進口CK75彈簧鋼帶硬度 

標美CK75彈簧鋼(冷軋鋼帶)執行標準：EN10016/2-1994

標美CK75彈簧鋼(冷軋鋼帶)化學成份：

碳 C: 0.70-0.80

硅 Si：0.15-0.35

錳 Mn：0.60-0.80

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

標美CK75彈簧鋼(冷軋鋼帶)力學性能：抗拉強度:≥1080MPa,屈服強度: ≥880MPa 伸長率: ≥9;斷面收縮率: ≥30  硬度 ：熱軋狀態≤285HB

標美CK75彈簧鋼(冷軋鋼帶)熱處理規范及金相組織：熱處理規范：試樣淬火780～820℃,水冷。 　　

標美CK75彈簧鋼(冷軋鋼帶)密度

CK75密度 ρ=7.85克/立方厘米

　特性及適用范圍：

CK75彈簧鋼(冷軋鋼帶)， CK75彈簧鋼(冷軋鋼帶)油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經熱處理后的綜合力學性能優于碳鋼。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。冷變形塑性低，焊接性差。受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環。高耐磨性零件，如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機床絲桿.切刀.螺旋輥子軸承上的套環.鐵道鋼軌等

彈簧鋼概述  

 彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態下的彈性，而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力，即在規定的范圍之內，彈性變形的能力使其承受一定的載荷，在載荷去除之后不出現永久變形。  

 彈簧鋼應具有優良的綜合性能，如力學性能(特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優良的冶金質量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質量(嚴格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。  

  根據《鋼分類》標準，按照基本性能及使用特性一，彈簧鋼屬于機械結構用鋼；按照質量等級，屬于特殊質量鋼，即在生產過程中需要特別嚴格控制質量和性能的鋼。按照我國習慣，彈簧鋼屬于特殊鋼  

彈簧鋼分類  

 1.碳素彈簧鋼  

 碳素彈簧鋼的碳含量(質量分數)一般在0.62%~0.90%。按照其錳含量又分為一般錳含量(質量分數)  (0.50%~0.80%)如65、70、85和較高錳含量(質量分數)  (0.90~1.20%)，如65Mn兩類。

 2.合金彈簧鋼  

 合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎上，通過適當加入一種或幾種合金元素來提高鋼的力學性能、淬透性和其他性能，以滿足制造各種彈簧所需性能的鋼。  

合金彈簧鋼的基本組成系列有，硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎上，有一些牌號為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。  

  此外，還從其他鋼類，如優質碳素結構鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼，選擇一些牌號作為彈簧用鋼。  

彈簧鋼在彈簧中的應用：

 彈簧在沖擊、振動或長期交應力下使用，所以要求彈簧鋼有高的抗拉強度、彈性極限、高的疲勞強度。在工藝上要求彈簧鋼有一定的淬透性、不易脫碳、表面質量好等  碳素彈簧鋼即含碳量WC在0.6%-0.9%范圍內的優質碳素結構鋼。合金彈簧鋼主要是硅錳系鋼種，它們的含碳量稍低，主要靠增加硅含量Wsi提高性能；另外還有硌、鎢、釩的合金彈簧鋼。近年來，結合我國資源，并根據汽車、拖拉機設計新技術的要求，研制出在硅錳鋼基礎上加入硼、鈮、鉬等元素的新鋼種，延長了彈簧的使用壽命，提高了彈簧質量。

現貨規格:

板,帶:0.1-80mm

鋼絲:0.1-8.0mm

圓鋼棒:2-480mm