--------球墨鑄鐵簡介-------  

 鑄鐵型材的特點

鑄鐵型材具有組織均勻致密；耐壓氣密性好；減磨性能強；表面質(zhì)量光潔；尺寸精度高：加工余量小；硬度分布均勻；抗拉伸強度高，無縮松，氣孔，夾渣，砂眼等缺陷，機械性能優(yōu)越，其中最為顯著的特點是具有高強度和高韌性相結(jié)合以及優(yōu)良的抗疲勞性能。

鑄鐵型材的特性
      1、鑄鐵型材不使用砂型或涂料等傳統(tǒng)造型材料，所以連鑄型材不會有因砂型鑄造而引起缺陷.
      2、采用水冷石墨和鑄件凝固時與保溫爐內(nèi)大量鐵水相連，溫度梯度較大，極大限度的減少了縮孔

（松），組織細(xì)小致密，材料均勻性好。
      3、材料表面光潔度高，尺寸精度高。
      4、型材品質(zhì)穩(wěn)定，不易產(chǎn)生波動。
     5、型材尺寸可變化，各種材質(zhì)，形狀與尺寸的型材均可生產(chǎn)。

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鑄鐵型材的使用性能
      1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。
      2、抗?jié)B漏性好，耐油壓強度高，化學(xué)成份（%）為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，

壁厚是1mm,耐油壓強度可達284MPa,破鍛壓力可達3550MPa。
      3、抗壓強度高于砂型鑄造一個牌號以上。
      4、可根據(jù)需要對型材進行各種熱處理。
      5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達60%以上。
      6、加工余量與加工工時均可減少50%，刀具消耗減少70%,毛坯材料節(jié)約12%～50%，加工表面糙粗度提高一級