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河北架子管扣件/孟村架子管扣件/晨光架子管扣件廠家
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架子管扣件的熔煉技術(shù)室質(zhì)量的關(guān)鍵
為了使架子管扣件零件淬回火后表面殘留較大的壓應(yīng)力,可在淬火加熱時通入滲碳或滲氮的氣氛,進(jìn)行短時間的表面滲碳或滲氮。由于這種鋼淬火加熱時奧氏體實際含碳量不高,遠(yuǎn)低于相圖上示出的平衡濃度,因此可以吸碳(或氮)。當(dāng)奧氏體含有較高的碳或氮后,其Ms降低,淬火時表層較內(nèi)層和心部后發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變,產(chǎn)生了較大的殘留壓應(yīng)力。GCrl5鋼以滲碳?xì)夥蘸头菨B碳?xì)夥占訜岽慊?均經(jīng)低溫回火)處理后,經(jīng)接觸疲勞試驗可以看出,表面滲碳的壽命比未滲碳的提高了1.5倍。其原因就是滲碳的零件表面具有較大的殘留壓應(yīng)力。
影響高碳鉻鋼滾動架子管扣件零件使用壽命的主要材料因素及控制程度為:
?。?)鋼在淬火前的原始組織中的碳化物要求細(xì)小、彌散??刹捎酶邷貖W氏體化630℃、或420℃高溫,也可利用鍛軋余熱快速退火工藝來實現(xiàn)。
?。?)對于GCr15鋼淬火后,要求獲得平均含碳量為0.55%左右的隱晶馬氏體、9%左右Ar和7%左右呈勻、圓狀態(tài)的未溶碳化物的顯微組織??衫么慊鸺訜釡囟群蜁r間來控制得到這種顯微組織。
?。?)零件淬火低溫回火后要求表面殘留有較大的壓應(yīng)力,這有助于疲勞抗力的提高??刹捎迷诖慊鸺訜釙r進(jìn)行表面短時間滲碳或滲氮的處理工藝,使得表面殘留有較大的壓應(yīng)力。
( 4)制造架子管扣件零件用鋼,要求具有較高的純凈度,主要是減少O2、N2、P、氧化物和磷化物的含量??刹捎秒娫厝?,真空冶煉等技術(shù)措施使材料含氧量≤15PPM為宜。