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ER309L符合：YB/T 5092-2005 H03Cr24Ni13 AWS A5.9 ER309L說明：ER309L是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊縫金屬為超低碳型。由于碳含量較低，不至于在晶間產生碳化物析出，有優良的抗晶間腐蝕能力。用途：用于焊接相同類型的不銹鋼結構、復合鋼和異種鋼等結構，也可用于核反應堆、壓力容器內壁過渡層堆焊和塔內構件焊接。
焊絲化學成分范圍及一例：%
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|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
焊絲 |
≤0.030 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
23.00-25.00 |
12.00-14.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
一例 |
0.021 |
0.35 |
1.98 |
0.012 |
0.008 |
23.94 |
12.98 |
0.38 |
0.17 |
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級 注意事項及操作要點：1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。 2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。 3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。 4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關注。 5. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。
本廠專業生產銷售各種耐磨焊條，耐磨焊絲,合金耐磨藥芯焊絲，合金焊條,碳化鎢焊條,堆焊焊條，鈷基焊條,鎳基焊條,耐沖擊耐磨焊條，耐高溫耐磨焊條，鑄造碳化鎢氣焊焊條，不銹鋼焊條,鑄鐵焊條,特種焊條,專用焊條，木炭機推進器專用焊條，高合金、耐沖擊、耐高溫、超硬碳化鎢合金焊條,合金錘頭，合金釬頭,耐磨合金磚機口，芯桿，磁頭，耐磨合金板，磚機專用高強超硬耐磨堆焊電焊條，進口焊條。
南宮市蘇氏合金焊接材料廠
http://sushihjhjclc.1688.com
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AWS
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YB5092-2005
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焊絲化學成分（%）
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用 途
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C
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Si
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Mn
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P
|
S
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Cu
|
其它
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|||
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ER307
|
H1Cr21Ni9Mn4Mo
|
0.04-0.14
|
0.30-0.65
|
3.3-4.75
|
≤0.030
|
≤0.030
|
19.5-22.0
|
8.0-10.7
|
0.5-1.5
|
≤0.75
|
|
用于裝甲、集裝箱的焊接
|
|
ER308
|
H08Cr21Ni10 Si
|
≤0.08
|
0.30-0.65
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
19.50-22.00
|
9.00-11.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接
|
|
ER308L
|
H03Cr21Ni10 Si
|
≤0.030
|
0.30-0.65
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
19.50-22.00
|
9.00-11.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接
|
|
ER308Si
|
H08Cr21Ni10Si1
|
≤0.08
|
0.65-1.00
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
19.50-22.00
|
9.00-11.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接
|
|
ER308LSi
|
H03Cr21Ni10Si1
|
≤0.030
|
0.65-1.00
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
19.50-22.00.
