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蘇氏Z238鑄鐵焊條 堆焊焊條 耐磨電焊條

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產(chǎn)品價格: 電議/人民幣 
最后更新: 2014-09-16 16:30:51
產(chǎn)品產(chǎn)地: 河北
發(fā)貨地: 河北 (發(fā)貨期:當天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量: 不限
有效期: 長期有效
最少起訂: 1
瀏覽次數(shù): 110
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  • 公司基本資料信息
    • 南宮市沖鋒耐磨材料有限公司
    • 蘇存顯先生 經(jīng)理
    • 會員[家家通會員產(chǎn)品]
    • 郵件cfnmcl@163.com
    • 手機17745714526
    • 電話
    • 傳真
    • 地址河北省邢臺市南宮市段蘆頭鎮(zhèn)董家廟村396號
    • 進入商鋪
     
    產(chǎn)品詳細說明

    Z238鑄鐵焊條

    符合 GB EZCQ

    說明Z238是低碳鋼芯、強石墨化型藥皮的球墨鑄鐵焊條,由于加入一定量的球墨化劑,使熔敷金屬中的石墨在受冷過程中呈球狀析出,可交直流兩用。

    用途用于焊補球墨鑄鐵件。

    熔敷金屬化學成分(%)

    化學成分

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Fe

    其它元素總量

    球化劑

    保證值

    3.20~4.20

    ≤0.80

    3.20~4.00

    ≤0.100

    ≤0.150

    余量

    ≤0.100

    0.04~0.15


    參考電流 (ACDC+)

    焊條直徑(mm)

    φ3.2

    φ4.0

    φ5.0

    焊接電流(A)

    80~120

    130~170

    160~190


    注意事項:
    1.
    焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h
    2.
    焊前應(yīng)將焊件預(yù)熱至500℃左右,焊后保溫緩冷,則補焊處有可能進行切削加工。
    3.
    熱處理規(guī)范
    正火處理:900-920℃保溫2.5h,爐冷至730-750℃保溫2h取出空冷。
    退火處理:900-920℃保溫2.5h,爐冷至100℃以下。

    Z308鑄鐵焊條

    符合 GB EZNi-1
    相當 AWS  ENi-C1

    說明Z308是純鎳焊芯、強還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條,施焊時,焊件可不預(yù)熱,具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳價格昂貴,應(yīng)該在其它焊條不能滿足時才可選用。交直流兩用。

    用途用于鑄鐵薄件及加工面的補焊,如發(fā)動機座、機床導軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。

    熔敷金屬化學成分(%)

    化學成分

    C

    Mn

    Si

    S

    Ni

    Fe

    其它元素總量

    保證值

    ≤2.00

    ≤1.00

    ≤2.50

    ≤0.030

    ≥90

    ≤8

    ≤1.00


    參考電流 (ACDC+)

    焊條直徑(mm)

    φ2.5

    φ3.2

    φ4.0

    φ5.0

    焊接電流(A)

    50~100

    70~120

    110~180

    160~190


    注意事項:
    1.
    焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h
    2.
    可以通過錘擊焊縫消除焊補區(qū)應(yīng)力,避免裂紋。

     

    Z408鑄鐵焊條

    符合 GB EZNiFe-1
    相當 AWS  ENiFe-C1

    說明Z408是鎳鐵合金焊芯,強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條,具有強度高、塑性好、線膨脹系數(shù)低等特點。抗裂性對灰口鑄鐵與Z308差不多,但對球墨鑄鐵則比Z308強,對含磷量高(0.2%P)的鑄鐵,也具有良好的效果,切削加工性能比Z308Z508稍差。用于常溫或稍經(jīng)預(yù)熱(至200℃左右)灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。

    用途適用于重要高強度灰口鑄件及球墨鑄件的補焊。如汽缸、發(fā)動機座、齒輪、軋輥等。

    熔敷金屬化學成分(%)

    化學成分

    C

    Mn

    Si

    S

    Ni

    Fe

    其它元素總量

    保證值

    ≤2.00

    ≤1.80

    ≤2.50

    ≤0.030

    45~60

    余量

    ≤1.00


    參考電流 (ACDC+)

    焊條直徑(mm)

    φ3.2

    φ4.0

    φ5.0

    焊接電流(A)

    50~100

    70~120

    110~180


    注意事項:
    焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h

     

    Z508鑄鐵焊條

    符合 GB EZNiCu-1
    相當 AWS  ENiCu-B

    說明Z508是鎳銅合金(蒙乃爾)焊芯,強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308,但由于收縮率較大,抗裂性較差。焊接接頭強度較低,所以不宜用于受力部位的焊接,可用于常溫或低溫預(yù)熱(至300℃左右)的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。

