粉碎機(jī)用耐磨錘頭

耐磨錘頭廣泛應(yīng)用于水泥建材、冶金、礦山、電廠、化工等行業(yè)，產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國(guó)，深受客戶(hù)好評(píng)。

1、新一代雙金屬液復(fù)合錘頭 錘式破碎機(jī)效率高節(jié)能，破碎比高達(dá)100，破碎粒度均勻，設(shè)備投入較低，誕生使用100多年來(lái)，應(yīng)用非常廣泛。

但是由于以前受錘之頭和柄之間的性能相矛盾的影響，一直使其優(yōu)勢(shì)不能最大限度地發(fā)揮，特別是大錘頭對(duì)大物料的單段破使用時(shí)，要么不耐磨，要么易斷裂。

而雙金屬液復(fù)合錘頭的誕生從生產(chǎn)中很大程度上解決這一問(wèn)題，但要從根本意義上解決即耐磨又不斷裂掉塊，實(shí)質(zhì)性地實(shí)現(xiàn)高效率低成本——就要靠新一代復(fù)合錘頭。

這種錘頭中兩種金屬內(nèi)曲面的結(jié)合方式從根本上改變了受力方式及承載沖擊格局，鏟除了強(qiáng)沖擊條件下斷裂固有缺陷，可以理解為是一場(chǎng)錘頭革命。

2、高鉻（鎳、鉬）系列耐磨、耐熱、耐蝕配件 可供產(chǎn)品主要有板錘、多種破碎機(jī)械襯板、反擊板、磨球、高爐襯板、保護(hù)帽、燒結(jié)機(jī)篦條等。

 3、硅錳合金化貝氏體球鐵耐磨鑄件 主要產(chǎn)品有：鑄球，各種高耐磨襯板，板錘等。特點(diǎn)是硬度高且內(nèi)外均勻性高，沖擊韌性值大，高于高鉻合金鐵兩倍以上，適用過(guò)程中硬度高度明顯提高，是不可多得的中合金高耐磨性的材料。

4、特殊高錳鋼鑄件 主要產(chǎn)品有：承受強(qiáng)沖擊的顎板、襯板、大型斗齒、部件。

5、鎢鈦合金高鉻鑲嵌特制合金的方法鑄造，經(jīng)過(guò)水韌處理后，加工硬度大幅提高，產(chǎn)品的使用效果在全國(guó)水泥制造領(lǐng)域深受好評(píng)。其產(chǎn)品壽命是16Mn材質(zhì)的5倍以上。

6、我廠技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)檢驗(yàn)設(shè)備先進(jìn)，使用進(jìn)口專(zhuān)用設(shè)備制造產(chǎn)品，產(chǎn)品符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

錘式破碎機(jī)錘頭：

高鉻復(fù)合錘頭的使用壽命是鍛造錘頭或高錳鋼錘頭的4倍，但價(jià)格是鍛造錘頭或高錳鋼錘頭的2倍。一個(gè)中型錘式破碎機(jī)，每天大約使用240公斤錘頭（每組24個(gè)，每個(gè)大約10公斤），按1年開(kāi)工300天計(jì)算，每年消耗錘頭72噸，每噸按8500元計(jì)算，年消耗61.2萬(wàn)元，并且每天需要更換2次錘頭，即降低了產(chǎn)量，又增加勞動(dòng)強(qiáng)度，如果使用高鉻復(fù)合錘頭，每5-7天更換一次，平均每天只需60公斤，每年僅需18噸，每噸按1.8萬(wàn)元計(jì)算，每年耗資32.4萬(wàn)元，相比每臺(tái)錘式破碎機(jī)僅錘頭一項(xiàng)一年可為企業(yè)節(jié)省28.8萬(wàn)元，如果有三臺(tái)破碎機(jī)，一年可節(jié)省86.4萬(wàn)元。

鄂式破碎機(jī)錘頭：

一臺(tái)中型鄂式破碎機(jī)如果使用高錳鋼齒板，15天即更換一次，每年需要更換24次，每次需480公斤，每年需11.52噸，每噸8500元，年耗資9.792萬(wàn)元，如果使用高鉻復(fù)合齒板使用壽命是高錳鋼的4倍，50天更換一次，每年更換6次，年需2.88噸，每噸1.8萬(wàn)元，年耗資5萬(wàn)元，為企業(yè)節(jié)省4.7萬(wàn)多元，如有三臺(tái)設(shè)備，每年可為企業(yè)節(jié)省14.1萬(wàn)多元。

反擊式破碎機(jī)錘頭：

一臺(tái)反擊式破碎機(jī)如果使用高錳鋼板錘10天更換一次，每年30次，每對(duì)280公斤，每年需8.4噸，每噸8500元，年消耗7萬(wàn)多元；使用高鉻板錘，每年換5次，每年1.4噸，每噸1.8萬(wàn)元，年耗資2.5萬(wàn)元，每年可為企業(yè)節(jié)省4.6萬(wàn)元。如有三臺(tái)設(shè)備，每年可為企業(yè)節(jié)省13萬(wàn)元。據(jù)專(zhuān)家測(cè)算，使用高鉻鑄件，比使用高錳鋼鑄件每年可節(jié)省三分之一的成本。從中可以看出，一個(gè)企業(yè)決策者，不需任何投入只需做出一個(gè)正確的選擇，就可以為企業(yè)創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益。