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JQ.H1Cr18Ni9
說(shuō)明：焊絲主要成分是18Cr-9Ni，為不銹鋼TIG焊絲。焊接順暢，焊道光滑平整，熔敷金屬耐腐蝕性能優(yōu)良。
用途：廣泛應(yīng)用于食品機(jī)械、醫(yī)療器械、化肥設(shè)備、紡織機(jī)械等構(gòu)件如12Cr18Ni9（SUS 302）材料的焊接，或相似母材奧氏體不銹鋼的焊接。
敷金屬化學(xué)成分(%)
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化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
P |
S |
Cu |
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保證值 |
≤0.12 |
1.00~ |
0.30~0.65 |
18.00~ |
8.00~ |
≤0.030 |
≤0.030 |
— |
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例值 |
0.073 |
1.72 |
0.58 |
19.48 |
8.52 |
0.024 |
0.011 |
0.073 |
參考電流 (AC 或 DC-)
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焊條直徑(mm) |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
3.2 |
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焊接電流(A) |
50~100 |
100~200 |
200~300 |
300~400 |
注意事項(xiàng)：
1.保護(hù)氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時(shí)9~14L/min，電流在200~300A時(shí)14~18L/min。
2.鎢極伸出長(zhǎng)度：3~5mm；電弧長(zhǎng)度：1~3mm。
3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。
4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)予以更多關(guān)注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。
