高鉻鑄鐵堆焊焊條

公司基本資料信息

產品詳細說明

D608鉻鉬鑄鐵堆焊焊條

符合 GB EDZ-A1-08

說明: D608是石墨型藥皮的CrMo鑄鐵堆焊焊條，可交直流兩用，更適宜采用直流電源反接。由于堆焊金屬為鑄鐵組織的Cr 、Mo碳化物，因此堆焊層具有較高的硬度和耐磨性，對泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗能力。

用途: 用于農用機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mo	Cr
保證值	2.50~4.50	3.00~5.00	3.00~5.00

堆焊層硬度: HRC≥55

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	90~120	130~160	170~210

注意事項:
1.焊前焊條須經250℃烘焙1h。
2.堆焊時焊件預熱400-500℃；若堆焊厚度允許時可先用J507焊條堆焊一層，再趁熱堆焊，焊后緩冷。
3.堆焊層不能進行切削加工，只能磨加工。

D628高鉻鑄鐵堆焊焊條

說明: D628是石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳、高鉻鑄鐵堆焊焊條。堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型彌散碳化物，且堆焊層硬度更高，耐熱性能較好，但堆焊層硬而脆，承受壓力與沖擊載荷的能力較低，為了不影響堆焊層的抗磨粒磨損性能，盡可能采用較小電流，以利于堆焊層硬相結晶的排列方向。

用途: 用于堆焊承受輕微的沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機錘頭，風扇式磨煤機沖擊板等。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mo	Cr	V
保證值	3.00~5.00	4.0~6.0	20.0~35.0	≤1.00

堆焊層硬度: HRC≥60

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	90~140	130~180	160~210

注意事項:
1.焊前焊條須經250℃烘焙1h。
2.堆焊時焊件預熱400-600℃，并將工件上的鐵銹、油污等清除干凈。
3.每次堆焊的長度以不超過50-70mm為宜。
4.焊后工件應在600-700℃回火1h后再緩冷，或焊后將工件立即放入干燥和預熱的砂箱或草灰中緩冷。

D667高鉻鑄鐵堆焊焊條

符合 GB EDZCr-C-15
相當 AWS EFeCr-A1

說明: D667是低氫鈉型藥皮鑄造索爾瑪依特合金焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條，采用直流反接，堆焊層在500℃以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力，超過此溫度以上則堆焊層硬度劇降。

用途: 用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，例如石油工業中離心裂化泵軸套，礦山破碎機部件及柴油機引擎上的氣門蓋等。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分	C	Mn	Si	Ni	Cr	其它元素總量
保證值	2.50~5.00	≤8.00	1.00~4.80	3.00~5.00	25.0~32.0	≤2.00

堆焊層硬度: HRC≥48

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0	φ5.8
焊接電流(A)	90~130	120~160	140~190	150~210

注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.焊件必須先經500-600℃預熱，并將工件表面上的氧化物等擦刷干凈再堆焊。
3.每次堆焊的長度以不超過50-70mm為宜。
4.焊后工件應在600-700℃回火1h后再緩冷，或將工件立即放入干燥和預熱的砂箱中或放草灰中緩冷。

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