碳鋼及低合金鋼在濕度較大的硫化氫環境中發生硫化氫應力腐蝕(SSC)，對工業裝備的安全運行構成很大的威脅。

降低應力腐蝕裂紋的方法

1.合理選材：應力腐蝕破裂與材質的強度、硬度、化學成分及金相組織有密切關系。

2.控制硬度：降低焊縫及熱影響區的硬度，可以減少殼體及焊縫區的殘余應力，能有效防止應力腐蝕裂紋。

3.控制制造質量：在操作應力相同時，焊縫區的殘余應力在應力因素中期重要作用，局的殘余應力的是組裝時的錯邊量和焊接時引起的角變形等。

4.降低介質的腐蝕性：提高介質的堿度以及減少吸氫量和減緩腐蝕速率貨加緩蝕劑也可延緩其腐蝕速率。

應力腐蝕可分為：應力腐蝕開裂、氫誘導裂紋、氫鼓泡等。

裂紋可分為四種：

1.裂紋穿晶擴展

2.裂紋臺階穿接特征

3.裂紋兩側馬氏體組織

4.裂紋內腐蝕產物

SSC試驗方法：

方法A標準拉伸試驗

方法B標準彎曲試驗

方法C標準C形環試驗

方法D標準雙懸臂梁（DCB）試驗