公司庫存之銅、鋁合金尺寸：

高強度硬鋁模-高科技模具材料

1.重量輕。由于其密度只有一般模具鋼材的36%，故運動慣性比較低，在生產過程中加，減速度均比較容易，能減低機器及模具的損耗。

2.機械加工容易及尺寸穩定性高。其切削速度比一般模具鋼快6倍以上，故大量減低模具加工時間，令模具可更快進行生產

3.卓越的熱傳導率。其熱傳導率比一般模具鋼高，故可節省模具在生產時的冷卻時間50%，從而提高模具生產效率。

進口鋁材相對普通鋁材的不可替代性

1.致密性-獨有的晶粒化工藝保證，絕無沙孔、橫紋、氣泡及雜質。

2.內應力-完美預拉伸工藝外理，徹底消附內應辦，在加工和受國時不易翹曲、開裂及變形。

3.公差精度-產品全部符合美國材料及測試學會（ASTM）規范和航空航天材料(AMS)規范，大部份產品的公差指標可超過ASTM半公差精度，部分產品公差指標甚至超過ASTM1/4的標準精度。

4.加工性能-將化學成份、強度及硬度的偏差降至最小，加工中杜絕發生“粘刀”、“崩刀”現象。

5.均勻性-熱處理技術卓越，產品在300MM厚度（或直徑）以下，強度、硬度、基本可保持一致。

6.穩定性-生產工序全部電腦控制，絕少人為偏差，不同批次產品也可保證性能基本一樣。

7.染色效果-染色處理效果均勻而有光澤，表面無“條紋”狀或“斑點”狀、顏色不一的現像發生。

8.抗腐蝕-通過金屬及合金的顯微檢驗，具有優良的抗應力腐蝕性能及抗剝落腐蝕性能，在各種介質（如水蒸氣，弱酸、弱堿等）環境下長久使用不會產生凹坑或發黑現像。

9. 抗高溫-在400℃工作環境下不會發生永久變形。

10.彎曲性-板材能冠軍半導體彎曲檢驗，彎曲180度不會產生裂開的現象。

鍛造的修傷工藝：

修傷是鋁合金模鍛工藝中的重要一環。由于鋁合金在高溫下較軟，粘性大，流動性差，容易粘模并產生各種表面缺陷(折疊、毛刺、裂紋等)，在進行下一道工序前，必須打磨、修傷，將表面缺陷清除干凈，否則在后續工序中缺陷將進一步擴大，甚至引起鍛件報廢。  修傷用的工具有風動砂輪機、風動小銑刀、電動小銑刀及扁鏟等。修傷前先經腐蝕查清缺陷部位，修傷處要圓滑過渡，其寬度應為深度的5～10倍。

鋁合金的物質類別

  鋁合金純鋁產品

  純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類，前者以化學成份Al表示，后者用漢語拼音LG（鋁、工業用的）表示。

  壓力加工鋁合金

  鋁合金壓力加工產品分為防銹（LF）、硬質（LY）、鍛造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及釬焊（LQ）等七類。常用鋁合金材料的狀態為退火（M燜火）、硬化（Y）、熱軋（R）等三種。

  鋁材

  鋁和鋁合金經加工成一定形狀的材料統稱鋁材，包括板材、帶材、箔材、管材、棒材、線材、型材等。

  鑄造鋁合金

  鑄造鋁合金（ZL）按成分中鋁以外的主要元素硅、銅、鎂、鋅分為四類，代號編碼分別為100、200、300、400。

  高強度鋁合金

  高強度鋁合金指其抗拉強度大于480兆帕的鋁合金，主要是壓力加工鋁合金中硬鋁合金類、超硬鋁合金類和鑄造合金類

鋁合金焊接保護措施

1、焊前用機械或化學方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物；  

2、焊接過程中要采用合格的保護氣體進行保護； 

3、在氣焊時，采用熔劑，在焊接過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。

一、進口鋁材：

A、進口鋁板

1、南非鋁板：M61、AA6061-T651厚4.0mm-50.8mm。

2、美國ALCOA：6061、7075、5052、2024厚度：1.0mm-500mm。

3、韓國：5052H32、1050H24、厚度0.3mm-6.0mm。

4、日本神戶制鋼：kobelco．5052H112、8.0mm-230mm。

5、日本住友鏡面鋁板：0.3mm-1.0mm。

B、進口圓棒

圓棒：6061-T6：Φ4.0mm-380mm  

二．國內品牌：

1、東北輕合金：所代理牌號為6061、6082、7075等……

2、西南鋁材：1050、3003、5052、6061、7075等……

  我司還有其它牌號供應，如6082、5083、2017等……