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強度及塑性比"HT-106"稍差,用于釬焊銅.青銅.和鋼等不承受沖擊和彎曲的工件. |
T107紫銅焊條
詳細說明:T107為紫銅焊條,對大氣和海水有較好的耐蝕性,主要焊接導電銅排,導管等銅結構件。
熔敷金屬化學成份/%
Si Mn Cu
≤0.5 ≤0.5 ≥99
T207硅青銅焊條
詳細說明:T207為硅青銅焊條。對無機酸(硝酸除外),有機酸有耐蝕性,適于紫銅,硅青銅及黃銅焊接。
熔敷金屬化學成份/%
Si Mn P Pb Cu
2.5-4.0 <3.0 ≤0.30 ≤0.02 >95
T227磷青銅焊條
詳細說明:T227為磷青銅焊條,有一定強度,塑性,韌性,耐磨性及耐蝕性,適于紫銅,黃銅,磷青銅等焊接。
熔敷金屬化學成份/%
Sn P Cu
≤0.5 0.05-0.3 余量
T237鋁錳青銅焊條
詳細說明:T237為鋁錳青銅焊條,耐磨,耐蝕性優良,廣泛用于銅合金,鋁青銅與銅,鑄鐵的焊接。
熔敷金屬化學成份/%
Si Mn Al Cu
≤0.1 ≤2.0 7.0-9.0 余量
T247高錳鋁青銅焊條
說明:T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性優良。采用直流電源,焊條接正極。
用途:用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補焊。如各種化工機械、海水散熱器、閥門的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補。
熔敷金屬化學成份/%
Mn Fe Ni Al Cu
9.0-12.0 2.5-4.0 1.8-2.5 5.5-7.5 余量
T302白銅焊條
說明:T302鈦鈣型藥皮Cu70Ni30的白銅焊條,可交直流兩用,全位置焊接。焊接工藝優良,焊縫金屬有良好的塑性及抗裂性能。
用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金。也可用于碳鋼零件的堆焊
熔敷金屬化學成分呢/%
Mn Fe Si Ni P Pb Ti 其他 Cu
1.0-2.5 0.4-0.75 ≤0.5 29-33 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.50 ≤0.5 余量
產品的原料組成】銅鋅錫等
(C51800)錫青銅焊條
執行標準: AWS A5.7: ERCuSn-A
DIN 1733 : SG-CuSn6
應用描述:適用于銅材的焊接,例如銅與銅錫合金,尤其適用于銅鋅合金和鋼的連接焊。很適合銅鑄件的補焊。建議用于大面積的TIG焊接時需預熱;在鋼材的多層焊接時使用脈沖電弧焊或者爐焊。
熔敷金屬物理性能
導 電 率 9 S.m/mm2 密 度 8.7 kg/dm3
固 相 線 910 ℃ 液相線 1040 ℃
抗拉強度 320-360 N/mm2 延伸率 25 %
硬 度 80-90 HB
黃銅焊條,焊絲
【產品規格型號】一共有2個型號,從材料功能上分。
【產品性能及優點】能有效地消除氣孔,熔點低,焊接工藝性能優良,焊縫成型良好,機械性能較高,抗裂性能好。
【產品適用范圍】適用于氧-乙炔氣焊黃銅和釬焊銅、銅鎳合金、灰鑄鐵和鋼,也用于鑲嵌
硬質合金刀具,適用于氬弧焊、氧-乙炔氣焊紫銅(純銅).
