MH51---日本大同高速鋼
高韌性高性能的高速工具鋼，相當(dāng)于SKH51的鋼種

MH51的特長:
MH51采用特殊溶解的生產(chǎn)工藝，是具有高品質(zhì)保證的素材
高韌性，高耐磨性的通用鋼材
切削加工性好
熱處理變形微小
鋼材中心部的偏析以及非金屬夾雜物少，是均質(zhì)，純凈的鋼材
 MH51的用途:
切削工具：鐵頭，絞刀，絲錐，端銑刀，拉刀，金屬鋸
壓造工具：必須具有高韌性和高耐磨性的各種模具，用于冷作/熱作鍛造的沖頭，壓鑄模
釓輥等：多輥式冷釓機，圓盤式縱剪機等
 MH51的化學(xué)成分 :
大同鋼號   MH51 JIS相應(yīng)鋼號SKH51
化學(xué)成分（%）
C0.8~0.9  Si≦0.4  Mn≦0.4    Cr3.8~4.5    Mo4.5~5.5     W5.5~6.7   V1.6~2.2
 MH51的熱處理條件:
鍛造溫度（℃）1150~950
熱處理條件（℃）
退火800~880徐冷
淬火（注）1190~1220油冷/鹽浴    1150~1180油冷/鹽浴回火                     540~570                         560~600
硬度
退火（HB）≦255
回火（HRC）      ≧64                              ≦62
    






MH55高速鋼

　　MH55高速鋼,耐磨性和革性方面比較均衡,特別因為僅是炭含量上的增加或減少,因此不損壞高溫特性,可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì).需要革性時低炭素鋼種適用,對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高炭素鋼鐘.富有熱作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好,MH55高速鋼工模具的工作條件,對高速鋼的主要性能要求是:高的硬度,耐磨性和紅硬性,同時兼有適當(dāng)?shù)捻g性及可磨削性.所謂紅硬性,就是在刃具高速切削加工過程中,刃具溫度高達(dá)500～600℃時,仍能保持高的硬度(HRC60).

　　MH55富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好，物釓輥工具等組織細(xì)微，整齊，分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和革性方面比較均衡。特別因為僅是炭含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)。需要革性時低炭素鋼種適用，對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高炭素鋼鐘。

　　用途:

切削用：鉆頭、絲錐、鉸刀、圓鋸、齒輪刀具、拉刀、刨刀等

模具用：各種熱作、冷作模及沖頭、割刀、切條刀

　　化學(xué)成份(%):

　　C :0.9

　　Si :0.3

　　Mn :0.3

　　Mo :5.0

　　Cr :4.0

　　W :6.3

　　V :1.8

　　Co :5.0