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碳化鎢耐磨焊條/碳化物焊條/堆焊焊條

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產品價格: 1/人民幣 
最后更新: 2013-02-21 10:35:34
產品產地: 河北
發貨地: 河北 (發貨期:當天內發貨)
供應數量: 不限
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    • 河北宏陽焊接材料有限公司
    • 張先生先生 銷售經理
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    產品詳細說明
    產品詳細介紹:

    注!凡在我公司采購產品的所有客戶均可享受貨到物流代收貨款的業務

    【碳化鎢耐磨焊條】
    D707碳化鎢堆焊焊條
    說明:是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條,依靠藥皮中碳化鎢合金過渡,堆焊金屬含鎢量40~50%。由于藥皮較厚,因而套管較長,在焊條發紅后藥皮容易有小塊剝落,所以宜用直流反接,使用較小電流。
    用途:適用堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件,如混疑土攪拌葉片、推土進和泵浦葉片、挖泥機葉片,高速混砂箱等。
    堆焊金屬化學成分(%)
    C
    W
    Mn
    Si
    Fe
    C1.5-3.0
    40.0-50.0
    ≤2.0
    ≤4
    余量
    堆焊層硬度:HRC≥65
     
    D707Ni純鎳堆焊焊條
    說明:純鎳堆焊焊條,依靠藥皮中碳化鎢過度合金,堆焊金屬具有較好的抗裂性及抗氧化性,采用直流反接。
    用途:用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊,如高爐鐘斗,燒結扒齒等。
    熔敷金屬化學成分/%
    W+C
    其他
    Ni
    ≈55
    5-10
    余量
    堆焊硬度HRC:≥45
     
    D717/D717A碳化鎢堆焊焊條   型號: EDW-B-15
    說明:碳化鎢堆焊焊條,采用H08A鋼帶扎制成O形,直徑為3.2mm,內裝粒度為60-80目,含量為焊芯質量60%以上的鑄造碳化鎢,外涂堿性低氫型涂料,依靠焊芯中過度碳化鎢,焊接工藝性較好,脫渣容易,電弧穩定,采用直流施焊,較小電流,D717為無縫管狀焊條。
    用途:用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件,如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。
    熔敷金屬化學成分/%
    C
    Si
    Mn
    Cr
    W
    Mo
    Ni
    其他
    1.5-4
    ≤4
    ≤3
    ≤3
    50-70
    ≤7
    ≤3
    ≤3
    堆焊硬度HRC:≥60
     
    D708碳化鎢合金焊條 
    說明:D708碳化鎢合金焊條用碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%,工藝精良脫渣方便電弧穩定!焊條不需要焊前預熱,焊后保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等??珊感院谩?箮r石砂磨粒磨損,延長設備使用壽命4-8倍。.
    用途:主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械!!
    熔敷金屬化學成份/%
    C
    Cr
    Ni
    Si
    W
    ≤1.5
    ≤3.0
    5.0-7.0
    ≤1.0
    70-85
    堆焊層硬度:HRC≥70
     
    TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條
    說明:TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條  建材工業部推薦產品  我廠生產的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條,主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料,配合日本神戶技術工藝研制而成,可交直流兩用,焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點,使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
    堆焊金屬:高錳鋼焊芯、含鎢量57%、和金粉末12%、墨鈷鉻等多種元素。
    化學成分(%):
    C
    Cr
    W
    Mo
    B
    0.05
    9.8
    57
    17
    4.2
    參考電流:φ3.2 90-120A  φ4.0 160-190A  φ5.0 190-220A
    堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥75
    注意事項:1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。  2、應采用較小電流,可防止弧抗裂紋 3、如較厚的焊層可以反復堆焊。

     

    牌號

    型號GB/T

    硬度HRC

    藥皮類型

    特征和用途

    D608 EDZ-A1-08 ≥55
    石墨型
    低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條,交直流兩用。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊規格

    D618

     

    ≥58

    石墨型

    石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷,但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面,如錘擊式磨煤機錘頭

    D628

    高鉻型

    ≥60

    石墨型

    石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷,但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面,如錘擊式磨煤機錘頭,風扇式磨煤機沖擊板等

    D638

     

    ≥60

    石墨型

    石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面,如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等

    D678

    EDZ-B1-08

    ≥50

    石墨型

    石墨型藥皮的鎢型鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適于礦山和破碎機零件等受磨粒磨損部分的堆焊

    D687

    EDZCr-D-15

    ≥58

    低氫鈉型

    低氫鈉型藥皮,鑄造含硼高鉻合金鑄鐵焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條,直流反接。用于強烈耐磨損的場合,如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖攪器、戽斗、破碎機輥、混合器葉片等

    D698

    EDZ-B2-08

    ≥60

    石墨型

    石墨型藥皮的CrW鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。用于礦山機械和泥漿泵的堆焊

    D707

    EDW-A-15

    ≥60

    低氫鈉型

    碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條,直流反接,依靠藥皮中碳化物合金過渡,堆焊金屬含鎢量40-50%,由于藥皮較厚,因而焊接過程中套筒較長,藥皮發紅后易小塊脫落,所以宜用直流反接,使用較小的電流。主要用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件,如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。

    D708

    MO-CR-B

    ≥62-65

    合金型

    鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條,可用于電廠,用于刮板式撈渣機的刮板,排粉機的葉片及風箱,球磨機的入口彎頭,粗粉分離器、風扇磨、中速磨、引風機等設備易磨損件,灰漿泵的彎頭,護套及排灰管路的彎頭,篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等。D708應用最為廣泛

    D717

    EDW-B-15

    ≥60

     

    鎢基合金焊條,含多種耐磨合金材料,直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件,如鼓風機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復

    D808 EDW-C-15 ≥63
    石墨型
    石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。用于磚瓦廠(攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭)、水泥廠(塔盤、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、)、礦業(煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭)、鋼廠(大鐘、小鐘、漏斗)、農業(鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機)、木碳機推進器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業的易磨損件。

    D968

    EDCr-08

    ≥65-67

    石墨型

    石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。用于磚瓦廠(攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭)、水泥廠(塔盤、塔尖、篳齒、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、排水葉片、挖土機、鏟齒、攪拌壓機葉片)、礦產行業(煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭)、鋼廠(大鐘、小鐘、漏斗)、農業(鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機)、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業的易磨損件

    鑄造碳化鎢氣焊條

    W2C

    ≥93-98

     

    管狀鑄造碳化鎢氣焊條,管內成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRC,熔點1600-1800度,采用氧氣-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性。用于石油鉆具、打井鉆頭、混凝土攪拌葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱、木炭機、飼料粉碎機刀片等強烈磨損部件。

    堆焊焊條使用說明:

    執行GB984-2001標準

    堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產品性能,降低成本有顯著的經濟效益。

    堆焊工作及工作條件十分復雜,堆焊時必須根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,才能獲得滿意的堆焊效果。

    堆焊中最常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:
    1、焊前預熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
    2、焊后進行消除應力熱處理。
    3、避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。
    4、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)。
    開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系,所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。
    碳當量公式如下:
    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
    此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
     

    碳當量(%) 預熱溫度 碳當量(%) 預熱溫度
    ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
    ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
    ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上


    高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。
    堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關:
    1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。
    2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。
    3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
    堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬


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