b
一、銅焊接材料應用
銅及銅合金焊材適用于氧-乙炔、TIG、MIG焊接,廣泛應用于汽車、輪船、電氣等制造業。
二、成分
牌 號 主要成份(%) 特性和用途 相當AWS
紫銅焊絲S 201 Cu Rem. 機械性能好,抗裂性好。紫銅氣焊及氬弧焊用 ERCu
硅青銅S 211 Si3 Mn1
Cu Rem. 機械性能好,銅合金氬弧焊及鋼的MIG釬焊用 ERCuSi-Al
錫青銅S 212 Sn5 Cu Rem. 耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用 ERCuSn-A
錫青銅S 213 Sn8 Cu Rem. 耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用 ERCuSn-C
鋁青銅S 211 Al7.5 Cu Rem. 耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用 ERCuAl-A1
鋁青銅A2 215 Al9 Cu Rem. 耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用 ERCuAl-A2
鋁青銅(A3) A1 10.5 Cu Rem. 耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用。 ERCuA1-A3
錫黃銅S 221 Cu60 Sn1 Si0.3
Zn Rem. 熔點約890℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
鐵黃銅S 222 Cu58Sn0.9Si0.1
Fe0.8 Zn Rem. 熔點約880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵 RBCuZn-C
鎳鋁青銅-1 Al8Ni2 Cu Rem 熔點約1038℃-1054℃。耐磨耐蝕,銅合金氬弧焊及鋼的釬焊。
鎳鋁青銅-4 Al8Ni6 Cu Rem 熔點約1038℃-1054℃。耐磨耐蝕,銅合金氬弧焊及鋼的釬焊。 ERCuNiAl
鋅白銅S 225 Cu48 Ni10
Zn Rem. 熔點約935℃。高強度,釬焊鋼、鎳及硬質合金用 RBCuZn-D2
S 225F Cu48 Ni10
Zn Rem. 外涂焊劑的S225焊絲 RBCuZn-D
S 226 Cu60 Sn0.3
Si0.2 Zn Rem. 熔點約900℃。黃銅氣焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵
S 227 Cu58Sn0.9Ni0.5
Si0.1 Fe0.8
Zn Rem. 熔點880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用,也可釬焊銅、鋼、鑄鐵 RBCuZn-B
S 229 Cu55 Ni6 Mn4
Zn余 熔點約920℃。高強度,釬焊鋼、鎳及硬質合金用
產品名稱 相當規格 規格 主要用途
GB JIS AWS
JM-49 ER-49-1 - - 0.8-1.6 適合結構焊接,抗氧化銹皮能力稍強氣孔敏感性較小,可做全位置焊接。
JM-52 ER50-2 - ER70S-2 0.9-1.2 適合管件全位置打底焊接,含Ti、AL、Zr等元素,有優越的力學性能。
JM-53 ER50-3 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 適合焊接板金等薄板工件需焊道平順精致的高速焊接場合。
JM-54 ER50-4 YGW12 ER70S-4 0.8-1.6 適合焊接板金等薄板高速焊接及一般結構物,可做全位置焊接。
JM-56 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 適合結構物焊接,抗氧化銹皮能力稍強,氣孔敏感性較小,可做全位置焊接。
JM-70 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 適合結構物焊接,抗氧化銹皮能力稍強,氣孔敏感性較小,可做全位置焊接。
JM-57 ER50-7 - ER70S-7 0.8-1.6 適合焊接集裝箱、建筑等鍍鋅鋼板,耐氣孔性佳,火花飛濺小可做全位置焊接。
JM-58 ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 適合高電流焊接,含適量合金可使飛濺減少,細化晶粒,增加沖擊韌性。
JM-60 ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 適合55-60kg級高強度鋼焊接,如橋梁、壓力容器、建筑等。
JM-68 ER55-G - ER80S-G 1.0-1.6 適合55-60kg級鋼材高電流焊接,含適量合金可使飛濺減少,細化晶粒,增加沖擊韌性。
JM-53Z GB:T5118 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM53。
JM-56Z ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.9-2.0 無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM56。
JM-70Z ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.9-2.0 無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM70。
JM-58Z ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM58。
JM-60Z ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM60。
