440系列不銹鋼

440A

名稱：馬氏體型不銹鋼

標準：AISI、ASTM

型號：440A

UNS編號：S44070

440A不銹鋼淬火硬化性能優良、硬度高，較440B鋼和440C鋼有高的韌性。用作刃具、量具、軸承。

化學成分：

注：

①單一的數值除另有注明者外，均為最高值；

②用于某些制管工藝時，有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高于表內所示數值；

③隨意；

④最高含Ta量為0.10%；

⑤最高含量為0.75%；

⑥最高含量為0.70%

440A-440B-440C含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。

440C是一種很優秀的高端不銹鋼，硬度通常達到56-58RC。這三種鋼材的抗銹能力都不錯，440A最好，而440C相比最低。440C用的非常普遍。

馬氏體型不銹鋼的化學成分特征是，在0.1%-1.0%C，12%-27%Cr的不同成分組合基礎上添加鉬、鎢、釩、和鈮等元素。由于組織結構為體心立方結構，因而在高溫下強度急劇下降。而在600℃以下，高溫強度在各類不銹鋼中最高，蠕變強度也最高。

440A淬火硬化性能優良、硬度高，較440B鋼和440C鋼有高的韌性。

440B用于刃具、量具、軸承和閥門，較440A鋼硬度高，較440C鋼韌性高。

440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度，用于噴嘴、軸承。

440F是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用于自動車床 

440B

440B不銹鋼較440A鋼硬度高，較440C鋼韌性高。440B不銹鋼用于刃具、量具和軸承、閥門。適合做刺刀的刃材。 

中國GB/T5216:8Cr17

美國ASTM:440B

日本JIS:SUS440B

退火/℃:800～920緩冷

淬火/℃:1010～1070油冷

回火/℃:100～180快冷

退火后的硬度值HBS≤255;HBR≥56 

440B化學成分 

440c

特性應用： 

440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動車床. 馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。

440C不銹鋼含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯，是目前用在高檔批量刀具市場上的優質不銹鋼，其強度及鋒利性甚于ATS-34，含鉻量高達16-18%，是第二最常用的不銹鋼（僅次于ATS-34），也是最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發出來后，這種處理加強了鋼材的堅韌度。 

高硬度和較好的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快，但它比任何碳鋼都更容易打磨，用手鋸切料也容易得多。440C的退火溫度很低，硬度通常達到HRC56-58，耐蝕性和韌性都很強，現更廣泛應用于手制刀及優質廠制刀具。 

用 途： 

440C淬火后硬度高，耐蝕性好（有磁性） 餐具（刀）、渦輪機葉片 淬火后，比440鋼硬度升高（有磁性） 刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀）。 

化學成分

力學性能：

硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HV

機械性能：

內應力(250 N/mm2) 

抗拉強度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250） 

熱處理工業：

熱處理規范及金相組織： 

熱處理規范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。　　金相組織：組織特征為馬氏體型。

交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨

在國內不銹鋼牌號中，440C具有較高的硬度。主要用于制造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用于自動車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。 440C承受動載荷的能力較低。 

440F

不銹鋼棒牌號：440F

標準：GB/T 1220-1992

●特性及適用范圍：

比440C提高了切削性的鋼種。自動車床用。 

化學成份 

力學性能：

硬度 ：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HV

熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：

 退火,800～920℃緩冷;

 淬火,1010～1070℃油冷

 回火,100～180℃快冷。

金相組織：組織特征為馬氏體型。

交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。