    用途用于強度要求不高的灰口鑄件的焊補。

    熔敷金屬化學成分(%)

    化學成分

    C

    Mn

    Si

    S

    Cu

    Ni

    Fe

    其它元素總量

    保證值

    ≤1.00

    ≤2.50

    ≤0.80

    ≤0.025

    24~35

    60~70

    ≤6

    ≤1.00


    參考電流 (ACDC+)

    焊條直徑(mm)

    φ2.5

    φ3.2

    φ4.0

    φ5.0

    焊接電流(A)

    50~100

    70~120

    110~170

    140~190


    注意事項:
    1.
    焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h
    2.
    焊時運條以窄焊道為宜,每次焊縫的長度不宜超過50mm,焊后立即用小錘輕輕錘擊焊接處,以消除焊補區(qū)應(yīng)力,防止裂紋。

     

    鑄鐵焊條使用說明

    執(zhí)行GB10044-88標準

        鑄鐵焊條由于含碳量高,組織不均勻,強度低,塑性極差,屬于可焊性差的材料,焊接過程極易產(chǎn)生裂紋;焊后冷速極快,容易產(chǎn)生白口組織,造成切削加工困難。

        鑄鐵的焊接和補焊,要達到較滿意的結(jié)果,必須注意三分材料、七分工藝,不僅要選擇焊條,而且采用適宜的補焊方法尤為重要。
       
    建議采用下列焊接工藝,作為鑄鐵焊接和補焊時參考:
       1.
    首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物;對長期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件,還要清除表面貧碳層及氧化層。
       2.
    根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類型,進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。
       3.
    對需要冷焊的工件,先預(yù)熱500-600℃左右,選用適宜電流,可連續(xù)施焊,焊接過程始終保持預(yù)熱的溫度,焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料,讓其緩慢冷卻,以提高其抗裂性能和加工性能。
       4.
    對于冷焊工件,防止母材熔化過多,減少白口傾向,防止熱量集中過多,造成應(yīng)力過大,應(yīng)盡量采用小電流、短弧、窄道焊(每段焊道長度一般不超過50mm)。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開裂,待溫度降到60℃以下再焊一道。
       5.
    收弧時注意弧坑填滿,以防收弧處裂。


     

    鑄鐵焊條簡明表

      牌號

    GB標準

    AWS標準

    藥皮類型

    焊接電源

    主要用途

    Z208

    EZC 

    EC1 

    石墨型 

    ACDC+ 

    用于焊補灰口鑄鐵的缺陷。 

    Z238

    EZCQ 

     

    石墨型 

    ACDC+ 

    用于焊補球墨鑄鐵件。 

    Z308

    EZNi-1 

    ENi-C1 

    石墨型 

    ACDC+ 

    用于鑄鐵薄件及加工面的補焊,如發(fā)動機座、機床導軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。 

    Z408

    EZNiFe-1 

    ENiFe-C1 

    石墨型 

    ACDC+ 

    適用于重要高強度灰口鑄件及球墨鑄件的補焊。如汽缸、發(fā)動機座、齒輪、軋輥等。 

    Z508

    EZNiCu-1 

    ENiCu-B 

    石墨型 

    ACDC+ 

    用于強度要求不高的灰口鑄件的焊補。 


     

     

    鑄鐵焊條使用說明: 

        執(zhí)行GB10044-88標準

        鑄鐵焊條由于含碳量高,組織不均勻,強度低,塑性極差,屬于可焊性差的材料,焊接過程極易產(chǎn)生裂紋;焊后冷速極快,容易產(chǎn)生白口組織,造成切削加工困難。

        鑄鐵的焊接和補焊,要達到較滿意的結(jié)果,必須注意三分材料、七分工藝,不僅要選擇焊條,而且采用適宜的補焊方法尤為重要。
       
    建議采用下列焊接工藝,作為鑄鐵焊接和補焊時參考:
       1.
    首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物;對長期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件,還要清除表面貧碳層及氧化層。
       2.
    根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類型,進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。
       3.
    對需要冷焊的工件,先預(yù)熱500-600℃左右,選用適宜電流,可連續(xù)施焊,焊接過程始終保持預(yù)熱的溫度,焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料,讓其緩慢冷卻,以提高其抗裂性能和加工性能。
       4.
    對于冷焊工件,防止母材熔化過多,減少白口傾向,防止熱量集中過多,造成應(yīng)力過大,應(yīng)盡量采用小電流、短弧、窄道焊(每段焊道長度一般不超過50mm)。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開裂,待溫度降到60℃以下再焊一道。
       5.
    收弧時注意弧坑填滿,以防收弧處裂。





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