JM-100 ER69-1 - ER100S-1 0.8-1.6 MIG焊絲,用于船體結構的焊接,也適用于Rel大于590Mpa級高強度重要結構鋼焊接。
JM-100C ER69-3 - ER100S-G 0.8-1.6 用于高強度煤礦液壓支架的焊接,也適用于Rel大于690Mpa級高強度重要結構鋼焊接。
JM-110 ER76-G - ER110S-G 0.8-1.6 適用軍用鋼的焊接,如造船、石油化學、核能電廠等高壓設備管件對接及角焊。
產品名稱 相當規格 規格 主要用途
GB JIS AWS
JM-49 ER-49-1 - - 0.8-1.6 適合結構焊接,抗氧化銹皮能力稍強氣孔敏感性較小,可做全位置焊接。
JM-52 ER50-2 - ER70S-2 0.9-1.2 適合管件全位置打底焊接,含Ti、AL、Zr等元素,有優越的力學性能。
JM-53 ER50-3 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 適合焊接板金等薄板工件需焊道平順精致的高速焊接場合。
JM-54 ER50-4 YGW12 ER70S-4 0.8-1.6 適合焊接板金等薄板高速焊接及一般結構物,可做全位置焊接。
JM-56 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 適合結構物焊接,抗氧化銹皮能力稍強,氣孔敏感性較小,可做全位置焊接。
JM-70 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 適合結構物焊接,抗氧化銹皮能力稍強,氣孔敏感性較小,可做全位置焊接。
JM-57 ER50-7 - ER70S-7 0.8-1.6 適合焊接集裝箱、建筑等鍍鋅鋼板,耐氣孔性佳,火花飛濺小可做全位置焊接。
JM-58 ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 適合高電流焊接,含適量合金可使飛濺減少,細化晶粒,增加沖擊韌性。
JM-60 ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 適合55-60kg級高強度鋼焊接,如橋梁、壓力容器、建筑等。
JM-68 ER55-G - ER80S-G 1.0-1.6 適合55-60kg級鋼材高電流焊接,含適量合金可使飛濺減少,細化晶粒,增加沖擊韌性。
JM-53Z GB:T5118 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM53。
JM-56Z ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.9-2.0 無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM56。
JM-70Z ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.9-2.0 無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM70。
JM-58Z ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM58。
JM-60Z ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM60。
JM-100 ER69-1 - ER100S-1 0.8-1.6 MIG焊絲,用于船體結構的焊接,也適用于Rel大于590Mpa級高強度重要結構鋼焊接。
JM-100C ER69-3 - ER100S-G 0.8-1.6 用于高強度煤礦液壓支架的焊接,也適用于Rel大于690Mpa級高強度重要結構鋼焊接。
JM-110 ER76-G - ER110S-G 0.8-1.6 適用軍用鋼的焊接,如造船、石油化學、核能電廠等高壓設備管件對接及角焊。
JM-49 ER-49-1 - - 0.8-1.6 適合結構焊接,抗氧化銹皮能力稍強氣孔敏感性較小,可做全位置焊接。
JM-52 ER50-2 - ER70S-2 0.9-1.2 適合管件全位置打底焊接,含Ti、AL、Zr等元素,有優越的力學性能。
JM-53 ER50-3 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 適合焊接板金等薄板工件需焊道平順精致的高速焊接場合。
JM-54 ER50-4 YGW12 ER70S-4 0.8-1.6 適合焊接板金等薄板高速焊接及一般結構物,可做全位置焊接。
JM-56 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 適合結構物焊接,抗氧化銹皮能力稍強,氣孔敏感性較小,可做全位置焊接。
JM-70 ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.8-2.0 適合結構物焊接,抗氧化銹皮能力稍強,氣孔敏感性較小,可做全位置焊接。
JM-57 ER50-7 - ER70S-7 0.8-1.6 適合焊接集裝箱、建筑等鍍鋅鋼板,耐氣孔性佳,火花飛濺小可做全位置焊接。
JM-58 ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 適合高電流焊接,含適量合金可使飛濺減少,細化晶粒,增加沖擊韌性。
JM-60 ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 適合55-60kg級高強度鋼焊接,如橋梁、壓力容器、建筑等。
JM-68 ER55-G - ER80S-G 1.0-1.6 適合55-60kg級鋼材高電流焊接,含適量合金可使飛濺減少,細化晶粒,增加沖擊韌性。
JM-53Z GB:T5118 YGW16 ER70S-3 0.9-1.2 無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM53。
