用戶對公司各項工作的評價。