汽車模具修補系列焊條

 用     途

7號鋼,俗稱(Super7)含高鉻成份，耐沖擊、耐磨，適用于磨槌、研土機、鏟齒、樁槌咀、汽車大型模具等硬面制作電焊條。

 成     份

C  Cr  Mo  V  及特殊元素。

 注意事項

(1) 焊條使用前先再干燥300℃~350 ℃1小時。

(2) 預先加熱,層間溫度在300℃以上。

(3) 堆焊至第三層時,發(fā)生裂痕之敏感性極高,應提高警覺。

 技術參數(shù)

條           件

Vicker′s硬度 (Hv)

Rockwell′s硬度 (HRC)

Shoreˊs硬度 (Hs)

層間溫度100℃以下

720

59

83

連續(xù)堆焊

680

57

80

電流范圍

(DC)直流

  直徑及長度m/m

    3,2×350

    4,0×400

    5,0×400

     6,0×400

  電流范圍(Amp)

    80 ~ 120

   120 ~ 170

   160 ~ 210

    200 ~ 280

 用     途

45號鋼,俗稱(Super45)用于熱啤模、刀口及一切虛承受磨擦、撞擊的工作物，焊金可加工。

 成     份

C  Mn  Si  Cr  及特殊元素。

 注意事項

(1) 焊條使用前先再干150℃~200℃烘干30~60分鐘。

(2) 通常施以200℃以上預熱，焊接后空冷，可能的話最好實施應力消除。

焊道硬度值

條           件

Vicker′s硬度 (Hv)

Rockwell′s硬度(HRC)

Shoreˊs硬度 (Hs)

層間溫度150℃以下

          528

            51

            68   

連續(xù)堆焊

          510

            50

            67 

加工硬化后

          630

            56

            75

高 溫

硬 度

溫度 (℃)

   200℃

   300℃

   400℃

   500℃

Vicker´s硬度

   470HV 

   410HV 

   300HV  

   170HV  

 電流范圍

(交直流)

  直徑及長度m/m

    3,2×350

    4,0×400

    5,0×400

    6,0×400

  電流范圍(Amp)

    70 ~ 120

   110 ~ 170

   160 ~ 220

   200 ~ 280

 用   途

299號鋼(Super 1)高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合，鋼用低溫電焊條，含鎳鉻成份極高，具高抗裂性能，拉力強，耐沖擊、耐磨損及耐高溫，可焊接彈簧鋼、中碳鋼、不銹鋼等，填補損蝕軸承、重建齒輪及修補各種鑄鋼工件，亦可做為不同材質(zhì)鋼、問題鋼的焊接。

 成   份

C  Mn  Si  Cr  Ni及特殊元素。

 注意事項

(1) 母材表面及焊縫之灰塵、油污及雜物等須確實除凈。

(2) 焊條織動時，其織動的寬度應在焊條直徑的2.5倍以內(nèi)。

(3) 使用前焊條須于200~250℃再干燥一小時。

(4) 盡可能使用較低之焊接電流且壓低電弧長度，以使母材稀釋減少，防止龜裂。

機械性質(zhì)

       抗拉強度N / mm2 ( Kgf/mm2)

               延伸率 %

                  800 (81.5)

                       29 %

 電流范圍

AC or DC+

(交直流) 

 直徑及長度m/m

     2,6×300

    3,2×350

    4,0×350

    5,0×350

 電流 

 范圍

  平焊

     50 ~ 85

    80 ~ 120

   100 ~ 150

   140 ~ 180

立、仰焊

     45 ~ 80

    70 ~ 110

    90 ~ 135

   130 ~ 170