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鈷基焊條產品用途與牌號
D802鈷基焊條
型號：EDCoCr-A-03
說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪刀刃等。
熔敷金屬化學成分/%
C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量為Co堆焊硬度HRC：≥40
D812鈷基焊條
型號：EDCoCr-B-03
說明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。
用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內襯套以及化纖設備的斬刀刃口等。熔敷金屬化學成分/%
C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量為Co
堆焊硬度HRC：≥44
D822鈷基焊條
型號：EDCoCr-C-03
說明：高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優(yōu)良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。
用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉輪、粉碎機刃口、螺旋送料機等磨損部件的堆焊。
熔敷金屬化學成分/%
C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量為Co堆焊硬度HRC：≥53
D842鈷基焊條
型號：EDCoCr-D-03
說明：鈷基4號低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。
用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯的工件堆焊，如熱鍛模，閥門密封面等，具有良好的性能。
熔敷金屬化學成分/%
C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量為Co堆焊硬度HRC：28-35
D852鈷基焊條
型號：EDCoCr-E-04
說明：用于耐高溫磨損堆焊焊條,工作溫度1100℃,具有紅硬性,抗烈性.也可用于高溫,高壓閥門熱段模等,同時經受沖擊和高溫,耐蝕的部件. HRC≥44
D862鈷基焊條
型號：EDCoCr-E-05
說明：適用于高溫磨性磨損及細顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求，最高工作溫度1000℃,堆焊層硬度：20℃--HRC:64-66、工作溫度600℃--HRC：48-52、工作溫度800℃--HRC：38-42典型應用領域、工況及部分，煉鐵、煉焦、燒潔、水泥等工作領域存在高溫磨損的機械設備。
用途：用于堆焊高溫工件下服役的燒潔單輥破碎機齒冠篦板及高爐旋轉布料溜槽，耐磨效果顯著。
鈷基焊條產品概述：
EDCoCr型鈷基焊條熔敷金屬具有優(yōu)良的綜合耐熱性,耐腐蝕性和抗氧化性能,在600度以上的高溫下能保持較高的硬度,常用的鈷基合金堆焊為EDCoCr-A,EDCoCr-B,EDCoCr-C,三種。
鈷基合金焊條熔敷金屬含有25-33%的鉻時,具有抗氧化性,含有3.0-14%的鎢時,具有高溫強度,而鈷基本身具有耐蝕性,屬固溶基體,碳則是一種元素,它能提高熔敷金屬的強度,當碳與鉻結合成堅硬的碳化物時,可提高熔敷金屬的硬度,而且隨著含碳量的提高,熔敷金屬的硬度上升,韌性下降,以適應不同用途的需要,含碳量較低工的熔敷金屬韌性好,能夠承受冷,熱條件下的沖擊以及腐蝕和侵蝕等工況,適用于高溫高壓閥門密封面,泵軸,熱鍛模,熱剪切機刀刃等的堆焊,高碳高鎢堆焊材料的硬度高,耐磨性能好,但抗沖擊能力弱,且不易加工,常用于牙輪鉆頭,軸承,旋轉葉輪,粉碎機刀口,中國話送料機等部件的堆焊
在540-650度高溫下,鈷基合金熔敷金屬具有較好的抗蠕變性能和高溫硬度,這是它們在許多場合廣泛應用的主要原因
由于在熔敷金屬中存在25%以上的鉻,所以在氧化條件下能形成薄而緊密黏附的,起防護作用的氧化皮,此外,鈷基合金熔敷金屬在一般腐蝕介質中,具有良好的耐腐蝕性能,所以經常在要求耐磨和腐蝕性能的工況下使用
雖然鈷基合金堆焊焊條在耐磨方面具有廣泛的用途,但如果高溫和腐蝕不是重要因素的話,那么采用鐵基堆焊焊條也能獲得相應的耐磨性能
鈷基合金焊條堆焊時采用直流反極性,為了防止開列,堆焊時應預熱并緩慢冷卻,鈷基合金堆焊后,一般焊態(tài)投入運行,但大面積堆焊時,一般推薦進行消除應力熱處理,同時采用鎳鉻奧氏體不銹鋼作為堆焊過渡層。
溫馨提示：公司因生產產品型號繁多，未能一一列出，如以上無您所需要的型號，請致電或者旺旺聯(lián)系我們，我們會真誠盡心的為你找到合適你的一款產品！