JM-56Z ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.9-2.0 無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM56。
JM-70Z ER50-6 YGW12 ER70S-6 0.9-2.0 無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM70。
JM-58Z ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6 無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM58。
JM-60Z ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G 0.8-1.6 無鍍銅氣保焊絲,焊接送絲較穩定,飛濺小,銅煙塵量少,減少銅屑堵塞,其余同JM60。
JM-100 ER69-1 - ER100S-1 0.8-1.6 MIG焊絲,用于船體結構的焊接,也適用于Rel大于590Mpa級高強度重要結構鋼焊接。
JM-100C ER69-3 - ER100S-G 0.8-1.6 用于高強度煤礦液壓支架的焊接,也適用于Rel大于690Mpa級高強度重要結構鋼焊接。
JM-110 ER76-G - ER110S-G 0.8-1.6 適用軍用鋼的焊接,如造船、石油化學、核能電廠等高壓設備管件對接及角焊。
高張力鋼焊接材料——鍍銅氣體保護焊絲
焊接法 品名 相當標準 規格:主要用途
GB JIS AWS GMWA
熔化極氣體保護焊
JM-49 ER49-1
0.8-1.6
適合結構物焊接,抗氧化銹皮能力稍強,氣孔敏感性較小,可做全位置焊接。
JM-52 ER50-2 ER70S-2
0.9-1.2
適合管件全位置打底焊接,含Ti、A1、Zr等元素,有優越的力學性能。
JM-53 ER50-3 YGW16 ER70S-3
0.9-1.2
適合焊接板金等薄板工件需焊道平順精致的高速焊接場合。
JM-54 ER50-4 YGW12 ER70S-4
0.8-1.6
適合焊接板金等薄板高速焊接及一般結構物,可做全位置焊接。
JM-56 ER50-6 YGW12 ER70S-6
0.9-2.0
適合結構物焊接,抗氧化銹皮能力稍強,氣孔敏感性小,可做全位置焊接。
JM-70 ER50-6 YGW12 ER70-6
0.9-2.0
適合結構物焊接,抗氧化銹皮能力稍強,氣孔敏感性小,可做全位置焊接。
RM-56 ER50-6 YGW12 ER70-6
0.9-2.0
適合結構物焊接,抗氧化銹皮能力稍強,氣孔敏感性小,可做全位置焊接。
JM-57 ER50-7 ER70S-7
0.8-1.6
適合焊接集裝箱、建筑等鍍鋅鋼板,耐氣孔性佳,火花飛濺小可做全位置焊接。
JM-58 ER50-G YGW11 ER70S-G 1.0-1.6
適合高電流焊接,含適量合金可使飛濺減少,細化晶粒,增加沖擊韌性。
JM-60 ER55-D2Ti YGW21 ER80S-G
0.8-1.6
適合55~60Kg級高強度鋼焊接,如橋梁、壓力容器、建筑等。
JM-68 ER55-G ER80S-G
1.0-1.6
適合55~60Kg級鋼材高電流焊接,含適量合金可使飛濺減少,細化晶粒,增加沖擊韌性。
JM-100 ER69-1 ER100S-1
0.8-1.6
MIG焊絲,用于船體結構的焊接,也適用于Re1大于590MPa級高強度重要結構的焊接。
JM-100C ER69-3 ER100S-G
0.8-1.6
用于高強度煤礦液壓支架的焊接,也適用于Re1大于590MPa級高強度重要結構的焊接。
JM-110 ER76-G ER110S-G
0.8-1.6
用于軍用鋼的焊接,也適用于抗拉強度大于690MPa級高強度重要結構鋼焊接。
TH550-NQ-Ⅱ 符合 GB ER55-G
說明: 采用富氬氣體保護,具有優良的焊接工藝性能,焊道精致美觀。其熔敷金屬具有良好的抗大氣腐蝕性能、抗裂性能及良好的塑性和韌性。
用途: 用于550MPa抗拉強度等級耐候鋼結構的焊接,如機車車輛、近海工程、橋梁等結構的焊接。
焊絲化學成分(%)C Mn Si S P Cu Ni Cr
≤0.10 1.20~1.60 ≤0.60 ≤0.020 ≤0.025 0.20~0.50 0.20~0.60 0.30~0.90
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)
保證值 ≥550 ≥450 ≥22 ≥60(-40℃)
參考電流 (DC+) 焊絲直徑(mm) 焊接電流(A) 氣體流量(L/min)
φ0.8 50~100 15
φ1.2 50~220 15~2
φ1.4 80~350 15~25
φ1.6 170~550 20~25
TH550-NQ-Ⅱ 符合 GB ER55-G
說明: 采用富氬氣體保護,具有優良的焊接工藝性能,焊道精致美觀。其熔敷金屬具有良好的抗大氣腐蝕性能、抗裂性能及良好的塑性和韌性。
用途: 用于550MPa抗拉強度等級耐候鋼結構的焊接,如機車車輛、近海工程、橋梁等結構的焊接。
焊絲化學成分(%)C Mn Si S P Cu Ni Cr
≤0.10 1.20~1.60 ≤0.60 ≤0.020 ≤0.025 0.20~0.50 0.20~0.60 0.30~0.90
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J)
保證值 ≥550 ≥450 ≥22 ≥60(-40℃)參考電流 (DC+) 焊絲直徑(mm)
焊接電流(A) 氣體流量(L/min)
φ0.8 50~100 15
φ1.2 50~220 15~20
φ1.4 80~350 15~25
φ1.6 170~550 20~25
HX.ER50-6是鍍銅低合金鋼焊絲,有優良的焊接工藝性能,焊縫成型美觀,飛濺小,對氣孔敏感性小,可進行全位置焊接,有優良的焊縫力學性能。保護氣體用CO2。
公司擁有國內最先進的CO2氣體保護焊絲生產線,獨特的電解鍍銅工藝,以保證鍍銅質量穩定,送絲平穩,不斷絲,燭縫成型美觀的特色。