|
9.00-11.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接
|
|
ER308L-G
|
—
|
≤0.030
|
0.50-0.85
|
1.00-2.50
|
≤0.015
|
≤0.025
|
19.50-22.00
|
9.00-11.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
鐵路貨車專用焊材
|
|
ER309
|
H12Cr24Ni13Si
|
≤0.12
|
0.30-0.65
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
23.00-25.00
|
12.00-14.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
同類型不銹鋼及異種鋼的焊接
|
|
ER309L
|
H03Cr24Ni13
|
≤0.030
|
0.30-0.65
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
23.00-25.00
|
12.00-14.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
用于相同類型的不銹鋼及復合鋼板或異種鋼焊接
|
|
ER309Si
|
H12Cr24Ni13Si1
|
≤0.12
|
0.65-1.00
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
23.00-25.00
|
12.00-14.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
同類型不銹鋼及異種鋼的焊接
|
|
ER309LSi
|
H03Cr24Ni13Si1
|
≤0.030
|
0.65-1.00
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
22.50-24.50
|
12.00-14.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
用于相同類型的不銹鋼及復合鋼板或異種鋼焊接
|
|
ER309L-G
|
—
|
≤0.030
|
0.50-0.85
|
1.00-2.50
|
≤0.015
|
≤0.025
|
19.50-22.00
|
12.00-14.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
鐵路貨車專用焊材
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ER310
|
H12Cr26Ni21Si
|
0.08- 0.15
|
0.30-0.65
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
25.00-28.00
|
20.00-22.50
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼、異種鋼的焊接
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-
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H08Cr26Ni21
|
≤0.08
|
≤0.65
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
25.00-28.00
|
20.00-22.50
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼、異種鋼的焊接
|
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ER316
|
H08Cr19Ni12Mo2 Si
|
≤0.08
|
0.30-0.65
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
18.00-20.00
|
11.00-14.00
|
2.00-3.00
|
≤0.75
|
|
用于焊接在有機和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼
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|
ER316L
|
H03Cr19Ni12Mo2 Si
|
≤0.030
|
0.30-0.65
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
18.00-20.00
|
11.00-14.00
|
2.00-3.00
|
≤0.75
|
|
用于焊接尿素及合成纖維設備
|
|
ER316Si
|
H08Cr19Ni12Mo2Si1
|
≤0.08
|
0.65-1.00
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
18.00-20.00
|
11.00-14.00
|
2.00-3.00
|
≤0.75
|
|
用于同種類型不銹鋼的焊接，如尿素及合成纖維設備
|
|
ER316LSi
|
H03Cr19Ni12Mo2Si1
|
≤0.030
|
0.65-1.00
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
18.00-20.00
|
11.00-14.00
|
2.00-3.00
|
≤0.75
|
|
用于同種類型不銹鋼的焊接，如尿素及合成纖維設備
|
|
ER317
|
H08Cr19Ni14Mo3
|
≤0.08
|
0.30-0.65
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
18.50-20.50
|
13.00-15.00
|
3.00-4.00
|
≤0.75
|
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用于同類型不銹鋼的焊接，具有較強的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力。
|
|
ER317L
|
H03Cr19Ni14Mo3
|
≤0.030
|
0.30-0.65
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
18.50-20.50
|
13.00-15.00
|
3.00-4.00
|
≤0.75
|
|
用于同類型不銹鋼的焊接，具有較強的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力。
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ER321
|
H08Cr19Ni10Ti
|
≤0.08
|
0.30-0.65
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
18.50-20.50
|
9.00-10.50
|
≤0.75
|
≤0.75
|
Ti:：9×C%-1.00
|
用于0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接
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ER347
|
H08Cr20Ni10Nb
|
≤0.08
|
0.30-0.65
|
1.00-2.50
|
≤0.030
|
≤0.030
|
19.00-21.50
|
9.00-11.00
|
≤0.75
|
≤0.75
|
Nb：10×C%-1.00
|
用于0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接
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ER410
|
H1Cr13
|
≤0.12
|
≤0.50
|
≤0.60
|
≤0.030
|
≤0.030
|
11.50-13.50
|
≤0.60
|
≤0.75
|
≤0.75
|
|
用于0Cr13、1Cr13鋼和耐磨耐蝕鋼的表面堆焊
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ER2209
|
H03Cr22Ni8Mo3N
|
≤0.030
|
≤0.90
|
0.50-2.00
|
≤0.030
|
≤0.030
|
21.50-23.50
|
7.50-9.50
|
2.50-3.50
|
≤0.75
|
N: 0.08-0.20
|
用于22%Cr型雙相鋼的焊接，如2205
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ER385
|
H02Cr20Ni25Mo4Cu
|
≤0.025
0.016
|
≤0.50
0.23
|
1.0～2.50
1.80
|
≤0.020
0.019
|
≤0.030
0.007
|
19.50～21.50
20.60
|
24.00～36.00
25.35
|
3.20～5.20
4.85
|
1.20～2.00
1.45
|
|
用于904L鋼的焊接
|
