D502閥門堆焊焊條符合GB EDCr-A1-03

說明: D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條，可交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。

用途:這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。

熔敷金屬化學成分(%)化學成分C S P Cr其它元素總量

保證值≤0.15≤0.030≤0.040 10.0~16.0≤2.50

堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥40

參考電流(AC、DC)焊條直徑(mm)φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0

焊接電流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200

注意事項:

1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。

2.焊前需將工件預熱至300℃以上，焊后進行不同熱處理可獲得相應的硬度。

D507閥門堆焊焊條符合GB EDCr-A1-15

說明: D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。

用途:這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。

熔敷金屬化學成分(%)化學成分C S P Cr其它元素總量

保證值≤0.15≤0.030≤0.040 10.0~16.0≤2.50

堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥40

參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0

焊接電流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200

注意事項:

1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。

2.焊前需將工件預熱至300℃以上，焊后進行不同熱處理可獲得相應的硬度。

D507Mo閥門堆焊焊條符合GB EDCr-A2-15

說明: D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，堆焊金屬具有較高的中溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性，抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理，采用直流反接。

用途:用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。

熔敷金屬化學成分(%)化學成分C Ni Mo Cr W其它元素總量

保證值≤0.20≤6.00≤2.50 10.0~16.0≤2.00≤2.50

堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥37(耐軟化至510℃)

參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0

焊接電流(A) 80~120 120~160 160~200

注意事項:

1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。

2.堆焊層加工后，其厚度應在5mm以上，以保證硬度和化學成分的穩(wěn)定。

D507MoNb閥門堆焊焊條符合GB EDCr-A1-15

說明: D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強化穩(wěn)定元素，故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。

用途:用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。

熔敷金屬化學成分(%)化學成分C S P Mo Cr Nb其它元素總量

保證值≤0.15≤0.030≤0.040≤2.50 10.0~16.0≤0.50≤2.50

堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥37

參考電流(DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0

焊接電流(A) 80~120 120~160 160~190

注意事項:

1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。

2.焊前焊件不預熱，焊后不需熱處理。

D512閥門堆焊焊條符合GB EDCr-B-03

說明: D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

用途: D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。

熔敷金屬化學成分(%)化學成分C Cr其它元素總量

保證值≤0.25 10.0~16.0≤5.00

堆焊層硬度:（焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃）

參考電流(AC、DC)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0

焊接電流(A) 80~120 120~160 170~210

注意事項:

1.焊前焊條須經(jīng)150℃烘焙1h。

2.焊前需將工件預熱至300℃以上，焊后如進行不同的熱處理可獲得相應的硬度。