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高溫合金Inconel617/圓鋼Inconel617/板材鍛件
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高溫合金Inconel617
NS耐蝕合金
NS111 (NS1101) NS112 (NS1102) NS142 (NS1402) NS143 (NS1403)
NS144 (NS1404) NS312 (NS3102) NS315 (NS3105) NS321 (NS3201)
NS322 (NS3202) NS323 (NS3203) NS333 (NS3303) NS334 (NS3304)
NS336 (NS3306) NS338 (NS3308)
Incoloy合金
Incoloy 800 (N08800) Incoloy 800H (N08810) Incoloy 800HT (N08811)
Incoloy 825 (N08825) Incoloy 020 (N08020) Incoloy 028 (N08028)
Incoloy 330 (N08330) Incoloy 25-6Mo (N08926) Incoloy 901 (N09901)
Incoloy 925 (N09925) Incoloy A-286 (S66286)
Hastelloy合金
Hastelloy B (N10001) Hastelloy B-2 (N10665) Hastelloy C
Hastelloy C-4 (N06455) Hastelloy C-22 (N06022) Hastelloy C-276 (N10276)
HastelloyX (N06002)
Inconel合金
Inconel 230 (N06230) Inconel 600 (N06600) Inconel 601 (N06601)
Inconel 617 (N06617) Inconel 625 (N06625) Inconel 690 (N06690)
Inconel 706 (N07706) Inconel 718 (N07718) Inconel X-750 (N07750)
Inconel 751 (N07751)
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Inconel 617特性及應用領域概述:
該合金在熱腐蝕領域中如硫化環境,尤其是高達1100℃循環的氧化和碳化環境中具有極好的耐腐蝕能力。這些耐腐蝕性加上出色的機械性能,使這種合金特別適用于
高溫領域。在高達1100℃高溫下具有很好的瞬時和長期機械性能。應用于工業和航空汽輪機部件、空氣加熱器、馬弗罐和輻射館、高溫熱交換器、閥和彈簧、高溫氣
體冷卻核反應堆,如核反應堆高溫部件-氦/氦介質熱交換器、化工設備、石化工業中的螺旋管和管道等。
Incone l617相近牌號:
W.Nr.2.4663 NiCr23Co12Mo(德國)
Incone l617化學成份:
合金 |
% |
鎳 |
鉻 |
鐵 |
鉬 |
鈮 |
鈷 |
碳 |
錳 |
硅 |
硫 |
磷 |
鋁 |
鈦 |
Inconel |
最小 |
余量 |
20.0 |
|
8.0 |
|
10.0 |
0.05 |
|
|
|
|
0.6 |
0.2 |
最大 |
23.0 |
2.0 |
10.0 |
|
13.0 |
0.1 |
0.7 |
0.7 |
0.008 |
0.012 |
1.5 |
0.6 |
Inconel617物理性能:
密度 |
熔點 |
熱導率 |
比熱容 |
彈性模量 |
剪切模量 |
電阻率 |
泊松比 |
線膨脹系數 |
8.4 |
1330 |
13.4(100℃) |
420 |
212 |
|
1.22 |
|
11.6(20~100℃) |
Inconel617力學性能:(在20℃檢測機械性能的最小值)
熱處理方式 |
抗拉強度σb/MPa |
屈服強度σp0.2/MPa |
延伸率σ5 /% |
布氏硬度 HBS |
固溶處理 |
680 |
300 |
30 |
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Inconel617生產執行標準:
標準 |
棒材 |
鍛件 |
板(帶)材 |
絲材 |
管材 |
美國材料與試驗協會 |
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ASTM B564 |
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美國航空航天材料技術規范 |
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美國機械工程師協會 |
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ASME SB564 |
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Inconel617 金相組織結構:
該合金為面心立方晶格結構,具有很好的晶相穩定性。通過固溶硬化具有了優秀的高溫強度,合金沒有時效硬化。
Inconel617工藝性能與要求:
1、合金合適的熱加工溫度為1200-950℃,冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式,材料須在加熱爐達到最高爐溫時入爐。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除。機械或化學方法都可以采用,用機械方法時,要避免產生金屬污染和高的表面變形。在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。
4、合金很適合于焊接,包括鎢電極電弧焊(GTAW/TIG)、手工電弧焊(GMAW/MIG)、脈沖弧焊和保護氣體弧焊。
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資料來自:上海利佳特殊鋼有限公司